具有沟槽内表面的传热管及其制造方法技术

本发明专利技术目的是提供一种具有内槽表面的传热管，其中板材边沿不会形成波纹状，胀管时不产生裂缝。为达到这一目的，本发明专利技术的内槽表面传热管包括具有内周面的金属管，内周面上具有在金属管轴向延伸的焊接区，平行且与焊接区分开的一对凸条区和凸条区之间区域中的若干肋。肋与管子轴线成定角，肋的端部与凸条区相连。在焊接区中心两侧，中心角为３０－９０°范围内的焊接区周围区域中的肋间形成的沟槽处的金属管壁厚在接近焊接区的地方增加。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在金属管的内表面上具有肋片的内槽表面传热管及其制造方法。这类具有内槽表面的传热管主要用作空调器或冷却装置换热器中的蒸发管或冷凝管。最近，在整个内表面上具有螺旋槽并在这些槽之间具有螺旋肋的传热管已广泛上市。目前通用的传热管其制造是将在外周面上具有螺旋槽的浮塞通过由拉伸或挤压制成的无缝管的内部，由此在金属管的整个内周面上滚出螺旋槽。然而用这种方法制成的管中肋的高度和形状被浮塞的特性所限制，因此在一定程度限制了通过改善肋来提高热交换效率。因此，本专利技术研究“电有缝焊接方法”的应用以获得传热用金属管，取代使用无缝管，其中一个长金属板材在横向被卷起，相接触的侧边被焊接在一起。使用电有缝焊接方法，在传热管内表面上形成的肋可在金属板材仍为平板时滚压其上，因此增加了肋形设计的自由度。使用电有缝焊接方法生产的内槽表面传热管的例子示于附图说明图13。传热管1是一圆断面金属管，具有多个相互平行的、与管轴线成定角的、以螺旋形遍及整个内表面的肋片2。在相邻的肋片2之间相应地形成螺旋沟槽3。另外，焊接部分4在传热管内表面一定位置处轴向延伸，轴向延伸的槽形无肋部分5位于焊接部分4的两侧。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有内槽表面的传热管，包括 具有内周面的金属管； 在所述金属管内周面上形成的并在其轴向延伸的焊接区； 在所述金属管内周面上形成的、平行于所述焊接区并与所述焊接区分开的一对凸条区； 在不包括所述焊接区的所述的一对凸条区之间的区域中形成的若干肋。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：幸野晴夫，风间隆，宫内淳，荒山义克，永原孝太郎，粠田俊绿，
申请(专利权)人：三菱伸铜株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]