不锈钢管内壁抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管内壁抛光装置，涉及不锈钢管加工技术领域，包括加工平台，所述加工平台的顶部左侧固定安装有固定座，所述固定座的右侧安装有第一支撑板，所述固定座的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的右端贯穿第一支撑板，所述传动杆与第一支撑板的结合面设置有轴承，所述传动杆的外侧设置有抛光轮。该不锈钢管内壁抛光装置，通过在滑轮的外部设置防滑圈，不仅能起到一个很好的导向作用，而且还有效地防止了不锈钢管在抛光的过程中旋转，通过设置固定环和紧固螺钉，将不锈钢管套住，并用紧固螺钉进行固定，使不锈钢管在水平移动时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管内壁抛光装置
本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管内壁抛光装置。
技术介绍
不锈钢管具有耐蚀性强、强度高和外观精美等特点而被广泛使用，而客户对不锈钢管表面的质量要求也越来越高，不仅需要其外表面进行抛光处理也需要对其内表面进行抛光处理。目前钢管内壁抛光工序，大都是在电机的输出轴上装上抛光轮，操作者用手抓住钢管，将钢管内孔表面用力压向抛光轮进行抛光，这基本上都是手工进行操作，因此劳动强度大，工作效率低，产品质量也不高，一旦操作不当，有可能威胁到工人的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管内壁抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管内壁抛光装置，包括加工平台，所述加工平台的顶部左侧固定安装有固定座，所述固定座的右侧安装有第一支撑板，所述固定座的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的右端贯穿第一支撑板，所述传动杆与第一支撑板的结合面设置有轴承，所述传动杆的外侧设置有抛光轮，所述加工平台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有推动箱，所述推动箱的右侧滑动插接有推动杆，所述推动杆的右侧固定安装有连接板，所述连接板的底部与加工平台的顶部滑动连接，所述连接板的顶部固定安装有固定环，所述加工平台的顶部右侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有导向环，所述导向环内部设置有不锈钢管，所述导向环的内壁开设有多个安装槽，所述安装槽的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有滑轮，所述滑轮的外侧固定安装有防滑圈。优选的，所述第一支撑板的底部与加工平台的顶部固定连接，多个所述安装槽呈均匀分布。优选的，所述轴承的内圈与传动杆的外壁固定连接，所述轴承的外圈与第一支撑板固定连接。优选的，所述抛光轮的内壁固定安装有连接环，所述连接环的内壁与传动杆的外壁固定连接。优选的，所述防滑圈为橡胶防滑圈，所述防滑圈的外壁与不锈钢管的外壁贴合连接。优选的，所述不锈钢管的左侧外壁与固定环的内壁滑动连接，所述固定环的顶部设置有紧固螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该不锈钢管内壁抛光装置，通过在滑轮的外部设置防滑圈，不仅能起到一个很好的导向作用，而且还有效地防止了不锈钢管在抛光的过程中旋转，通过设置固定环和紧固螺钉，将不锈钢管套住，并用紧固螺钉进行固定，使不锈钢管在水平移动时更加稳定。(2)、该不锈钢管内壁抛光装置，通过设置第一支撑板和轴承，保证了在抛光的过程中抛光轮可以稳定的进行工作，通过设置驱动电机和连接板，使不锈钢管进行水平移动，使抛光过程更加顺畅，操作简单，提高加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术导向环结构侧视剖视示意图；图3为本技术抛光轮立体结构示意图。图中：1、加工平台；2、固定座；3、第一支撑板；4、驱动电机；5、推动箱；6、推动杆；7、连接板；8、固定环；9、第二支撑板；10、旋转电机；11、轴承；12、传动杆；13、抛光轮；14、紧固螺钉；15、不锈钢管；16、导向环；17、安装槽；18、转轴；19、滑轮；20、防滑圈；21、连接环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管内壁抛光装置，包括加工平台1，加工平台1的顶部左侧固定安装有固定座2，固定座2的右侧安装有第一支撑板3，第一支撑板3的底部与加工平台1的顶部固定连接，固定座2的顶部固定安装有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定安装有传动杆12，传动杆12的右端贯穿第一支撑板3，传动杆12与第一支撑板3的结合面设置有轴承11，轴承11的内圈与传动杆12的外壁固定连接，轴承11的外圈与第一支撑板3固定连接，通过设置第一支撑板3和轴承11，保证了在抛光的过程中抛光轮13可以稳定的进行工作，传动杆12的外侧设置有抛光轮13，抛光轮13的内壁固定安装有连接环21，连接环21的内壁与传动杆12的外壁固定连接，加工平台1的顶部固定安装有