可升降温油浴防爆烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降温油浴防爆烘箱，包括箱体、箱门与控制模块，箱体包括依次套设的外壳、油壳和内壳，外壳与油壳之间填充有保温层，油壳与内壳之间为导热油层，导热油层内填充有高温导热油，外壳顶部安装有与导热油层连通的加油管，外壳底部安装有与导热油层连通的放油管；导热油层还通过管道连接有加热器，加热器连接有冷却器，加热器与冷却器连接有同一个三通阀，三通阀连接有油泵，油泵通过管道与连接导热油层连通。本实用新型专利技术能安全性高，能实现对工作室内温度的精准控制。

【技术实现步骤摘要】
可升降温油浴防爆烘箱
本技术涉及烘箱设备领域，特别涉及一种可升降温油浴防爆烘箱。
技术介绍
烘箱广泛用于各类用途的高温实验，加热、干燥等，在化工、电子、铸造、汽车、食品、机械等领域均大量使用，针对于含有易燃易爆气体挥发物的被试件，需要对其实施精确的温度控制，包括升温与降温，现有技术中，在进行降温至目标温度过程时，多选择关闭加热装置，待降到目标温度再开启加热装置保持温度，但此种降温方式受环境影响大，温度调节不精确，不便于操作效率低，且此类烘箱用于对于含有易燃易爆气体挥发物的被试件进行高温工艺，安全性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高并可精准控制温度升降的可升降温油浴防爆烘箱，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：可升降温油浴防爆烘箱，包括箱体、箱门与控制模块，所述箱体包括依次套设的外壳、油壳和内壳，所述外壳与油壳之间填充有保温层，所述油壳与内壳之间为导热油层，导热油层内填充有高温导热油，外壳顶部安装有与导热油层连通的加油管，外壳底部安装有与导热油层连通的放油管；所述导热油层还通过管道连接有加热器，加热器连接有冷却器，加热器与冷却器连接有同一个三通阀，三通阀连接有油泵，油泵通过管道与连接导热油层连通。优选的，所述保温层为保温棉。优选的，所述外壳顶部安装有油温度传感器，油温度传感器的探头位于导热油层内。优选的，所述外壳顶部安装有工作室温度传感器，工作室温度传感器的探头位于内壳内。优选的，所述外壳侧壁安装有液位计，所述液位计与导热油层连通，优选的，所述冷却器为水冷冷凝器。优选的，所述箱门上安装有防爆门锁。优选的，所述外壳侧壁安装有防爆控制箱，所述控制模块安装在防爆控制箱内。本技术的有益效果：(1)箱门与箱体之间的开合采用防爆门锁，提高设备的安全性；(2)将控制模块安装在防爆控制箱内，进一步提高设备的安全性；(3)调节三通阀可调节从加热器排出的油量和从冷却器排出的油量，用以控制工作室的降温速度，由此实现工作室的精确降温；(4)烘箱为防爆结构设计，可适用于含有易燃易爆气体挥发物的被试件的高温工艺，同时本设备可安装在含有易燃易爆气体挥发物的环境中使用。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的结构示意图。图中标记：11-外壳、12-油壳、13-内壳、14-保温层、15-导热油层、16-加油管、17-放油管、18-防爆控制箱、2-箱门、21-防爆门锁、3-加热器、4-冷却器、5-三通阀、6-油泵、7-油温度传感器、8-工作室温度传感器、9-液位计。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本技术限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：如图1和图2所示，本实施例提供了一种可升降温油浴防爆烘箱，包括箱体、箱门2与控制模块，所述箱体包括依次套设的外壳11、油壳12和内壳13，外壳11上安装有油温度传感器7、工作室温度传感器8和液位计9，外壳11、油壳12和内壳13均采用薄钢板制作。箱门2门锁采用现有的防爆门锁21，当箱体内压力异常时可自动弹开，提高设备安全性。外壳11与油壳12之间填充有保温层14，保温层14为保温棉，保温棉采用现有的具有保温功能的材质，用于保温，减少外部环境对升降温的影响，同时能节约能源；所述油壳12与内壳13之间为导热油层15，导热油层15内填充有高温导热油，所述内壳13内的空间为用于放置被试件的工作室。外壳11顶部安装有与导热油层15连通的加油管16，通过加油管16向导热油层15内灌入高温导热油，外壳11底部安装有与导热油层15连通的放油管17，放油管17用于排出导热油层15内的高温导热油，加油管16放油管17均安装有阀门。