一种热风循环的大型中药烘箱制造技术

技术编号:24956423 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-18 02:50
本实用新型专利技术公开了一种热风循环的大型中药烘箱,属于中药烘干技术领域,一种热风循环的大型中药烘箱,包括底箱,底箱的顶部装设有顶箱,顶箱的顶端中心位置装设有电机,顶箱的上表面中心位置设有穿出孔,电机的转子轴穿入穿出孔穿入顶箱内,电机的转子轴端部装设有涡扇。而加热板运行加热过程中,其表面产生的热量会被下排空气吹入出气孔,通过出气孔进入出气管中的热空气,会通过各个分支孔排至各个网箱的左右端,而整体底箱仅仅在其前端竖向均匀设置插入口,因此在风力作用下,快速通过网箱前端网格和插入口将中药烘干过程产生的水气排出,大大减少水气在底箱内壁的凝结量,保持对中药良好的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环的大型中药烘箱
本技术涉及一种热风循环的大型中药烘箱。
技术介绍
热风循环箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化和干燥脱水,在中药的制造过程中,需要对中药进行烘干,以便后续加工。现有的热风循环的大型中药烘箱,整体为方形箱结构,方形箱的顶部安装有电机,电机一端设置有涡扇,方形箱的顶端环形均设有进风孔,而涡扇的下侧设置有加热板,加热板下侧堆放盛放箱,可在盛放箱内装入中药,电机带动涡扇转动,可使涡扇向上吸风而向下吹风,将加热板产生的热量吹至盛放箱上,进而实现对盛放箱内部中药的烘干,由于涡扇持续吹风,可循环对中药进行加热烘干,但是,这种热风循环的大型中药烘箱由于自身的设计,在烘干中药过程中,中药失去的水分排出箱体效果不高,多会附着在箱体内壁而凝结成水珠,而水珠凝结后,最终掉落至盛放箱内部的中药内,影响对中药的烘干效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热风循环的大型中药烘箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为达上述目的,本技术的一个实施例中提供了一种热风循环的大型中药烘箱,包括底箱,所述底箱的顶部装设有顶箱,所述顶箱的顶端中心位置装设有电机,所述顶箱的上表面中心位置设有穿出孔,所述电机的转子轴穿入穿出孔穿入顶箱内,所述电机的转子轴端部装设有涡扇,所述顶箱内装设有加热板,所述顶箱的一侧设有线孔,所述顶箱的顶端环形均设有进风孔,所述顶箱的底端两侧前后均设有出气孔,所述出气孔的端口处均装设有出气管且出气管均插入底箱,所述出气管的侧部竖向均布有分支孔,所述底箱内、位于各横排分支孔的两侧位置均装设有格挡板,所述格挡板之间装设有网箱,所述底箱的一端、对应各个网箱的位置均设有插入口,所述网箱穿出插入口,所述网箱穿出插入口的一端装设有把手。进一步的,所述进风孔内装设有隔离网板,隔离网板为圆形网板结构。进一步的,所述出气管为圆管结构,分支孔为圆孔结构。进一步的,所述格挡板为方形板结构。进一步的,所述网箱为网格状方形箱体结构,插入口为方形口结构。进一步的,所述把手为U型板结构。综上所述,本技术具有以下优点:第一,通过隔离网板的设置,可防止较大的杂质被吸入顶箱内。第二,而加热板运行加热过程中,其表面产生的热量会被下排空气吹入出气孔,通过出气孔进入出气管中的热空气,会通过各个分支孔排至各个网箱的左右端,由于网箱的网孔结构,利于热空气与其内部装盛的中药接触,而整体底箱仅仅在其前端竖向均匀设置插入口,因此在风力作用下,快速通过网箱前端网格和插入口将中药烘干过程产生的水气排出,大大减少水气在底箱内壁的凝结量,保持对中药良好的烘干效果。附图说明图1为本技术一个实施例中主视示意图;图2为本技术一个实施例中主视局部剖切示意图;图3为本技术一个实施例中俯视示意图;图4为本技术一个实施例中俯视局部剖切示意图;图5为本技术一个实施例中中侧横向剖切俯视示意图。其中,1底箱、2顶箱、3电机、4穿出孔、5涡扇、6加热板、7线孔、8进风孔、9隔离网板、10出气孔、11出气管、12分支孔、13格挡板、14网箱、15插入口、16把手。具体实施方式请参阅图1、图2、图3和图4,一种热风循环的大型中药烘箱,包括底箱1,底箱1的顶部装设有顶箱2,底箱1的上端口无缝焊接连接顶箱2的下端外缘,底箱1为上端开口的方形箱结构,顶箱2的主视截面为等腰梯形的方形箱结构,顶箱2的顶端中心位置装设有电机3,电机3的下端焊接连接在顶箱2的上端中心位置,顶箱2的上表面中心位置设有穿出孔4,穿出孔4为圆孔结构,电机3的转子轴与穿出孔4的内壁为滑动配合,电机3的转子轴穿入穿出孔4穿入顶箱2内,电机3的型号为6M200GN-C,自身带有电源插头线,将电源插头连接电源插座,即可使得电机3运行顺转,电机3的转子轴端部装设有涡扇5,涡扇5为逆型扇片,顺转时,从其上部吸风,然后向下侧排风,涡扇5的顶部中心位置焊接连接电机3的转子轴下端,顶箱2内装设有加热板6,加热板6的型号为JRD,加热板6的下端焊接连接顶箱2的内部下端中侧,顶箱2的一侧设有线孔7,线孔7为圆孔结构,加热板6的电源连接线穿出线孔7,加热板6的电源连接线连接外部接入电源的刀开关接线下桩,刀开关的型号为STSHK11-100A/2P,顶箱2的顶端环形均设有进风孔8,进风孔8为圆孔结构,环形均匀设置在顶箱2的上表面,进风孔8的内壁焊接连接隔离网板9的外沿,隔离网板9的网孔直径为1毫米,进风孔8内装设有隔离网板9,隔离网板9为圆形网板结构,将电机3的电源插头连接电源插座,并闭合连接加热板6的电源连接线的刀开关,电机3带动涡扇5顺转,涡扇5通过进风孔8从外部吸气,然后向下排气,通过隔离网板9的设置,可防止较大的杂质被吸入顶箱2内,而加热板6运行加热过程中,其表面产生的热量会被下排空气吹入出气孔10。