一种无缝钢管抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管抛光机，涉及钢管抛光技术领域，为解决现有技术中的无缝钢管在进行抛光时，无法对钢管本身进行固定，而无法控制抛光的速率，导致表面层次不一的问题。所述支撑主箱的底部设置有固定底座，所述支撑主箱的外表面设置有散热格栅，所述支撑主箱的上方设置有抛光平台，所述抛光平台上方的两侧均设置有管身调节轨道，所述管身调节轨道的上方设置有钢管固定架，所述钢管固定架的内部设置有转动轴，所述转动轴的内侧设置有钢管夹持板，且钢管夹持板有两个，所述钢管夹持板的一侧设置有弹簧支杆，所述抛光平台的一侧设置有垂直移动轴，所述垂直移动轴的一侧设置有手动旋钮，所述手动旋钮的一侧设置有高度调节轨道。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管抛光机
本技术涉及钢管抛光
，具体为一种无缝钢管抛光机。
技术介绍
由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，无缝钢管在生产制造出后，需要对表面进行抛光，而抛光所用到的机器为抛光机，也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。但是，现有的无缝钢管在进行抛光时，无法对钢管本身进行固定，而无法控制抛光的速率，导致表面层次不一；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无缝钢管抛光机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无缝钢管抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的无缝钢管在进行抛光时，无法对钢管本身进行固定，而无法控制抛光的速率，导致表面层次不一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管抛光机，包括支撑主箱，所述支撑主箱的底部设置有固定底座，所述支撑主箱的外表面设置有散热格栅，所述支撑主箱的上方设置有抛光平台，所述抛光平台上方的两侧均设置有管身调节轨道，所述管身调节轨道的上方设置有钢管固定架，所述钢管固定架的内部设置有转动轴，所述转动轴的内侧设置有钢管夹持板，且钢管夹持板有两个，所述钢管夹持板的一侧设置有弹簧支杆，所述抛光平台的一侧设置有垂直移动轴，所述垂直移动轴的一侧设置有手动旋钮，所述手动旋钮的一侧设置有高度调节轨道，所述高度调节轨道的一侧设置有支撑滑块，所述支撑滑块的另一侧设置有角度调节杆，所述角度调节杆的一侧设置有电机固定板，所述电机固定板的另一侧设置有双向驱动电机，所述双向驱动电机的一侧设置有第一打磨砂轮，所述双向驱动电机的另一侧设置有第二打磨砂轮，所述第一打磨砂轮和第二打磨砂轮的上方均设置有砂轮护板。优选的，所述支撑主箱与抛光平台通过螺栓连接，所述抛光平台与管身调节轨道通过螺钉连接。优选的，所述管身调节轨道与钢管固定架滑动连接，所述钢管固定架与转动轴转动连接，所述弹簧支杆与钢管夹持板和转动轴固定连接。优选的，所述抛光平台与垂直移动轴滑动连接，所述高度调节轨道与垂直移动轴通过螺钉连接，所述支撑滑块与角度调节杆转动连接。优选的，所述支撑滑块与垂直移动轴滑动连接，所述双向驱动电机与电机固定板通过螺栓连接。优选的，所述双向驱动电机与第一打磨砂轮和第二打磨砂轮通过传动轴连接，所述第一打磨砂轮和第二打磨砂轮与砂轮护板通过支架连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过钢管固定架上的钢管夹持板对无缝钢管进行夹持固定，在钢管夹持板的一侧是设置有一个弹簧支杆，通过弹簧支杆的配合可以调节适应一定范围内的钢管直径，提升适用性，在打磨抛光打磨的过程中，钢管固定架内部的转动轴会进行转动，从而使固定好的钢管也可以进行转动，但钢管相对于转动轴是静止的，这样可以防止钢管在抛光过程中出现抖动；2、本技术在将无缝钢管固定好后，通过高度调节轨道和角度调节杆来调节打磨砂轮高度和角度，以便于可以更好的对钢管进行抛光操作，调节完毕后，通过控制垂直移动轴进行移动来对固定好的钢管进行打磨抛光，使用者可以根据实际加工要求，自行控制打磨砂轮的抛光打磨深度以及打磨砂轮的移动速率，两个打磨砂轮以同样的转速和移速，在前者进行初次打磨后，后者可以对抛光后的表面进行再次抛光，从而避免抛光后的钢管出现表面参差不一的情况。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体侧视图；图3为本技术的转动轴结构示意图。