一种光学透镜外径抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学透镜外径抛光装置，涉及光学透镜制造技术领域，包括壳体，过滤槽的下部固定连接有过滤网，壳体的上表面转动连接有两个输气管，两个输气管的外表面从上到下依次固定连接有限位座、锥齿轮以及吸盘。本实用新型专利技术通过设置吸盘，与传统透镜夹紧方式相比，采用吸盘可以避免透镜被夹伤，固定后的变形小，有助于提高加工质量与精度，通过电机轮、锥齿轮以及喷头之间的配合设置，透镜一边旋转一边抛光，便于对光学透镜的侧面进行抛光，通过设置第一储液腔与第二储液腔，可以改变光学透镜被抛光的精细化程度，通过设置过滤网，过滤抛光时产生的杂质，避免杂质在抛光时划伤光学透镜。

【技术实现步骤摘要】
一种光学透镜外径抛光装置
本技术涉及光学透镜制造
，具体为一种光学透镜外径抛光装置。
技术介绍
光学透镜是用透明物质制成的光学元件，其外表面为球面的一部分，光学透镜有塑胶透镜和玻璃透镜两种，透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，光学透镜技术的应用也越来越广泛，透镜是根据光的折射规律制成的折射镜，其折射面是两个球面，或一个球面、一个平面，光学透镜的抛光是光学零件冷加工制造的基本工艺过程之一，光学透镜在加工完成后需要对其进行进一步的抛光处理，光学透镜的抛光是继铣磨、精磨后进行加工的，是光学透镜获得光学表面精度的最主要工序，抛光后获得较高的加工质量以及具有较高的透明性，还可以去除加工操作期间的表面缺陷，另一方面有助于获得精确的曲率半径，传统的抛光方式大多是人工手持抛光机对透镜的外表面进行抛光，人工长时间对透镜进行抛光给工作者带来较大的劳动强度，透镜的毛坯一般都选用球形、圆饼形或球面形状，透镜的毛坯被传统的夹具固定后很难将透镜的毛坯取出，在夹紧后由于光学透镜产生微弱的变形，使抛光的精度有所下降，使用抛光工具在待抛光表面移动时，抛光工具或多或少地按压在透镜上，产生变形的程度不一致，因此光学透镜在不同位置的抛光质量会有差别，这会使得光学透抛光后的精度降低，目前也有光学透镜的抛光过程在抛光机上使用抛光粉或抛光液进行，抛光液中含有打磨颗粒，可以使光学透镜产生较高的加工质量，抛光液中不可含有杂质，否则会造成镜片刮伤，国内外抛光时均循环使用抛光液，而由此产生的杂质会造成镜片刮伤，破坏镜片的表面精度，不能满足市场的需求，部分光学透镜需要对透镜的侧面进行抛光，现有的抛光装置只能对面积较大的透镜正面进行抛光，不便于对一些面积较小的侧面抛光，不同批次光学透镜外径抛光时所需要的精度不尽相同，现有的抛光机不便于对多个光学透镜进行差别化抛光，粗抛光与精抛光两个工序需要多台设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学透镜外径抛光装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括壳体，所述壳体的中部设有支撑板，所述支撑板的上表面开设有两个抛光槽，两个所述抛光槽的内侧壁均固定连接有喷头，所述支撑板的下表面开设有两个过滤槽，所述过滤槽的下部固定连接有过滤网，所述壳体的上表面转动连接有两个输气管，两个所述输气管的外表面从上到下依次固定连接有限位座、锥齿轮以及吸盘。可选的，所述抛光槽内底壁的中部设有固定座，所述固定座的上表面固定连接有限位圈，所述抛光槽的内底壁开设有回流孔。可选的，所述支撑板的内部开设有输送通道，所述支撑板的一侧下部开设有推拉槽。可选的，所述支撑板的两侧均开设有滑槽，所述壳体的内侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨与滑槽相配合。可选的，所述壳体的底部设有第一储液腔与第二储液腔，所述第一储液腔与第二储液腔的一侧下部均设有泵体。可选的，所述泵体的上表面固定连接有输送管，所述输送管的上端固定连接有对接头，所述对接头的一侧卡接有连接管，所述连接管的上端与支撑板固定连接。