一种氟塑料管加工用表面抛光机构制造技术

技术编号:24938182 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-17 20:58
本实用新型专利技术涉及塑料管表面处理技术领域,尤其涉及一种氟塑料管加工用表面抛光机构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是传统塑料管加工设备不能实现自动循环抛光。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了一种氟塑料管加工用表面抛光机构,包括底板,所述底板上表面的左侧固定连接有抛光电机,所述抛光电机的转轴上固定套接有转盘,所述转盘上固定套接有砂纸。该装置的摇摆电机的转轴穿过支撑块通过摇摆臂和传动杆带动滑块在活动块上滑动,通过调解第一限位块和第二限位块之间的距离,并用六角螺栓进行位置锁定,使得支撑板上的活动块能够做间歇滑动,使得按压轮在一个摇摆电机运转周期内,前后各偏转一次,使得氟塑料管能够循环抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料管加工用表面抛光机构
本技术涉及塑料管表面处理
,具体为一种氟塑料管加工用表面抛光机构。
技术介绍
塑料管作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,塑料件常见的成型方式有注塑、吹塑等,成型过程要使用脱模剂、模具闭合打开会有磨损这都会在塑料件表面产生异物。因为材料、注塑工艺、磨具缺陷会造成的拉丝、飞边、银纹等缺陷,此外脱模、存放、转挂等会造成划伤等缺陷,这些缺陷都需要经过表面处理,保证塑材表面比较光滑,另外打磨、抛光可以提高塑材的表面粗糙度,有利于油漆附着。目前塑料管件表面处理的工序一般是先靠人工移动管件到打磨抛光的装置前进行表面处理。现在的按压机构不能左右移动,不能实现塑料管自动循环抛光,使用过程受到很大限制,适用性低。同时当塑料管件打磨抛光时,采用固定方式多是采用人工抓紧,不仅浪费体力,而且还容易出现抓不牢的情况。并且随着塑料管件的广泛使用,对塑料管件的要求也越来越多,而在塑料管件进行表面处理后,需要对塑料管件的壁厚进行测量,从而达到精确的生产和加工,而目前市场上的塑料管件壁厚测量装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟塑料管加工用表面抛光机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左侧固定连接有抛光电机(2),所述抛光电机(2)的转轴上固定套接有转盘(3),所述转盘(3)上固定套接有砂纸(4),所述底板(1)上表面的右侧固定连接有摇摆电机(5),所述摇摆电机(5)的转轴穿过支撑块(6)与摇摆臂(7)的一侧固定连接,所述支撑块(6)的底部和底板(1)的顶面固定连接,所述摇摆臂(7)的另一侧通过销轴与传动杆(8)的一端活动连接,所述传动杆(8)的另一端与滑块(9)上的销轴活动连接,所述底板(1)的顶面和支撑板(10)的底面固定连接,所述支撑板(10)顶面上滑动连接有活动块(11),所述活动...

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料管加工用表面抛光机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左侧固定连接有抛光电机(2),所述抛光电机(2)的转轴上固定套接有转盘(3),所述转盘(3)上固定套接有砂纸(4),所述底板(1)上表面的右侧固定连接有摇摆电机(5),所述摇摆电机(5)的转轴穿过支撑块(6)与摇摆臂(7)的一侧固定连接,所述支撑块(6)的底部和底板(1)的顶面固定连接,所述摇摆臂(7)的另一侧通过销轴与传动杆(8)的一端活动连接,所述传动杆(8)的另一端与滑块(9)上的销轴活动连接,所述底板(1)的顶面和支撑板(10)的底面固定连接,所述支撑板(10)顶面上滑动连接有活动块(11),所述活动块(11)顶面上固定连接有第一限位块(12)和第二限位块(13),所述第一限位块(12)和第二限位块(13)的中心位置均穿插有六角螺栓(14),所述滑块(9)底部的凸台活动连接在活动块(11)顶部开设的凹槽(22)内,且滑块(9)在第一限位块(12)和第二限位块(13)之间,所述活动块(11)左侧面上固定连接的齿条(23)与扇形齿轮(15)啮合,所述扇形齿轮(15)的一端与连接块(16)的一端固定连接,所述连接块(16)的另一端与U型架(17)的一侧固定连接,且连接块(16)穿插在支撑板(10)顶部固定连接的插销(21)上,所述U型架(17)内固定插接的销轴上活动套接有按压轮(18),所述底板(1)的顶面固定连接有两个Y型支撑架(20),所述Y型支撑架(20)上搭接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋祖新
申请(专利权)人:合肥鑫氟材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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