图中：1、支撑主箱；2、固定底座；3、散热格栅；4、抛光平台；5、管身调节轨道；6、钢管固定架；7、砂轮护板；8、第一打磨砂轮；9、双向驱动电机；10、电机固定板；11、第二打磨砂轮；12、垂直移动轴；13、手动旋钮；14、高度调节轨道；15、角度调节杆；16、钢管夹持板；17、弹簧支杆；18、转动轴；19、支撑滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种无缝钢管抛光机，包括支撑主箱1，支撑主箱1的底部设置有固定底座2，支撑主箱1的外表面设置有散热格栅3，起到散热作用，支撑主箱1的上方设置有抛光平台4，抛光平台4上方的两侧均设置有管身调节轨道5，管身调节轨道5的上方设置有钢管固定架6，钢管固定架6的内部设置有转动轴18，转动轴18的内侧设置有钢管夹持板16，对钢管进行夹持固定，且钢管夹持板16有两个，钢管夹持板16的一侧设置有弹簧支杆17，抛光平台4的一侧设置有垂直移动轴12，垂直移动轴12的一侧设置有手动旋钮13，可以手动调节高度，手动旋钮13的一侧设置有高度调节轨道14，高度调节轨道14的一侧设置有支撑滑块19，支撑滑块19的另一侧设置有角度调节杆15，可以调节砂轮的打磨角度，角度调节杆15的一侧设置有电机固定板10，电机固定板10的另一侧设置有双向驱动电机9，提供动力，双向驱动电机9的一侧设置有第一打磨砂轮8，双向驱动电机9的另一侧设置有第二打磨砂轮11，第一打磨砂轮8和第二打磨砂轮11的上方均设置有砂轮护板7，起到保护作用。进一步，支撑主箱1与抛光平台4通过螺栓连接，抛光平台4与管身调节轨道5通过螺钉连接，便于进行安装和拆卸。进一步，管身调节轨道5与钢管固定架6滑动连接，钢管固定架6与转动轴18转动连接，弹簧支杆17与钢管夹持板16和转动轴18固定连接。进一步，抛光平台4与垂直移动轴12滑动连接，便于调节高度，高度调节轨道14与垂直移动轴12通过螺钉连接，支撑滑块19与角度调节杆15转动连接，便于角度的调节。进一步，支撑滑块19与垂直移动轴12滑动连接，双向驱动电机9与电机固定板10通过螺栓连接，增强稳定性。进一步，双向驱动电机9与第一打磨砂轮8和第二打磨砂轮11通过传动轴连接，第一打磨砂轮8和第二打磨砂轮11与砂轮护板7通过支架连接，起到保护作用，防止抛光过程中金属屑四溅。工作原理：使用时，将无缝钢管穿过抛光平台4上方的两个钢管固定架6，通过钢管固定架6内侧的两个钢管夹持板16对无缝钢管进行夹持固定，在钢管夹持板16的一侧是设置有一个弹簧支杆17，弹簧支杆17可以进行收缩和展开，通过弹簧支杆17的配合可以调节适应一定直径范围内的钢管类型，从而进一步的提升整个装置的适用性，在将无缝钢管固定好后，使用者通过高度调节轨道14和支撑滑块19，来调节打磨砂轮和钢管之间的距离大小，通过角度调节杆15来配合调节打磨砂轮的角度，以便于可以更好的与钢管表面进行接触，从而对其进行抛光操作，调节完毕后，通过控制垂直移动轴12沿抛光平台4进行匀速的水平运动，通过双向驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管抛光机，包括支撑主箱(1)，其特征在于：所述支撑主箱(1)的底部设置有固定底座(2)，所述支撑主箱(1)的外表面设置有散热格栅(3)，所述支撑主箱(1)的上方设置有抛光平台(4)，所述抛光平台(4)上方的两侧均设置有管身调节轨道(5)，所述管身调节轨道(5)的上方设置有钢管固定架(6)，所述钢管固定架(6)的内部设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的内侧设置有钢管夹持板(16)，且钢管夹持板(16)有两个，所述钢管夹持板(16)的一侧设置有弹簧支杆(17)，所述抛光平台(4)的一侧设置有垂直移动轴(12)，所述垂直移动轴(12)的一侧设置有手动旋钮(13)，所述手动旋钮(13)的一侧设置有高度调节轨道(14)，所述高度调节轨道(14)的一侧设置有支撑滑块(19)，所述支撑滑块(19)的另一侧设置有角度调节杆(15)，所述角度调节杆(15)的一侧设置有电机固定板(10)，所述电机固定板(10)的另一侧设置有双向驱动电机(9)，所述双向驱动电机(9)的一侧设置有第一打磨砂轮(8)，所述双向驱动电机(9)的另一侧设置有第二打磨砂轮(11)，所述第一打磨砂轮(8)和第二打磨砂轮(11)的上方均设置有砂轮护板(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管抛光机，包括支撑主箱(1)，其特征在于：所述支撑主箱(1)的底部设置有固定底座(2)，所述支撑主箱(1)的外表面设置有散热格栅(3)，所述支撑主箱(1)的上方设置有抛光平台(4)，所述抛光平台(4)上方的两侧均设置有管身调节轨道(5)，所述管身调节轨道(5)的上方设置有钢管固定架(6)，所述钢管固定架(6)的内部设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的内侧设置有钢管夹持板(16)，且钢管夹持板(16)有两个，所述钢管夹持板(16)的一侧设置有弹簧支杆(17)，所述抛光平台(4)的一侧设置有垂直移动轴(12)，所述垂直移动轴(12)的一侧设置有手动旋钮(13)，所述手动旋钮(13)的一侧设置有高度调节轨道(14)，所述高度调节轨道(14)的一侧设置有支撑滑块(19)，所述支撑滑块(19)的另一侧设置有角度调节杆(15)，所述角度调节杆(15)的一侧设置有电机固定板(10)，所述电机固定板(10)的另一侧设置有双向驱动电机(9)，所述双向驱动电机(9)的一侧设置有第一打磨砂轮(8)，所述双向驱动电机(9)的另一侧设置有第二打磨砂轮(11)，所述第一打磨砂轮(8)和第二打磨砂轮(11)的上方均设置有砂轮护板(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎，刘祥胜，
申请(专利权)人：大冶市新冶特钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42