参阅图1、图2、图4和图5,顶箱2的底端两侧前后均设有出气孔10,出气孔10前后均匀设置在顶箱2底端的左侧和右侧,出气孔10的端口处均装设有出气管11且出气管11均插入底箱1,出气孔10的下端口均采用无缝焊接的方式出气管11的上端口,出气管11为上端开口下端闭口的圆管结构,出气管11的侧部竖向均布有分支孔12,分布在左右侧的出气管11内对应侧,出气管11为圆管结构,通过出气孔10进入出气管11中的热空气,会通过各个分支孔12排至各个网箱14的左右端,分支孔12为圆孔结构,底箱1内、位于各横排分支孔12的两侧位置均装设有格挡板13,格挡板13位于每横排分支孔12的上侧和下侧,格挡板13的前后端均焊接连接底箱1的内壁前后端,格挡板13为方形板结构,格挡板13之间装设有网箱14,网箱14的上下端滑动接触上下侧的格挡板13的内对应端面,底箱1的一端、对应各个网箱14的位置均设有插入口15,插入口15竖向均匀设置在底箱1的前端,一个插入口15对应一个网箱14,插入口15的外壁滑动接触网箱14的内壁,网箱14为网格状方形箱体结构,网箱14上端开口,其网孔直径为1毫米,利于热空气与其内部装盛的中药接触,插入口15为方形口结构,网箱14穿出插入口15,每个网箱14的前端中侧焊接连接一个把手16,网箱14穿出插入口15的一端装设有把手16,把手16为U型板结构。向前拉动把手16,使得网箱14从插入口15的前端口拉出,然后向网箱14上端口加入中药,然后再将网箱14从插入口15插入底箱1内,将电机3的电源插头连接电源插座,并闭合连接加热板6的电源连接线的刀开关,电机3带动涡扇5顺转,涡扇5通过进风孔8从外部吸气,然后向下排气,通过隔离网板9的设置,可防止较大的杂质被吸入顶箱2内,而加热板6运行加热过程中,其表面产生的热量会被下排空气吹入出气孔10,通过出气孔10进入出气管11中的热空气,会通过各个分支孔12排至各个网箱14的左右端,由于网箱14的网孔结构,利于热空气与其内部装盛的中药接触,而整体底箱1仅仅在其前端竖向均匀设置插入口15,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环的大型中药烘箱,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部装设有顶箱(2),所述顶箱(2)的顶端中心位置装设有电机(3),所述顶箱(2)的上表面中心位置设有穿出孔(4),所述电机(3)的转子轴穿入穿出孔(4)穿入顶箱(2)内,所述电机(3)的转子轴端部装设有涡扇(5),所述顶箱(2)内装设有加热板(6),所述顶箱(2)的一侧设有线孔(7),所述顶箱(2)的顶端环形均设有进风孔(8),所述顶箱(2)的底端两侧前后均设有出气孔(10),所述出气孔(10)的端口处均装设有出气管(11)且出气管(11)均插入底箱(1),所述出气管(11)的侧部竖向均布有分支孔(12),所述底箱(1)内、位于各横排分支孔(12)的两侧位置均装设有格挡板(13),所述格挡板(13)之间装设有网箱(14),所述底箱(1)的一端、对应各个网箱(14)的位置均设有插入口(15),所述网箱(14)穿出插入口(15),所述网箱(14)穿出插入口(15)的一端装设有把手(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风循环的大型中药烘箱,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部装设有顶箱(2),所述顶箱(2)的顶端中心位置装设有电机(3),所述顶箱(2)的上表面中心位置设有穿出孔(4),所述电机(3)的转子轴穿入穿出孔(4)穿入顶箱(2)内,所述电机(3)的转子轴端部装设有涡扇(5),所述顶箱(2)内装设有加热板(6),所述顶箱(2)的一侧设有线孔(7),所述顶箱(2)的顶端环形均设有进风孔(8),所述顶箱(2)的底端两侧前后均设有出气孔(10),所述出气孔(10)的端口处均装设有出气管(11)且出气管(11)均插入底箱(1),所述出气管(11)的侧部竖向均布有分支孔(12),所述底箱(1)内、位于各横排分支孔(12)的两侧位置均装设有格挡板(13),所述格挡板(13)之间装设有网箱(14),所述底箱(1)的一端、对应各个网箱(14)的位置均设有插入口(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡帮明熊小彪
申请(专利权)人:四川中庸药业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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