一种光学镜片同心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片同心机，其技术要点包括机台、控制箱、左夹具、右夹具和磨刀，所述左夹具和右夹具相对设置在机台的打磨区域，所述机台上设置有驱动左夹具和右夹具相对移动的第一驱动装置，所述机台上设置有驱动磨刀移动的第二驱动装置，所述机台上通过供液管连接有储液箱，所述供液管的出液端连接有淋液管，所述淋液管的出液端连接有与机器打磨端相对的管头，所述管头内设置有控制管头液体流动截面形状的流面控制组件，所述供液管的进液端设置有水泵，所述淋液管的出液端设置有控制阀。本实用新型专利技术可以根据所磨镜片的打磨区域大小，喷淋出带有合适冷却面大小的水流，可以对镜片进行降温，同时防止废料的飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片同心机
本技术涉及光学镜片加工领域，更具体地说，它涉及一种光学镜片同心机。
技术介绍
光学镜片是玻璃镜片的一种，其精度高，被广泛应该在电子和天文领域中，光学镜片的加工通常包括形状粗加工和光滑度精加工，其中光滑度精加工中的同心处理在磨边机（同心机）中进行。现有授权公告号为CN202668283U，公开了一种可对光学镜片进行磨边操作的自动磨边机，包括工作台，在工作台上设置有正对布置的左夹具与右夹具，在左夹具与右夹具之间的镜片加工区域旁侧设置有磨轮，在左夹具旁的工作台上设置有镜片输送机构，在右夹具的工作台上设置有右夹具驱动机构，镜片输送机构以及右夹具驱动机构连接有人机界面控制器。但是，在对光学镜片的半成品进行打磨的时候，不仅会产生大量废屑，还会由于摩擦生热对镜片的表面产生热涨的形变影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种光学镜片同心机，可以根据所磨镜片的打磨区域大小，喷淋出带有合适冷却面大小的水流，可以对镜片进行降温，同时防止废屑的飞溅。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种光学镜片同心机，包括机台、控制箱、左夹具、右夹具和磨刀，所述左夹具和右夹具相对设置在机台的打磨区域，所述机台上设置有驱动左夹具和右夹具相对移动的第一驱动装置，所述磨刀设置在机台位于打磨区域垂直于左夹具和右夹具相对方向旁侧位置，所述机台上设置有驱动磨刀移动的第二驱动装置，所述控制箱设置在机台上并控制第一驱动装置和第二驱动装置工作，所述机台上通过供液管连接有储液箱，所述供液管的出液端连接有淋液管，所述淋液管的出液端连接有与机器打磨端相对的管头，所述管头内设置有控制管头液体流动截面形状的流面控制组件，所述供液管的进液端设置有水泵，所述供液管的出液端设置有控制阀。通过采取上述技术方案，第一驱动装置驱动左夹具和右夹具相对移动而夹紧镜片，即可在第二驱动装置的驱动下，使磨刀对镜片进行打磨，完成对镜片的基本打磨工作；同时，在打磨过程中，流面控制组件可以根据打磨打磨区域的大小，调节管头流出液体的粗细，使得冷却液流出后的横截面可以刚好覆盖打磨区域，对对镜片进行降温、防止废料的飞溅的同时，节约了冷却液的量。本技术的进一步设置为，所述流面控制组件包括矩形壁缘、调节板、推拉弹簧和电磁铁，所述矩形壁缘设置在管头的内周壁上，所述管头位于矩形壁缘长度方向的一侧设置有容腔，所述容腔与矩形壁缘相对的一侧设置有移动通槽，所述调节板滑移设置在移动通槽内，所述推拉弹簧固定设置在调节板伸入容腔的一端与容腔相对于移动通槽的侧壁间，所述电磁铁设置在容腔相对于移动通槽的侧壁上，所述调节板伸入容腔的一端设置有与电磁铁相对的受力铁块，所述电磁铁和推拉弹簧的施力方向相反，所述调节板伸出容腔的一端与矩形壁缘的宽度方向侧壁抵接，所述控制箱控制电磁铁工作。通过采取上述技术方案，由于电磁铁和受力铁块之间的磁性作用力方向和推拉弹簧的弹性作用力方向相反，因此，可以通过调节电磁铁的磁力大小，使得推拉弹簧发生相应的形变已与电磁铁和受力铁块之间的磁性作用力平衡，即可带动调节板在移动通槽内滑移，使调节板伸出容腔合适的长度，从而对管头的流通面进行遮挡调节。本技术的进一步设置为，所述矩形壁缘的宽度方向侧壁上设置有导向滑槽，所述调节板的宽度方向侧壁上设置有限位滑块，所述导向滑槽与限位滑块滑移连接。通过采取上述技术方案，调节板在移动通槽内滑移的过程中，限位滑块在导向滑槽内滑移，在限位滑块和导向滑槽之间的限位作用下，不仅可以对调节板的移动方向进行限制，而且可以在竖直方向上将调节板和管头内壁相对固定在一起，从而提高调节板承受水流冲力的承受能力。本技术的进一步设置为，所述调节板朝向淋液管并远离容腔的一端设置有缓冲弧面，所述缓冲弧面远离容腔的一端远离淋液管倾斜。通过采取上述技术方案，由于调节板对管头流通面进行调节的时候，冷却液会在调节板处相对形变，冷却液在调节板和管头的相对通口处流速变大，导致调节板伸出容腔的一端受力较大，因此，设置缓冲弧面，可以对水流的冲击力进行多方向的分解和缓冲，减小调节板断裂的可能。本技术的进一步设置为，所述机台位于打磨端的下方设置有收液板罩，所述收液板罩的底壁上设置有若干流通孔，所述收液板罩的下表面通过集液罩连接有回收管，所述回收管的出液端设置有废液箱。通过采取上述技术方案，可以对废液进行及时的收集，使得使用后的冷却液不会对工作环境进行污染。本技术的进一步设置为，所述废液箱的内侧壁间设置有过滤膜，所述过滤膜将废液箱分割为上方的过滤腔和下方的回收腔，所述回收腔通过循环管和循环泵与储液箱相连。通过采取上述技术方案，过滤膜可以对废屑中的废渣进行截留，从而可以对废液进行过滤回收，使得回收腔中的冷却液可以二次利用，节约资源。