导热油层15通过管道连接有加热器3，加热器3连接有冷却器4，加热器3与冷却器4连接有同一个三通阀5，本实施例中，三通阀5为两位三通调节阀，可精确调节从加热器3和冷却器4流出油的流量比例，三通阀5连接有油泵6，油泵6通过管道与导热油层15连通，本实施例中，与油泵6连接的管道高于与加热器3连接的管道，便于高温导热油在导热油层15内的循环。加热器3可采用现有的任意可用于高温导热油加热的加热装置，所述冷却器4为水冷冷凝器，水冷冷凝器为现有常用的技术，通过与冷却水进行热交换实现对被降温介质的降温，在本实施例中用于对高温导热油进行降温。油温度传感器7安装在外壳11顶端，且其的探头位于导热油层15内，用于测量导热油层15内的高温导热油的温度。工作室温度传感器8安装在外壳11顶端，且其的探头位于内壳13围绕的工作室内，用于测量工作室内的温度。油温度传感器7与工作室温度传感器8均为防爆温度传感器，用以增加设备的安全性，且油温度传感器7与工作室温度传感器8均与控制模块连接。液位计9安装在外壳11侧壁，液位计9竖直且其顶端不低于内壳13顶端，液位计9顶端与底端均与导热油层15连通，通过等压液位一致的原理，实现对导热油层15内液位的测量，液位计9透明且其表面还设有便于操作者读取液位的刻度。所述控制模块是现有技术中用于读取或调节烘箱各项指标的电气执行元件，是非防爆产品，将全部元件安装在隔离密封的防爆控制箱18内，避免电器元件与外界空气接触，达到隔离防爆的目的，防爆控制箱18采用现有的常用的防爆控制箱18，进一步提高设备安全性。本实施例的工作方式：对工作室进行升温：将高温导热油通过加油管16灌入导热油层15内至需求的液位高度，控制三通阀5，使加热器3与油泵6连通，冷却器4不与油泵6连通，启动油泵6，实现高温导热油在导热油层15、加热器3和油泵6间的循环，启动加热器3，被加热器3加热后的高温导热油在三通阀5的控制下通过油泵6进入导热油层15中，对工作室进行加热。对工作室进行降温：加热器3停止工作，不再对高温导热油进行加热，通过三通阀5调节从加热器3排出的油量和从冷却器4排出的油量，启动冷却器4对进入冷却器4的高温导热油进行降温，再过油泵6将冷却后的高温导热油送入到导热油层15内，由此对工作室进行降温。根据比例调节三通阀5可调节通过从加热器3排出的油量和从冷却器4排出的油量，用以控制工作室的降温速度，由此实现工作室的精确降温。本实施例中出现的电器元件均与220V市电电连接。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可升降温油浴防爆烘箱，包括箱体、箱门(2)与控制模块，其特征在于：所述箱体包括依次套设的外壳(11)、油壳(12)和内壳(13)，所述外壳(11)与油壳(12)之间填充有保温层(14)，所述油壳(12)与内壳(13)之间为导热油层(15)，导热油层(15)内填充有高温导热油，外壳(11)顶部安装有与导热油层(15)连通的加油管(16)，外壳(11)底部安装有与导热油层(15)连通的放油管(17)；所述导热油层(15)还通过管道连接有加热器(3)，加热器(3)连接有冷却器(4)，加热器(3)与冷却器(4)连接有同一个三通阀(5)，三通阀(5)连接有油泵(6)，油泵(6)通过管道与连接导热油层(15)连通。/n

【技术特征摘要】
1.可升降温油浴防爆烘箱，包括箱体、箱门(2)与控制模块，其特征在于：所述箱体包括依次套设的外壳(11)、油壳(12)和内壳(13)，所述外壳(11)与油壳(12)之间填充有保温层(14)，所述油壳(12)与内壳(13)之间为导热油层(15)，导热油层(15)内填充有高温导热油，外壳(11)顶部安装有与导热油层(15)连通的加油管(16)，外壳(11)底部安装有与导热油层(15)连通的放油管(17)；所述导热油层(15)还通过管道连接有加热器(3)，加热器(3)连接有冷却器(4)，加热器(3)与冷却器(4)连接有同一个三通阀(5)，三通阀(5)连接有油泵(6)，油泵(6)通过管道与连接导热油层(15)连通。


2.根据权利要求1所述的可升降温油浴防爆烘箱，其特征在于：所述保温层(14)为保温棉。


3.根据权利要求1所述的可升降温油浴防爆烘箱，其特征在于：所述外壳(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，龙光辉，
申请(专利权)人：成都易华天宇试验设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51