一种下摆式研磨机制造技术

技术编号:25313692 阅读:58 留言:0更新日期:2020-08-18 22:31
本实用新型专利技术涉及一种下摆式研磨机,尤其涉及光学磨镜的技术领域,包括机架、设置在机架上的箱体以及包覆在箱体下端的弧形架,所述机架上固定有驱动电机,所述驱动电机上直接连接有第一齿轮,所述机架上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮转动平面竖直设置,所述第二齿轮上偏心铰接有连架杆,所述机架靠近连架杆一端转动连接有摆动杆,所述摆动杆转动平面竖直设置,所述连架杆远离第二齿轮一端与摆动杆铰接,所述摆动杆靠近转轴一端固定有卡杆,所述摆动杆的转轴与弧形架固接,所述摆动杆的转轴与箱体侧壁转动连接。其具有传动平稳,不易磨损的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种下摆式研磨机
本技术涉及光学磨镜的
,尤其是涉及一种下摆式研磨机。
技术介绍
随着光学冷加工的飞速发展,加工镜片的机台种类日渐丰富。一般加工凸镜机台使用下摆机加工,传统的下摆机基本都是在一定压力下,一个皿的旋转运动及工件与皿的相对摆动,从而对工件进行精磨抛光。下摆式光学透镜抛光机采用准球心式原理工作,主轴在高速旋转的同时主轴系统(包含主轴电机)绕摆动轴做往复摆动,含有磨粒和腐蚀性化学药剂的抛光液则在光学透镜与抛光模具之间流动,通过机械化学抛光机理(此抛光机理是一种被人们普遍认可的抛光机理,主要是由抛光模、抛光液、玻璃等综合作用的结果,即机械、化学和物理作用)实现对中等直径、中高级精度的光学透镜的精磨、表面抛光加工。上述现有技术存在下列不足:目前一般的下摆式研磨机都是使用皮带带动或直接电机带动箱体下端的摆架摆动,但是在下摆式研磨机使用时间过长时,皮带容易发生磨损,此时就需要进行更换,而且皮带传送容易发生打滑现象,传动不平稳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种下摆式研磨机,其具有传动平稳,不易磨损的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种下摆式研磨机,包括机架、设置在机架上的箱体以及包覆在箱体下端的弧形架,所述机架上固定有驱动电机,所述驱动电机上直接连接有第一齿轮,所述机架上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮转动平面竖直设置,所述第二齿轮上偏心铰接有连架杆,所述机架靠近连架杆一端转动连接有摆动杆,所述摆动杆转动平面竖直设置,所述连架杆远离第二齿轮一端与摆动杆铰接,所述摆动杆的转轴与弧形架固接,所述摆动杆的转轴与箱体侧壁转动连接。通过采用上述技术方案,在进行光学镜片研磨操作时,操作者启动驱动电机,驱动电机带动第一齿轮的转动,之后第一齿轮带动第二齿轮转动后,第二齿轮上的连架杆绕着第二齿轮偏心转动,然后在连架杆的带动下,带动摆动杆的往复摆动,使得弧形架做钟摆形式的摆动,进行光学镜片的研磨,此结构在进行摆动操作时,第一齿轮与第二齿轮的传动方式能够传动的更加稳定,保证带动摆动杆的摆动,同时此结构还能够通过调整电机或第一齿轮,实现对摆动速度以及幅度的改变,便于调节。本技术进一步设置为:所述箱体内部沿竖直方向滑移连接有支架杆,所述箱体内连接有抓取块,所述抓取块内开设有放置腔,所述放置腔上开设有供支架杆进入的开口,所述弧形架内部转动连接有研磨架,所述研磨架转动平面水平设置,所述抓取块下端开设有供研磨架进入的弧形槽,所述箱体与抓取块之间设有用于喷洒研磨液的喷洒机构。通过采用上述技术方案,在进行研磨操作时,将支架杆通过开口进入到抓取块内,同时将弧形架上的研磨架放置进放置腔内,实现将支架杆下端与研磨架上端共同的封闭,然后将喷洒机构伸入到放置腔内,然后进行研磨操作,在进行研磨操作时,抓取块将支架杆、研磨架以及喷洒机构进行封闭,研磨时喷洒的研磨液从抓取块下端流出,防止研磨液在箱体内的喷洒,造成后续清理的不便。本技术进一步设置为:所述喷洒机构包括沿水平方向设置在箱体内的气缸,所述气缸的活塞轴上连接有卡块,所述卡块内开设有放置槽,所述放置槽内连接有喷水管,所述放置槽内靠近喷水管前端沿竖直方向滑移连接有锲形块,所述锲形块上端固定有与卡块滑移连接的导向杆,所述锲形块与导向杆之间设有驱动锲形块向下滑移的弹性件,所述放置槽内设有顶起锲形块的驱动机构,所述锲形块滑移后与喷水管前端抵接,所述抓取块上开设有供卡块进入的进入孔。通过采用上述技术方案,在进行研磨操作时,操作者启动气缸,气缸向前推动卡块,卡块抵接到抓取块,抓取块在滑移后会推动驱动机构,驱动机构将锲形块顶起,顶起后露出喷水管,喷水管进入到抓取块内,对内部放置的光学镜片进行磨削,利用此结构使得卡块在移动到抓取块之后,才露出喷水管进行喷水操作,在不喷水时,锲形块封堵住喷水管,防止研磨液从喷水管中流出。本技术进一步设置为:所述驱动机构包括沿水平方向滑移连接在放置槽下底面上的驱动板,所述驱动板上靠近放置槽的侧壁处固定有两个相对设置的卡板,两个所述卡板沿竖直方向设置,所述卡板上开设有倾斜面,所述倾斜面朝向锲形块设置,所述卡板滑移后与锲形块抵接,所述驱动板一端向外伸出卡块设置。通过采用上述技术方案,在气缸推动卡块靠近抓取块后,抓取块会推动驱动板,使得驱动板向放置槽内移动,并且利用卡板顶起锲形块,然后露出喷水管。本技术进一步设置为:所述驱动板靠近放置槽一端固定有燕尾条,所述放置槽的槽壁上开设有与燕尾条配合的燕尾槽,所述燕尾槽内设有驱动燕尾条带动驱动板向外滑移的第一弹簧。通过采用上述技术方案,在进行完研磨操作后,气缸带动卡块的回拉,驱动板在第一弹簧的作用下复位,此时锲形块失去阻挡,在弹性件的作用下复位,封堵喷水管的管口。