一种光学镜片研磨机制造技术

技术编号:24937846 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-17 20:54
本实用新型专利技术涉及一种光学镜片研磨机,其包括机架,机架上设有研磨槽,研磨槽的底壁上设有输出端延伸入研磨槽内的第一电机,第一电机的输出端连接有研磨盘,机架远离研磨槽的一侧设有第二电机,第二电机的输出端设有转盘,转盘背离第二电机的一侧且偏离圆心处转动连接有连接板,第二电机与研磨槽之间设有移动板,移动板与连接板远离转盘的一端转动连接,移动板朝向机架的一侧沿长度方向设有滑道,机架上设有与滑道相配合的滑轨,移动板背离滑道的一侧设有铰接板,铰接板上转动连接有推杆,推杆远离铰接板的一端设有调节杆,调节杆的一端球接有压紧盘。本实用新型专利技术具有提高镜片研磨充分度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片研磨机
本技术涉及镜片研磨
,尤其是涉及一种光学镜片研磨机。
技术介绍
公告号为CN208977503U的中国专利公开了一种抛光机,包括抛光机本体,抛光机本体上开设有工作槽,工作槽上设置有镜片磨杆,镜片磨杆上设置有抛光液喷头,抛光液喷头的出水口正对镜片磨杆用于放置待抛光镜片的端面,工作槽的下方设置有抛光液储液箱,工作槽与抛光液储液箱的内部连通,抛光液储液箱的外部设置有水泵,水泵的进水管穿设于抛光液储液箱壁面,水泵的出水管连接有抛光液导流管,抛光液导流管的出水端与抛光液喷头连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:镜片在研磨时,做圆周方向的研磨,长时间对镜片同一区域的圆周方向进行研磨,容易使得镜片上出现弧形划痕,造成镜片研磨不均匀,镜片的抛光效果不好。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种光学镜片研磨机,其优点是:研磨盘对镜片研磨的更加均匀,可以提高镜片研磨的充分度,以提高镜片的抛光效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种光学镜片研磨机,包括机架,所述机架上设有研磨槽,所述研磨槽的底壁上设有输出端延伸入研磨槽内的第一电机,所述第一电机的输出端连接有研磨盘,所述机架远离研磨槽的一侧设有第二电机,所述第二电机的输出端设有转盘,所述转盘背离第二电机的一侧且偏离圆心处转动连接有连接板,所述第二电机与研磨槽之间设有移动板,所述移动板与连接板远离转盘的一端转动连接,所述移动板朝向机架的一侧沿长度方向设有滑道,所述机架上设有与滑道相配合的滑轨,所述移动板背离滑道的一侧设有铰接板,所述铰接板上转动连接有推杆,所述推杆远离铰接板的一端设有调节杆,所述调节杆的一端球接有压紧盘,所述压紧盘朝向研磨盘的一侧开设有用于放置镜片的放置槽,所述放置槽的内壁上设有橡胶层。通过采用上述技术方案,操作者将镜片嵌设在放置槽中,橡胶层可以将将镜片与放置槽槽壁之间的缝隙填满,对镜片起到了紧固的作用,减少镜片因自身重力从放置槽中滑出的情况发生,调节杆将将镜片抵紧在研磨盘的表面,使得镜片可以与研磨盘充分接触,第二电机驱动转盘转动,转盘带动连接板做直线往复运动,连接板带动移动板在滑轨上滑动,推杆带动调节杆驱使压紧盘做直线往复移动,研磨盘对镜片进行研磨时,同时也对镜片进行直线方向的研磨,实现了研磨盘对镜片多方位研磨的目的,从而使得研磨盘对镜片研磨的更加均匀,进而提高镜片研磨的充分度,以提高镜片的抛光效果,镜片在研磨盘上的位置不断变化,使得抛光液与研磨盘充分的接触,可以对镜片和研磨盘起到更好的降温效果,增加镜片与研磨盘的润滑度,减少对镜片的磨损,从而进一步使得镜片研磨的更加均匀,进而提高镜片的抛光效果,以保持镜片的表面光洁度。本技术进一步设置为:所述转盘的侧壁上开设有T形槽,所述T形槽中滑动连接有T形块,所述连接板与T形块转动连接,所述转盘在沿T形槽长度方上转动连接有与T形块螺纹连接的螺杆。