本实用新型专利技术涉及一种起重机车架钢构件气体保护焊接装置，包括焊接桶及所述焊接桶的顶部螺纹安装有密封盖，所述焊接桶的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述焊接桶内壁的底部并栓接有旋转板，所述旋转板的顶部固定安装有两个限位件，所述限位件用于对钢构件固定的目的，将钢构件放入旋转板顶部，利用两个螺纹杆表面上滑动调节下压板与螺纹安装在螺纹杆表面的限位螺母对钢构件进行固定，通过进气阀管向焊接桶内注入惰性气体，完成后转动密封盖对其进行密封；可启动电机带动旋转板与其顶部钢构件旋转调节，同时启动水平推杆能够带动垂直推杆在滑槽内滑动来调节焊接枪水平位置，启动垂直推杆带动焊接枪垂直移动调节。启动垂直推杆带动焊接枪垂直移动调节。启动垂直推杆带动焊接枪垂直移动调节。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机车架钢构件气体保护焊接装置
[0001]本技术涉及气体保护焊接设备
，具体为一种起重机车架钢构件气体保护焊接装置。
技术介绍
[0002]气体保护焊接，利用气体作为保护介质的电弧焊，对起重机车架钢构件需要进行焊接来连接配件，而实际难以实现高效的自动化气体保护焊接工作，即缺乏灵活的焊接设备，焊接操作具有一定局限性、密封的焊接空间。
[0003]一种焊接背部气体保护装置（申请号：201721914250.1），该技术通过将该装置伸入待焊接的管材内，旋转螺杆，使耐热垫圈贴紧管壁，气体从出气孔向机构中间陶瓷纤维纸夹层充气，即可实现背部气体保护，通过采用活动的支撑连杆机构，其能适应一定范围的管径变化，其操作简便，在人手不足的情况下，单人就可以完成焊接以及背部充保护气体的工作。
[0004]以上专利难以实现高效的自动化气体保护焊接工作，即缺乏灵活的焊接机构、密封的焊接空间，因此我们需要提供一种起重机车架钢构件气体保护焊接装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种起重机车架钢构件气体保护焊接装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机车架钢构件气体保护焊接装置，包括焊接桶及所述焊接桶的顶部螺纹安装有密封盖，所述焊接桶的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述焊接桶内壁的底部并栓接有旋转板，所述旋转板的顶部固定安装有两个限位件，所述限位件用于对钢构件固定的目的，所述焊接桶内壁底部的两侧均设置有调节组件，所述调节组件的顶部安装有焊接枪，所述调节组件用于对焊接枪的移动调节，所述焊接桶的一侧连通有进气阀管。
[0007]优选的，所述调节组件包括开设在所述焊接桶内壁底部两侧的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有垂直推杆，所述垂直推杆的顶部固定安装在所述焊接枪的底部，所述焊接桶底部的两侧均固定安装有水平推杆，两个所述水平推杆的延伸端固定安装在所述垂直推杆的表面。
[0008]优选的，所述滑槽的顶部与底部均设置有限位环，两个所述限位环的内部固定套接在所述垂直推杆的表面。
[0009]优选的，所述限位件包括设置在所述旋转板顶部的两个下压板，两个所述下压板的内部均滑动安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的下端固定安装在所述旋转板的顶部，且所述螺纹杆的表面螺纹安装有限位螺母。
[0010]优选的，所述密封盖的底部内嵌有橡胶环，且所述橡胶环的底部与所述焊接桶的顶部相贴合。
[0011]优选的，还包括把手，所述把手固定安装在所述密封盖的顶部。
[0012]优选的，还包括四个支撑柱，且四个所述支撑柱的顶部固定安装在所述焊接桶的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术将钢构件放入旋转板顶部，利用两个螺纹杆表面上滑动调节下压板与螺纹安装在螺纹杆表面的限位螺母对钢构件进行固定，通过进气阀管向焊接桶内注入惰性气体，完成后转动密封盖对其进行密封。
[0015]2、本技术可启动电机带动旋转板与其顶部钢构件旋转调节，同时启动水平推杆能够带动垂直推杆在滑槽内滑动来调节焊接枪水平位置，启动垂直推杆带动焊接枪垂直移动调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖视图；
[0017]图2为本技术的局部结构立体剖视图；
[0018]图3为本技术的限位件立体示意图。
