一种棒材加工用锯切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒材加工用锯切装置，包括机箱，支撑架，万向轮，切割片以及位于机箱上端面的切割口，所述切割片的外部设置有扇形保护壳，所述机箱的内部倾斜设置有固定板，所述固定板的上端面通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有转盘，所述转盘通过皮带与切割片传动连接，所述固定板的中心处通过液压杆与机箱的底部内表壁活动连接，所述机箱远离驱动电机的一侧设置有水箱，所述水箱的出水口通过管道连通有喷头。本实用新型专利技术中，利用高压水泵将水箱中的水喷淋到切割片上，使得切割片在切割的同时能够迅速冷却，确保了棒材切割精度，延长了切割片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材加工用锯切装置
本技术涉及棒材加工
，尤其涉及一种棒材加工用锯切装置。
技术介绍
棒材加工用锯切装置是用来在加工棒型材过程中，对棒型材进行切割的装置。然而现有的棒材加工用锯切装置仍然存在一些不足之处，首先，现有的棒材加工用锯切装置使用过程中切割片的冷却效果不佳，容易影响切割效果和加工质量，其次，现有的棒材加工用锯切装置的固定装置大多只能同一种尺寸的棒材进行固定，不易适用于多种直径的棒材，降低了棒材加工用锯切装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决锯切装置的冷却问题和适应多种直径棒材固定的问题，而提出的一种棒材加工用锯切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棒材加工用锯切装置，包括机箱，支撑架，万向轮，切割片以及位于机箱上端面的切割口，所述切割片的外部设置有扇形保护壳，所述机箱的内部倾斜设置有固定板，所述固定板的上端面通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有转盘，所述转盘通过皮带与切割片传动连接，所述固定板的中心处通过液压杆与机箱的底部内表壁活动连接，所述机箱远离驱动电机的一侧设置有水箱，所述水箱的出水口通过管道连通有喷头，所述喷头的端部与机箱的顶部内表壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的底部通过转轴与机箱的底部内表壁活动连接，所述管道上设置有高压水泵。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的横杆中心处固定安装有伸缩气缸。作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩气缸的底端固定安装有夹紧壳，所述夹紧壳的下端面中心处固定安装有倒“T”形杆，所述倒“T”形杆的底端两侧均通过转轴转动连接有夹紧臂，所述夹紧臂的夹臂内侧设置有夹紧块。作为上述技术方案的进一步描述：所述倒“T”形杆的竖杆中心处两侧通过滑杆与夹紧壳的水平方向内表壁固定连接，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块通过弹簧与倒“T”形杆弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧臂的顶端两侧通过电动伸缩杆与滑块固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧壳通过连杆与滑块活动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过水箱、管道、喷头的设置，利用高压水泵将水箱中的水喷淋到切割片上，使得切割片在切割的同时能够迅速冷却，确保了棒材切割精度，延长了切割片的使用寿命。2、本技术中，通过伸缩气缸、夹紧臂、夹紧块、滑块、滑杆的设置，利用滑块在滑杆上的滑动带动夹紧臂进行张合运动，通过伸缩气缸的设置，调整夹紧臂的高低，从而使得夹紧臂能够对不同直径的棒材进行夹紧固定，提高了切割装置的实用性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的主视剖图结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的A部放大结构示意图；图例说明：1、机箱；2、支撑架；3、万向轮；4、切割片；5、扇形保护壳；6、固定板；7、驱动电机；8、皮带；9、液压杆；10、水箱；11、管道；12、喷头；13、伸缩气缸；14、夹紧壳；15、倒“T”形杆；16、夹紧臂；17、夹紧块；18、滑杆；19、滑块；20、弹簧；21、电动伸缩杆；22、连杆；23、水泵；101、切割口；701、转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种棒材加工用锯切装置，包括机箱1，支撑架2，万向轮3，切割片4以及位于机箱1上端面的切割口101，使得切割片4能穿过箱体1对外部棒材进行切割，切割片4的外部设置有扇形保护壳5，机箱1的内部倾斜设置有固定板6，固定板6的上端面通过螺栓固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴套接有转盘701，转盘701通过皮带8与切割片4传动连接，利用转盘701的转动，带动切割片4进行旋转切割，固定板6的中心处通过液压杆9与机箱1的底部内表壁活动连接，机箱1远离驱动电机7的一侧设置有水箱10，水箱10的出水口通过管道11连通有喷头12，通过喷头12将水流喷淋在切割片4上进行降温，喷头12的端部与机箱1的顶部内表壁固定连接。