一种中药材热风循环烘箱制造技术

技术编号:24956425 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-18 02:51
本实用新型专利技术公开了一种中药材热风循环烘箱,包括有烘箱箱体,烘箱箱体的顶部设有抽风箱,抽风箱上连接有循环管,循环管的一端与热气腔室连通,热气腔室内设有电加热器,热气腔室上方设有载物底台,载物底台的上方连接有竹节式载物台;载物底台和竹节式载物台均包括有呈方形分布的4根导气柱,垂直于箱门方向上的导气柱之间经导气横管贯通连接,平行于箱门方向上的导气柱之间以及导气横管之间经排气支管贯通连接,排气支管上设有若干排气孔;所述载物底台上的导气柱与热气腔室导通;所述导气柱的上端均设有活动阀门;所述竹节式载物台上的导气柱的下端设有连接头。本实用新型专利技术能够在少量中药材烘干时,提高热量的利用效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材热风循环烘箱
本技术涉及一种烘箱,特别是一种中药材热风循环烘箱。
技术介绍
烘箱是药材、食品、化工等加工领域常用的设备,目的是将需要烘干的物品通过加热进行烘干。由于中药材的加工对于中药材中含水量的把控更为严格,所以对于烘箱设备的要求也更加的高,而现目前中药材加工企业使用的烘箱多为热风循环烘箱。热风循环烘箱的好处在于,其内部的热流可以保持流通,热量分布更加均匀,而放置在载物台不同位置处的中药材能够更加均匀的受热,不至于因为热量分布不均而导致某些中药材含水量过低而某些中药材含水量过高的问题。不过,虽然热风循环烘箱已经能够尽量的避免热量分布不均的问题了,但是,其仍存在一定的问题。问题在于,现目前的热风循环内的载物台多为固定结构,热风管贯穿布置在载物台上,从而为每一层的载物台之间均匀的送风。虽然每一层之间的温度相对均匀,但是,由于载物台结构固定,当需烘干的中药材的量较少时,热风仍然会从整个载物加上的排气孔中排出,而对于没有放置中药材的载物台处排出的热风就没有起到应有的作用,造成了热量利用效率的降低。
技术实现思路
本技术的目的在于,一种中药材热风循环烘箱。本技术能够在少量中药材烘干时,提高热量的利用效率的特点。本技术的技术方案:一种中药材热风循环烘箱,包括有烘箱箱体,烘箱箱体的一侧设有箱门,烘箱箱体的顶部设有与烘箱箱体内部连通的抽风箱,抽风箱上连接有循环管,循环管的一端与设于烘箱箱体底部的热气腔室连通,热气腔室内设有电加热器,热气腔室上方的烘箱箱体内的底板上设有载物底台,载物底台的上方连接有可拆装的竹节式载物台;载物底台和竹节式载物台均包括有呈方形分布的4根导气柱,垂直于箱门方向上的导气柱之间经导气横管贯通连接,平行于箱门方向上的导气柱之间以及导气横管之间经排气支管贯通连接,排气支管上设有若干排气孔;所述载物底台上的导气柱与热气腔室导通;所述导气柱的上端均设有活动阀门;所述竹节式载物台上的导气柱的下端设有连接头。前述的中药材热风循环烘箱,垂直于所述箱门方向上的导气柱之间的顶端设有引导滑槽。前述的中药材热风循环烘箱,所述活动阀门包括有设于导气柱上端内部的漏斗孔,漏斗孔的小孔端朝下,漏斗孔下方的导气柱内壁之间设有支撑柱,支撑柱与漏斗孔之间设有挡板,挡板与支撑柱之间设有压簧;所述挡板的直径大于漏斗孔的小孔端的直径,小于导气柱的内径;所述连接头的侧面设有导流孔,连接头的外径小于漏斗孔的小孔端的内径。本技术的有益效果:本技术通过将载物台设计成拆装结构,当中药材的量减少时,可以根据实际情况对载物台进行拼装,拆掉多余的载物台,保证热风只从放有中药材的载物台上吹出,大大的提高了热量的利用效率。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的外形结构示意图;附图3为竹节式载物台的结构示意图;附图4为导气柱的结构示意图;附图5为导气柱的局部示意图。附图标记说明:1-烘箱箱体,2-箱门,3-抽风箱,4-循环管,5-热气腔室,6-载物底台,7-竹节式载物台,8-导气柱,9-导气横管,10-排气支管,11-排气孔,12-连接头,13-引导滑槽,14-漏斗孔,15-支撑柱,16-挡板,17-压簧,18-导流孔,19-电加热器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例:一种中药材热风循环烘箱,如附图1-5所示,包括有烘箱箱体1,烘箱箱体1的一侧设有箱门2,烘箱箱体1的顶部设有与烘箱箱体1内部连通的抽风箱3,抽风箱3上连接有循环管4,循环管4的一端与设于烘箱箱体1底部的热气腔室5连通,热气腔室5内设有电加热器19,热气腔室5上方的烘箱箱体1内的底板上设有载物底台6,载物底台6的上方连接有可拆装的竹节式载物台7;载物底台6和竹节式载物台7均包括有呈方形分布的4根导气柱8,垂直于箱门2方向上的导气柱8之间经导气横管9贯通连接,平行于箱门2方向上的导气柱8之间以及导气横管9之间经排气支管10贯通连接,排气支管10上设有若干排气孔11;所述载物底台6上的导气柱8与热气腔室5导通;所述导气柱8的上端均设有活动阀门;所述竹节式载物台7上的导气柱8的下端设有连接头12。