本技术的进一步设置为，所述废液箱的内周壁上设置有安置框，所述过滤膜的端壁上设置有连接框，所述安置框与连接框通过螺栓连接。通过采取上述技术方案，实现过滤膜与废液箱箱体之间的可拆卸链接，进而方便对过滤膜进行更换和清理。本技术的进一步设置为，所述淋液管为鹅颈管。通过采取上述技术方案，利用鹅颈管可以形变并定型的特点，方便对淋液管进行方位调节，使得冷却液可以进一步充分对打磨区域进行冷却。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术中淋液管和流面控制组件的设置，可以根据所磨镜片的打磨区域大小，喷淋出带有合适冷却面大小的水流，可以对镜片进行降温，同时防止废料的飞溅，节约资源；2.本技术流面控制组件中，推拉弹簧和电磁铁的设置，利用通过调节电磁铁的磁力大小，使得推拉弹簧发生相应的形变已与电磁铁和受力铁块之间的磁性作用力平衡，即可带动调节板在移动通槽内滑移的原理，方便快捷地实现对管头流通面的形状调节。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为用以体现本技术结构的剖视图。图3为用以体现本技术中流面控制组件结构的局部剖视图。图4为图1中A处的放大图。图5为图2中B处的放大图。附图标记：1、机台；11、第一驱动装置；12、第二驱动装置；13、收液板罩；131、回收管；132、集液罩；133、流通孔；14、废液箱；141、过滤膜；1411、安置框；1412、连接框；142、过滤腔；143、回收腔；1431、循环管；1432、循环泵；2、控制箱；3、左夹具；4、右夹具；5、磨刀；6、储液箱；61、供液管；311、水泵；62、淋液管；621、控制阀；63、管头；64、流面控制组件；641、矩形壁缘；6411、导向滑槽；6412、限位滑块；642、调节板；6421、缓冲弧面；643、推拉弹簧；644、电磁铁；6441、受力铁块；645、容腔；6451、移动通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：本技术公开了一种光学镜片同心机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片同心机，包括机台(1)、控制箱(2)、左夹具(3)、右夹具(4)和磨刀(5)，所述左夹具(3)和右夹具(4)相对设置在机台(1)的打磨区域，所述机台(1)上设置有驱动左夹具(3)和右夹具(4)相对移动的第一驱动装置(11)，所述磨刀(5)设置在机台(1)位于打磨区域垂直于左夹具(3)和右夹具(4)相对方向旁侧位置，所述机台(1)上设置有驱动磨刀(5)移动的第二驱动装置(12)，所述控制箱(2)设置在机台(1)上并控制第一驱动装置(11)和第二驱动装置(12)工作，其特征在于：所述机台(1)上通过供液管(61)连接有储液箱(6)，所述供液管(61)的出液端连接有淋液管(62)，所述淋液管(62)的出液端连接有与机器打磨端相对的管头(63)，所述管头(63)内设置有控制管头(63)液体流动截面形状的流面控制组件(64)，所述供液管(61)的进液端设置有水泵(311)，所述供液管(61)的出液端设置有控制阀(621)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片同心机，包括机台(1)、控制箱(2)、左夹具(3)、右夹具(4)和磨刀(5)，所述左夹具(3)和右夹具(4)相对设置在机台(1)的打磨区域，所述机台(1)上设置有驱动左夹具(3)和右夹具(4)相对移动的第一驱动装置(11)，所述磨刀(5)设置在机台(1)位于打磨区域垂直于左夹具(3)和右夹具(4)相对方向旁侧位置，所述机台(1)上设置有驱动磨刀(5)移动的第二驱动装置(12)，所述控制箱(2)设置在机台(1)上并控制第一驱动装置(11)和第二驱动装置(12)工作，其特征在于：所述机台(1)上通过供液管(61)连接有储液箱(6)，所述供液管(61)的出液端连接有淋液管(62)，所述淋液管(62)的出液端连接有与机器打磨端相对的管头(63)，所述管头(63)内设置有控制管头(63)液体流动截面形状的流面控制组件(64)，所述供液管(61)的进液端设置有水泵(311)，所述供液管(61)的出液端设置有控制阀(621)。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜片同心机，其特征在于：所述流面控制组件(64)包括矩形壁缘(641)、调节板(642)、推拉弹簧(643)和电磁铁(644)，所述矩形壁缘(641)设置在管头(63)的内周壁上，所述管头(63)位于矩形壁缘(641)长度方向的一侧设置有容腔(645)，所述容腔(645)与矩形壁缘(641)相对的一侧设置有移动通槽(6451)，所述调节板(642)滑移设置在移动通槽(6451)内，所述推拉弹簧(643)固定设置在调节板(642)伸入容腔(645)的一端与容腔(645)相对于移动通槽(6451)的侧壁间，所述电磁铁(644)设置在容腔(645)相对于移动通槽(6451)的侧壁上，所述调节板(642)伸入容腔(645)的一端设置有与电磁铁(644)相对的受力铁块(6441)，所述电磁铁(644)和推拉弹簧(643)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗金霞，郗金海，张成春，
申请(专利权)人：南京旺晶光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32