通过采用上述技术方案,操作者转动螺杆,螺杆带动T形块在T形槽中做直线运动,操作者通过调节T形块到转盘圆心的距离,T形块距离转盘的圆心越近,连接板的移动范围越小,T形块距离转盘的圆心越远,连接板的移动范围越大,通过连接板的移动范围,对压紧盘在研磨盘上的移动范围进行调整,从而使得研磨盘的研磨范围可调整,进而便于操作者更换大小不同的研磨盘,以便于研磨不同规格的镜片。本技术进一步设置为:所述铰接板背离移动板的一侧设有转动座,所述转动座上铰接有气缸,所述推杆在铰接板远离第二电机的一侧设有连杆,所述连杆远离推杆的一端与气缸的活塞杆连接。通过采用上述技术方案,当需要将压紧盘抵紧在研磨盘上时,气缸推动连杆,转动座限制了气缸的移动,此时连杆将推杆下压,从而使得调节杆抵紧在压紧盘上,进而使得镜片与研磨盘更加充分的接触。本技术进一步设置为:所述气缸活塞杆上套设有沿气缸活塞杆长度方向滑动的滑块,所述滑块远离气缸的一端与连杆铰接,所述气缸在滑块远离连杆一侧的活塞杆上螺纹连接有限位块,所述滑块和限位块之间的活塞杆上套设有弹簧。通过采用上述技术方案,当调节杆抵紧在压紧盘上时,气缸的活塞杆继续推动连杆,此时滑块沿气缸活塞杆的长度方向滑动,限位块与滑块之间的距离减小,弹簧部分受压缩,当镜片的厚度产生变化时,弹簧在弹性恢复力的作用下,弹簧推动滑块移动,从而使得调节杆始终保持抵紧压紧块的状态,进而使得镜片始终保持与研磨盘的充分接触。本技术进一步设置为:所述转动座远离气缸的一端螺纹连接有限位杆,所述限位杆远离气缸的一端与推杆朝向第二电机的一端抵触。通过采用上述技术方案,镜片在研磨的过程中,镜片的厚度会产生变化,使得调节杆不断的对压紧盘进行下压,当推杆与限位杆抵触时,限位杆限制了推杆向下倾斜的角度,镜片与研磨盘脱离研磨关系,从而对调节杆下压程度起到了限制作用,进而可以控制镜片的研磨厚度。本技术进一步设置为:所述推杆远离铰接板的一端设有夹持块,所述夹持块上开设有夹持孔,所述调节杆穿设在夹持孔中,所述夹持块远离推杆的一端螺纹连接有抵紧杆,所述抵紧杆穿过夹持块与调节杆抵触。通过采用上述技术方案,操作者将调节杆从夹持孔中穿过,对夹持块到压紧盘之间的距离调进行调节,操作者转动抵紧杆,此时抵紧杆将调节杆抵紧在夹持孔中,从而对抵紧杆起到紧固的作用,进而减少调节杆在夹持孔中出现滑动的可能。本技术进一步设置为:所述机架在移动板与研磨槽之间设有挡板,所述挡板上开设有供推杆穿过的腰形孔。通过采用上述技术方案,在研磨过程中,挡板可以对抛光液进行遮挡,以减少抛光液飞溅到机架上的可能,以保证机架的洁净。本技术进一步设置为:所述推杆在挡板朝向研磨槽的一侧套设有波纹套管,所述波纹套管的一端与挡板连接。通过采用上述技术方案,在研磨时,波纹套管可以对腰形孔进行遮盖,可以减少抛光液从腰形孔中角落到气缸上的可能。本技术进一步设置为:所述研磨槽沿长度方向铰接有盖板。通过采用上述技术方案,镜片在研磨时,抛光液容易四处飞溅,操作者将盖板盖合在研磨槽的表面,从而盖板可以对研磨液起到遮挡的作用,进而减少研磨液溅落到研磨槽外的情况发生,以保证工作车间的洁净。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.研磨盘对镜片研磨的更加均匀,可以提高镜片研磨的充分度,以提高镜片的抛光效果;2.气缸推动连杆,连杆将推杆下压,使得调节杆抵紧在压紧盘上,可以增加镜片与研磨盘接触的充分度;3.盖板可以对研磨液起到遮挡的作用,减少研磨液溅落到研磨槽外的情况发生,以保证工作车间的洁净。附图说明图1是本实施例整体结构示意图。图2是本实施例用于体现转盘的结构示意图。图3是本实施例用于体现螺杆的结构示意图。图4是本实施例用于体现转动座的结构示意图。图5是本实施例用于体现夹持块的结构示意图。图6是图4中A部分的放大示意图。