具体的，如图2所示，固定板6的底部通过转轴与机箱1的底部内表壁活动连接，管道11上设置有高压水泵23，加强水流压强，使水流从水箱10输送至喷头12处。具体的，如图1所示，支撑架2的横杆中心处固定安装有伸缩气缸13，利用伸缩气缸13的伸缩带动夹紧臂16进行升降。具体的，如图3所示，伸缩气缸13的底端固定安装有夹紧壳14，夹紧壳14的下端面中心处固定安装有倒“T”形杆15，倒“T”形杆15的底端两侧均通过转轴转动连接有夹紧臂16，夹紧臂16的夹臂内侧设置有夹紧块17，利用夹紧块17增大夹紧臂16与棒材之间的摩擦力，从而加强夹持力度。具体的，如图3所示，倒“T”形杆15的竖杆中心处两侧通过滑杆18与夹紧壳14的水平方向内表壁固定连接，滑杆18上套设有滑块19，滑块19通过弹簧20与倒“T”形杆15弹性连接，夹紧臂16的顶端两侧通过电动伸缩杆21与滑块19固定连接，夹紧壳14通过连杆22与滑块19活动连接，利用电动伸缩杆21的伸长推动滑块19在滑杆18上运动时弹簧20被压缩，滑块19的滑动带动连杆22转动，连杆22的转动带动夹紧臂16向内侧收拢夹紧。工作原理：使用时，操控伸缩气缸13，将夹紧臂16调整至棒材位置，启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的伸长推动滑块19在滑杆18上运动时弹簧20被压缩，滑块19的滑动带动连杆22转动，连杆22的转动带动夹紧臂16向内侧收拢夹紧，通过夹紧块17增大夹紧臂16与棒材之间的摩擦力，实现对棒材的夹紧固定，启动驱动电机7，驱动电机7带动转盘701转动，转盘701通过皮带8带动切割片4转动，操控液压杆9，液压杆9的伸长使固定板6带动扇形保护壳5向上运动，扇形保护壳5带动切割片4同步向上运动，切割片4穿过切割口101对棒材进行切割，启动高压水泵23，使水箱10中的水通过管道11流入喷头12中，通过喷头12将水喷淋倒切割片4上，实现对切割片4的快速冷却，提高了切割片4的加工精度，延长了切割装置的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒材加工用锯切装置，包括机箱(1)，支撑架(2)，万向轮(3)，切割片(4)以及位于机箱(1)上端面的切割口(101)，其特征在于，所述切割片(4)的外部设置有扇形保护壳(5)，所述机箱(1)的内部倾斜设置有固定板(6)，所述固定板(6)的上端面通过螺栓固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴套接有转盘(701)，所述转盘(701)通过皮带(8)与切割片(4)传动连接，所述固定板(6)的中心处通过液压杆(9)与机箱(1)的底部内表壁活动连接，所述机箱(1)远离驱动电机(7)的一侧设置有水箱(10)，所述水箱(10)的出水口通过管道(11)连通有喷头(12)，所述喷头(12)的端部与机箱(1)的顶部内表壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种棒材加工用锯切装置，包括机箱(1)，支撑架(2)，万向轮(3)，切割片(4)以及位于机箱(1)上端面的切割口(101)，其特征在于，所述切割片(4)的外部设置有扇形保护壳(5)，所述机箱(1)的内部倾斜设置有固定板(6)，所述固定板(6)的上端面通过螺栓固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴套接有转盘(701)，所述转盘(701)通过皮带(8)与切割片(4)传动连接，所述固定板(6)的中心处通过液压杆(9)与机箱(1)的底部内表壁活动连接，所述机箱(1)远离驱动电机(7)的一侧设置有水箱(10)，所述水箱(10)的出水口通过管道(11)连通有喷头(12)，所述喷头(12)的端部与机箱(1)的顶部内表壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种棒材加工用锯切装置，其特征在于，所述固定板(6)的底部通过转轴与机箱(1)的底部内表壁活动连接，所述管道(11)上设置有高压水泵(23)。


3.根据权利要求1所述的一种棒材加工用锯切装置，其特征在于，所述支撑架(2)的横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：时金明，
申请(专利权)人：苏州双金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32