驱动电机4，通过设置驱动电机4和连接板7，使不锈钢管15进行水平移动，使抛光过程更加顺畅，操作简单，提高加工效率，驱动电机4的输出端固定安装有推动箱5，推动箱5的右侧滑动插接有推动杆6，推动杆6的右侧固定安装有连接板7，连接板7的底部与加工平台1的顶部滑动连接，连接板7的顶部固定安装有固定环8，加工平台1的顶部右侧固定安装有第二支撑板9，第二支撑板9的顶部固定安装有导向环16，导向环16内部设置有不锈钢管15，导向环16的内壁开设有多个安装槽17，多个安装槽17呈均匀分布，安装槽17的内部活动安装有转轴18，转轴18的外侧固定安装有滑轮19，滑轮19的外侧固定安装有防滑圈20，防滑圈20为橡胶防滑圈，防滑圈20的外壁与不锈钢管15的外壁贴合连接，通过在滑轮19的外部设置防滑圈20，不仅能起到一个很好的导向作用，而且还有效地防止了不锈钢管15在抛光的过程中旋转，不锈钢管15的左侧外壁与固定环8的内壁滑动连接，固定环8的顶部设置有紧固螺钉14，通过设置固定环8和紧固螺钉14，将不锈钢管15套住，并用紧固螺钉14进行固定，使不锈钢管15在水平移动时更加稳定。工作原理：通过在滑轮19的外部设置防滑圈20，不仅能起到一个很好的导向作用，而且还有效地防止了不锈钢管15在抛光的过程中旋转，通过设置固定环8和紧固螺钉14，将不锈钢管15套住，并用紧固螺钉14进行固定，使不锈钢管15在水平移动时更加稳定，通过设置第一支撑板3和轴承11，保证了在抛光的过程中抛光轮13可以稳定的进行工作，通过设置驱动电机4和连接板7，使不锈钢管15进行水平移动，使抛光过程更加顺畅，操作简单，提高加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管内壁抛光装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部左侧固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的右侧安装有第一支撑板(3)，所述固定座(2)的顶部固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)的右端贯穿第一支撑板(3)，所述传动杆(12)与第一支撑板(3)的结合面设置有轴承(11)，所述传动杆(12)的外侧设置有抛光轮(13)，所述加工平台(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有推动箱(5)，所述推动箱(5)的右侧滑动插接有推动杆(6)，所述推动杆(6)的右侧固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的底部与加工平台(1)的顶部滑动连接，所述连接板(7)的顶部固定安装有固定环(8)，所述加工平台(1)的顶部右侧固定安装有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的顶部固定安装有导向环(16)，所述导向环(16)内部设置有不锈钢管(15)，所述导向环(16)的内壁开设有多个安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部活动安装有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧固定安装有滑轮(19)，所述滑轮(19)的外侧固定安装有防滑圈(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内壁抛光装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部左侧固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的右侧安装有第一支撑板(3)，所述固定座(2)的顶部固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)的右端贯穿第一支撑板(3)，所述传动杆(12)与第一支撑板(3)的结合面设置有轴承(11)，所述传动杆(12)的外侧设置有抛光轮(13)，所述加工平台(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有推动箱(5)，所述推动箱(5)的右侧滑动插接有推动杆(6)，所述推动杆(6)的右侧固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的底部与加工平台(1)的顶部滑动连接，所述连接板(7)的顶部固定安装有固定环(8)，所述加工平台(1)的顶部右侧固定安装有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的顶部固定安装有导向环(16)，所述导向环(16)内部设置有不锈钢管(15)，所述导向环(16)的内壁开设有多个安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部活动安装有转轴(18)，所述转轴(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦杰，
申请(专利权)人：常州市求新不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32