图7是本实施例用于体现腰形孔的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片研磨机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有研磨槽(11),所述研磨槽(11)的底壁上设有输出端延伸入研磨槽(11)内的第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端连接有研磨盘(13),所述机架(1)远离研磨槽(11)的一侧设有第二电机(2),所述第二电机(2)的输出端设有转盘(21),所述转盘(21)背离第二电机(2)的一侧且偏离圆心处转动连接有连接板(22),所述第二电机(2)与研磨槽(11)之间设有移动板(23),所述移动板(23)与连接板(22)远离转盘(21)的一端转动连接,所述移动板(23)朝向机架(1)的一侧沿长度方向设有滑道(24),所述机架(1)上设有与滑道(24)相配合的滑轨(25),所述移动板(23)背离滑道(24)的一侧设有铰接板(26),所述铰接板(26)上转动连接有推杆(27),所述推杆(27)远离铰接板(26)的一端设有调节杆(14),所述调节杆(14)的一端球接有压紧盘(15),所述压紧盘(15)朝向研磨盘(13)的一侧开设有用于放置镜片的放置槽(151),所述放置槽(151)的内壁上设有橡胶层(152)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片研磨机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有研磨槽(11),所述研磨槽(11)的底壁上设有输出端延伸入研磨槽(11)内的第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端连接有研磨盘(13),所述机架(1)远离研磨槽(11)的一侧设有第二电机(2),所述第二电机(2)的输出端设有转盘(21),所述转盘(21)背离第二电机(2)的一侧且偏离圆心处转动连接有连接板(22),所述第二电机(2)与研磨槽(11)之间设有移动板(23),所述移动板(23)与连接板(22)远离转盘(21)的一端转动连接,所述移动板(23)朝向机架(1)的一侧沿长度方向设有滑道(24),所述机架(1)上设有与滑道(24)相配合的滑轨(25),所述移动板(23)背离滑道(24)的一侧设有铰接板(26),所述铰接板(26)上转动连接有推杆(27),所述推杆(27)远离铰接板(26)的一端设有调节杆(14),所述调节杆(14)的一端球接有压紧盘(15),所述压紧盘(15)朝向研磨盘(13)的一侧开设有用于放置镜片的放置槽(151),所述放置槽(151)的内壁上设有橡胶层(152)。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨机,其特征在于:所述转盘(21)的侧壁上开设有T形槽(3),所述T形槽(3)中滑动连接有T形块(31),所述连接板(22)与T形块(31)转动连接,所述转盘(21)在沿T形槽(3)长度方上转动连接有与T形块(31)螺纹连接的螺杆(32)。


3.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨机,其特征在于:所述铰接板(26)背离移动板(23)的一侧设有转动座(33),所述转动座(33)上铰接有气缸(34),所述推杆(27)在铰接板(26)远离第二电机(2)的一侧设有连杆(38),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郗金霞郗金海张成春
申请(专利权)人:南京旺晶光学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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