本技术进一步设置为:所述箱体前端沿竖直方向滑移连接有挡板,所述机架内沿竖直方向设有气缸,所述气缸的活塞轴上连接有连接板,所述连接板与挡板螺栓连接。通过采用上述技术方案,在锲形块上移时,会拉动卡杆,此时伸长管在第二弹簧以及卡杆的作用下向外伸出,伸出后增长喷水管的长度,增长伸入到卡块内的喷水管长度,增强喷洒的效果。本技术进一步设置为:所述挡板上开设有观察孔。通过采用上述技术方案,在伸长管伸出后,翻边与卡环相互卡住,限制住伸长管的移动距离,防止移动后脱离喷水管。本技术进一步设置为:弧形架内连接有接水箱。通过采用上述技术方案,接水箱将从抓取块中流下的研磨液进行承接。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、第一齿轮与第二齿轮的传动方式能够传动的更加稳定,保证带动摆动杆的摆动,同时此结构还能够通过调整电机或第一齿轮,实现对摆动速度以及幅度的改变,便于调节;2、利用喷洒机构使得卡块在移动到抓取块之后,才露出喷水管进行喷水操作,在不喷水时,锲形块封堵住喷水管,防止研磨液从喷水管中流出。附图说明图1是本技术的外部结构示意图。图2是本技术的箱体内部结构示意图。图3是本技术的喷洒机构以及抓取块内结构剖视图。图4是本技术的喷洒机构以及驱动机构爆炸示意图。图中,1、机架;11、箱体;12、弧形架;13、支架杆;14、驱动电机;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、连架杆;18、摆动杆;19、研磨架;2、抓取块;21、放置腔;22、开口;23、弧形槽;3、喷洒机构;31、气缸;32、卡块;33、放置槽;34、喷水管;35、锲形块;36、导向杆;37、弹性件;4、驱动机构;41、驱动板;42、卡板;43、燕尾条;44、燕尾槽;45、弹簧;5、挡板;51、伺服气缸;52、连接板;53、观察孔;54、倾斜面;55、进入孔;56、接水箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种下摆式研磨机,如图1和2,包括机架1、设置在机架1上的箱体11以及包覆在箱体11下端的弧形架12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下摆式研磨机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的箱体(11)以及包覆在箱体(11)下端的弧形架(12),其特征是:所述机架(1)上固定有驱动电机(14),所述驱动电机(14)上直接连接有第一齿轮(15),所述机架(1)上转动连接有与第一齿轮(15)啮合的第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)转动平面竖直设置,所述第二齿轮(16)上偏心铰接有连架杆(17),所述机架(1)靠近连架杆(17)一端转动连接有摆动杆(18),所述摆动杆(18)转动平面竖直设置,所述连架杆(17)远离第二齿轮(16)一端与摆动杆(18)铰接,所述摆动杆(18)的转轴与弧形架(12)固接,所述摆动杆(18)的转轴与箱体(11)侧壁转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种下摆式研磨机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的箱体(11)以及包覆在箱体(11)下端的弧形架(12),其特征是:所述机架(1)上固定有驱动电机(14),所述驱动电机(14)上直接连接有第一齿轮(15),所述机架(1)上转动连接有与第一齿轮(15)啮合的第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)转动平面竖直设置,所述第二齿轮(16)上偏心铰接有连架杆(17),所述机架(1)靠近连架杆(17)一端转动连接有摆动杆(18),所述摆动杆(18)转动平面竖直设置,所述连架杆(17)远离第二齿轮(16)一端与摆动杆(18)铰接,所述摆动杆(18)的转轴与弧形架(12)固接,所述摆动杆(18)的转轴与箱体(11)侧壁转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种下摆式研磨机,其特征是:所述箱体(11)内部沿竖直方向滑移连接有支架杆(13),所述箱体(11)内连接有抓取块(2),所述抓取块(2)内开设有放置腔(21),所述放置腔(21)上开设有供支架杆(13)进入的开口(22),所述弧形架(12)内部转动连接有研磨架(19),所述研磨架(19)转动平面水平设置,所述抓取块(2)下端开设有供研磨架(19)进入的弧形槽(23),所述箱体(11)与抓取块(2)之间设有用于喷洒研磨液的喷洒机构(3)。


3.根据权利要求2所述的一种下摆式研磨机,其特征是:所述喷洒机构(3)包括沿水平方向设置在箱体(11)内的气缸(31),所述气缸(31)的活塞轴上连接有卡块(32),所述卡块(32)内开设有放置槽(33),所述放置槽(33)内连接有喷水管(34),所述放置槽(33)内靠近喷水管(34)前端沿竖直方向滑移连接有锲形块(35),所述锲形块(35)上端固定有与卡块(32)滑移连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郗金霞郗金海张成春
申请(专利权)人:南京旺晶光学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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