工作原理:使用时,根据中药材的量选择竹节式载物台7的层数,将多余的竹节式载物台7拆除即可;烘干过程中,电加热器19通电产生热量,抽风箱3工作产生循环风力,从热气腔室5进入载物底台6的导气柱8内,然后经导气横管9和排气支管10分流后从排气孔11排出,而上层竹节式载物台7的导气柱8与下层的导气柱8连通,因此,热气除了供给下层的载物台,还会继续向上,分布在每一层载物台内,从而对每一层的载物台上的中药材进行加热烘干;由于导气柱8的顶部设置有活动阀门,当上层的载物台拆除时,活动阀门关闭,避免热气直接排至没有中药材的区域,大大提高了热量的利用效率。作为优选,垂直于所述箱门2方向上的导气柱8之间的顶端设有引导滑槽13。引导滑槽13沿垂直于箱门2的方向设置,目的是当载物台在拆装的时候,可以将前端的导气柱8放在引导滑槽13上,一是能够省力,二是在安装时,可以起到限位的作用,当向内推到尾端后,位于里面的导气柱8即可准确的与下方的导气柱8相连接,便于安装。作为优选,所述活动阀门包括有设于导气柱8上端内部的漏斗孔14,漏斗孔14的小孔端朝下,漏斗孔14下方的导气柱8内壁之间设有支撑柱15,支撑柱15与漏斗孔14之间设有挡板16,挡板16与支撑柱15之间设有压簧17;所述挡板16的直径大于漏斗孔14的小孔端的直径,小于导气柱8的内径;所述连接头12的侧面设有导流孔18,连接头12的外径小于漏斗孔14的小孔端的内径。当导气柱8之间连接时,上层的导气柱8的下端的连接头12从下层的导气柱8的上端口插入,并沿漏斗孔14的小孔端进入下层的导气柱8内,并将下方的挡板16向下顶开,直至导流孔18下落至漏斗孔14的下方并与下层的导气柱8导通,从而实现上下层的导通。当拆除时,上层的导气柱8拔出,挡板16在压簧17的作用下向上顶起并与漏斗孔14的下段缘贴合,将导气柱8的上端封闭,避免热气排出。以上所述,仅为本专利技术创造较佳的具体实施方式,但本专利技术创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术创造揭露的技术范围内,根据本专利技术创造的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种中药材热风循环烘箱,其特征在于:包括有烘箱箱体(1),烘箱箱体(1)的一侧设有箱门(2),烘箱箱体(1)的顶部设有与烘箱箱体(1)内部连通的抽风箱(3),抽风箱(3)上连接有循环管(4),循环管(4)的一端与设于烘箱箱体(1)底部的热气腔室(5)连通,热气腔室(5)内设有电加热器(19),热气腔室(5)上方的烘箱箱体(1)内的底板上设有载物底台(6),载物底台(6)的上方连接有可拆装的竹节式载物台(7);载物底台(6)和竹节式载物台(7)均包括有呈方形分布的4根导气柱(8),垂直于箱门(2)方向上的导气柱(8)之间经导气横管(9)贯通连接,平行于箱门(2)方向上的导气柱(8)之间以及导气横管(9)之间经排气支管(10)贯通连接,排气支管(10)上设有若干排气孔(11);所述载物底台(6)上的导气柱(8)与热气腔室(5)导通;所述导气柱(8)的上端均设有活动阀门;所述竹节式载物台(7)上的导气柱(8)的下端设有连接头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药材热风循环烘箱,其特征在于:包括有烘箱箱体(1),烘箱箱体(1)的一侧设有箱门(2),烘箱箱体(1)的顶部设有与烘箱箱体(1)内部连通的抽风箱(3),抽风箱(3)上连接有循环管(4),循环管(4)的一端与设于烘箱箱体(1)底部的热气腔室(5)连通,热气腔室(5)内设有电加热器(19),热气腔室(5)上方的烘箱箱体(1)内的底板上设有载物底台(6),载物底台(6)的上方连接有可拆装的竹节式载物台(7);载物底台(6)和竹节式载物台(7)均包括有呈方形分布的4根导气柱(8),垂直于箱门(2)方向上的导气柱(8)之间经导气横管(9)贯通连接,平行于箱门(2)方向上的导气柱(8)之间以及导气横管(9)之间经排气支管(10)贯通连接,排气支管(10)上设有若干排气孔(11);所述载物底台(6)上的导气柱(8)与热气腔室(5)导通;所述导气柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁杰龙凤荣王平跃宋军施辉军
申请(专利权)人:贵州弘康药业有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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