[0019]图中：1、焊接桶；2、密封盖；3、电机；4、旋转板；5、限位件；51、下压板；52、螺纹杆；53、限位螺母；6、调节组件；61、滑槽；62、垂直推杆；63、水平推杆；7、焊接枪；8、进气阀管；9、限位环；10、橡胶环；11、把手；12、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种起重机车架钢构件气体保护焊接装置，包括焊接桶1及焊接桶1的顶部螺纹安装有密封盖2，焊接桶1的底部固定安装有电机3，电机3的输出端贯穿焊接桶1内壁的底部并栓接有旋转板4，旋转板4的顶部固定安装有两个限位件5，限位件5用于对钢构件固定的目的，焊接桶1内壁底部的两侧均设置有调节组件6，调节组件6的顶部安装有焊接枪7，调节组件6用于对焊接枪7的移动调节，焊接桶1的一侧连通有进气阀管8。
[0022]调节组件6包括开设在焊接桶1内壁底部两侧的滑槽61，滑槽61的内部滑动安装有垂直推杆62，垂直推杆62的顶部固定安装在焊接枪7的底部，焊接桶1底部的两侧均固定安装有水平推杆63，两个水平推杆63的延伸端固定安装在垂直推杆62的表面，在本实施例中，启动水平推杆63能够带动垂直推杆62在滑槽61内滑动来调节焊接枪7水平位置，启动垂直推杆62带动焊接枪7垂直移动调节。
[0023]滑槽61的顶部与底部均设置有限位环9，两个限位环9的内部固定套接在垂直推杆62的表面，需要说明的是，通过设置两个限位环9的内部固定套接在垂直推杆62的表面，进而对垂直推杆62起到防脱的目的。
[0024]限位件5包括设置在旋转板4顶部的两个下压板51，两个下压板51的内部均滑动安装有两个螺纹杆52，两个螺纹杆52的下端固定安装在旋转板4的顶部，且螺纹杆52的表面螺纹安装有限位螺母53，需要说明的是，通过在两个螺纹杆52表面上滑动调节下压板51与螺
纹安装在螺纹杆52表面的限位螺母53对钢构件进行固定，适用于不同规格钢构件。
[0025]密封盖2的底部内嵌有橡胶环10，且橡胶环10的底部与焊接桶1的顶部相贴合，在本实施例中，利用密封环设置在密封盖2与焊接桶1之间，起到较好的密封效果。
[0026]还包括把手11，把手11固定安装在密封盖2的顶部，在本实施例中，利用把手11便于对密封盖2的转动调节。
[0027]还包括四个支撑柱12，且四个支撑柱12的顶部固定安装在焊接桶1的底部，需要说明的是，利用四个支撑柱12固定安装在焊接桶1底部对其起到较好的支撑效果。
[0028]本装置将钢构件放入旋转板4顶部，利用两个螺纹杆52表面上滑动调节下压板51与螺纹安装在螺纹杆52表面的限位螺母53对钢构件进行固定，通过进气阀管8向焊接桶1内注入惰性气体，完成后转动密封盖2对其进行密封；
[0029]可启动电机3带动旋转板4与其顶部钢构件旋转调节，同时启动水平推杆63能够带动垂直推杆62在滑槽61内滑动来调节焊接枪7水平位置，启动垂直推杆62带动焊接枪7垂直移动调节。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机车架钢构件气体保护焊接装置，包括焊接桶（1）及所述焊接桶（1）的顶部螺纹安装的密封盖（2），其特征在于：所述焊接桶（1）的底部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿所述焊接桶（1）内壁的底部并栓接有旋转板（4），所述旋转板（4）的顶部固定安装有两个限位件（5），所述限位件（5）起到对钢构件固定的目的，所述焊接桶（1）内壁底部的两侧均设置有调节组件（6），所述调节组件（6）的顶部安装有焊接枪（7），所述调节组件（6）用于对焊接枪（7）的移动调节，所述焊接桶（1）的一侧连通有进气阀管（8）。2.根据权利要求1所述的一种起重机车架钢构件气体保护焊接装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括开设在所述焊接桶（1）内壁底部两侧的滑槽（61），所述滑槽（61）的内部滑动安装有垂直推杆（62），所述垂直推杆（62）的顶部固定安装在所述焊接枪（7）的底部，所述焊接桶（1）底部的两侧均固定安装有水平推杆（63），两个所述水平推杆（63）的延伸端固定安装在所述垂直推杆（62）的表面。3.根据权利要求2所述的一种起重机车架钢构件气体保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：于子康，于泽龙，
申请(专利权)人：康沌重机苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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