内部温度均匀的固化炉制造技术

本技术涉及固化炉技术领域，具体为内部温度均匀的固化炉，包括炉体，所述炉体的一侧贯穿有多个加热棒，所述炉体的内壁中部固定有均热架，所述炉体的内壁两侧贴合有分层板，所述分层板的底部一侧设有暗槽，所述分层板的表面设有多个通气孔，所述通气孔的内壁贴合有若干置物桩，所述暗槽的内壁贴合有多轴联动杆，所述多轴联动杆的一端连接有杆头，改良后的内部温度均匀的固化炉，增加分层板、通气孔、置物桩、均热架等部件，能够使得热空气在炉内加速且充分流通，使炉内各区域受热均匀，通过增加滑槽、暗槽、多轴联动杆等部件，实现炉门与分层板之间联动，减少深入炉体内部拿取产品的风险，且能快速给产品降温，提高出料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固化炉，具体为内部温度均匀的固化炉。

技术介绍

1、固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，其中树脂固化固溶处理，采用将工件着进加热到较高温度，并进行恒温处理的固化处理工艺，称为人工固化处理，固化处理能够增强材料结合的应力，过程中实施固化的容器即为固化炉。

2、现有的固化炉在使用过程中，通常会出现炉体内部受热不均匀的情况，同时由于产品接触到炉体内的炉壁或分层板，导致接触面常常因接触不到热空气而无法固化，降低了固化效果；同时在固化完成后，常需要深入到炉体内部深处取出产品，有被炉体余热烫伤的风险，且产品降温速度慢，也降低了出炉效率。

3、现有专利(公告号：cn205017690u)公开了一种固化炉，包括顶盖和与顶盖固定连接的炉体，所述炉体内设有用于将所述炉体分割成若干空间的隔板，所述隔板上开设有多个均匀分布的孔，所述炉体的前方侧壁设有门体，所述门体上开设有透视窗，所述炉体的侧壁上还开设有通风窗口，所述炉体的底部固定连接有底座，所述底座的底部开设有横截面为弧形的孔。本技术的有益效果是：该固化炉中设有用于将所述炉体分割成若干空间的隔板，可以将炉体划分为几个固化空间，这样就使炉体内的空间得到充分利用；所述隔板上开设有多个均匀分布的孔，通过所述孔可以达到空气流通的作用，使每个固化空间内的电路板的固化速率相同，使得所述电路板的固化效率得以提高。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设计炉体内部的各个区域温度难以达到均匀，同时产品的底部与层板接触后无法均匀受热；2、现有设计在固化完成后，需要深入炉体内部取出产品，增加了操作的风险，同时不利于产品的快速冷却。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供内部温度均匀的固化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的炉体内部温度无法均匀和固化完成后取出产品有风险等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内部温度均匀的固化炉，包括炉体，所述炉体的一侧贯穿有多个加热棒，所述炉体的内壁中部固定有均热架，所述炉体的内壁两侧贴合有分层板；

2、所述分层板的底部一侧设有暗槽，所述分层板的表面设有多个通气孔，所述通气孔的内壁贴合有若干置物桩，所述暗槽的内壁贴合有多轴联动杆，所述多轴联动杆的一端连接有杆头。

3、进一步优选的，所述炉体的内壁两侧设有三组平行的滑槽，所述炉体的一侧通过铰链连接有炉门，所述炉门的表面一侧固定有拉手，所述炉门与杆头之间构成一体式结构。

4、进一步优选的，所述均热架的表面设有多个轴承，所述轴承的内壁贴合有轴杆，所述轴杆的表面固定有扇叶，所述轴杆的一端连接有电机，所述扇叶与轴杆之间构成一体式结构，且轴杆通过轴承与均热架之间构成活动结构。

5、进一步优选的，所述置物桩通过通气孔与分层板之间构成活动结构。

6、进一步优选的，所述分层板通过暗槽、多轴联动杆、杆头与炉门之间构成活动结构。

7、进一步优选的，所述分层板的两侧与滑槽的内壁之间相贴合，且分层板通过滑槽与炉体的内壁之间构成滑动结构。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果：

9、本技术中，通过增加分层板、通气孔、置物桩、均热架等部件，能够使加热棒发出的热量经由扇叶转动的气流输送到炉体内的各个角落，同时热气流由各分层板之间的通气孔互相流通，且置物桩将产品底部与分层板之间分离，更好地保证了炉内的各部位受热均匀。

10、本技术中，通过增加滑槽、暗槽、多轴联动杆等部件，实现了炉门与分层板之间的联动，打开炉门则分层板整体滑出，可以减少人工深入炉体内部拿取产品的风险，同时能够更快给产品降温，降低了出料风险，提高了出料效率。

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【技术保护点】

1.内部温度均匀的固化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧贯穿有多个加热棒(2)，所述炉体(1)的内壁中部固定有均热架(3)，所述炉体(1)的内壁两侧贴合有分层板(4)；

2.根据权利要求1所述的内部温度均匀的固化炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁两侧设有三组平行的滑槽(101)，所述炉体(1)的一侧通过铰链连接有炉门(102)，所述炉门(102)的表面一侧固定有拉手(103)，所述炉门(102)与杆头(405)之间构成一体式结构。

3.根据权利要求1所述的内部温度均匀的固化炉，其特征在于：所述均热架(3)的表面设有多个轴承(301)，所述轴承(301)的内壁贴合有轴杆(302)，所述轴杆(302)的表面固定有扇叶(303)，所述轴杆(302)的一端连接有电机(304)，所述扇叶(303)与轴杆(302)之间构成一体式结构，且轴杆(302)通过轴承(301)与均热架(3)之间构成活动结构。

4.根据权利要求1所述的内部温度均匀的固化炉，其特征在于：所述置物桩(403)通过通气孔(402)与分层板(4)之间构成活动结构。

5.根据权利要求1所述的内部温度均匀的固化炉，其特征在于：所述分层板(4)通过暗槽(401)、多轴联动杆(404)、杆头(405)与炉门(102)之间构成活动结构。

6.根据权利要求1所述的内部温度均匀的固化炉，其特征在于：所述分层板(4)的两侧与滑槽(101)的内壁之间相贴合，且分层板(4)通过滑槽(101)与炉体(1)的内壁之间构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.内部温度均匀的固化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧贯穿有多个加热棒(2)，所述炉体(1)的内壁中部固定有均热架(3)，所述炉体(1)的内壁两侧贴合有分层板(4)；

2.根据权利要求1所述的内部温度均匀的固化炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁两侧设有三组平行的滑槽(101)，所述炉体(1)的一侧通过铰链连接有炉门(102)，所述炉门(102)的表面一侧固定有拉手(103)，所述炉门(102)与杆头(405)之间构成一体式结构。

3.根据权利要求1所述的内部温度均匀的固化炉，其特征在于：所述均热架(3)的表面设有多个轴承(301)，所述轴承(301)的内壁贴合有轴杆(302)，所述轴杆(302)的表面固定有扇叶(303)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙光辉，蒙家文，
申请(专利权)人：成都易华天宇试验设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：