可选的，所述壳体的上表面固定连接有电机，所述电机的轴上固定连接有电机轮，所述电机轮与两个锥齿轮啮合连接。(三)有益效果本技术提供了一种光学透镜外径抛光装置，具备以下有益效果：1、该光学透镜外径抛光装置，通过设置吸盘，输气管的内部产生负压时，吸盘吸紧光学透镜，光学透镜快速被固定，与传统透镜夹紧方式相比，采用吸盘可以避免透镜被夹伤，固定后的变形小，有助于提高加工质量与精度，此外，通过电机轮、锥齿轮以及喷头之间的配合设置，透镜一边旋转一边抛光，便于对光学透镜的侧面进行抛光。2、该光学透镜外径抛光装置，通过设置第一储液腔与第二储液腔，可以存储两种抛光液，将光学透镜换到不同的抛光槽，可以改变光学透镜被抛光的精细化程度，此外，通过设置过滤网，过滤抛光时产生的杂质，避免杂质在抛光时划伤光学透镜。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术支撑板的立体结构示意图；图3为本技术对接头的剖视结构示意图；图4为本技术推拉槽的剖视结构示意图；图5为本技术图1中A处的放大结构示意图。图中：1、壳体；2、支撑板；3、抛光槽；4、固定座；5、回流孔；6、限位圈；7、过滤槽；8、过滤网；9、喷头；10、输送通道；11、推拉槽；12、滑槽；13、滑轨；14、第一储液腔；15、第二储液腔；16、泵体；17、输送管；18、对接头；19、连接管；20、输气管；21、限位座；22、锥齿轮；23、吸盘；24、电机；25、电机轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种光学透镜外径抛光装置，包括壳体1，壳体1的中部设有支撑板2，支撑板2的上表面开设有两个抛光槽3，两个抛光槽3的内侧壁均固定连接有喷头9，抛光槽3内底壁的中部设有固定座4，固定座4的上表面固定连接有限位圈6，限位圈6由橡胶制成，用于限制光学透镜的位置，抛光槽3的内底壁开设有回流孔5，支撑板2的下表面开设有两个过滤槽7，回流孔5连通抛光槽3与过滤槽7，过滤槽7的下部固定连接有过滤网8，通过设置过滤网8，过滤抛光时产生的杂质，避免杂质在抛光时划伤光学透镜，支撑板2的内部开设有输送通道10，输送通道10的上部与喷头9连通，支撑板2的一侧下部开设有推拉槽11，支撑板2的两侧均开设有滑槽12，壳体1的内侧壁固定连接有滑轨13，滑轨13与滑槽12相配合，壳体1的底部设有第一储液腔14与第二储液腔15，通过设置第一储液腔14与第二储液腔15，可以存储两种抛光液，将光学透镜换到不同的抛光槽3，可以改变光学透镜被抛光的精细化程度，第一储液腔14与第二储液腔15的一侧下部均设有泵体16，泵体16的上表面固定连接有输送管17，输送管17的上端固定连接有对接头18，对接头18的一侧卡接有连接管19，连接管19一端的外表面固定连接有凸起圈，对接头18的内壁开设有卡接槽，凸起圈与卡接槽相配合，连接管19的上端与支撑板2固定连接，连接管19与输送通道10连通，壳体1的上表面转动连接有两个输气管20，两个输气管20的外表面从上到下依次固定连接有限位座21、锥齿轮22以及吸盘23，限位座21可以避免输气管20向下移动，通过设置吸盘23，输气管20的内部产生负压时，吸盘23吸紧光学透镜，光学透镜快速被固定，与传统透镜夹紧方式相比，采用吸盘23可以避免透镜被夹伤，固定后的变形小，有助于提高加工质量与精度，壳体1的上表面固定连接有电机24，电机24的轴上固定连接有电机轮25，电机轮25与两个锥齿轮22啮合连接，通过电机轮25、锥齿轮22以及喷头9之间的配合设置，透镜一边旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学透镜外径抛光装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中部设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面开设有两个抛光槽(3)，两个所述抛光槽(3)的内侧壁均固定连接有喷头(9)，所述支撑板(2)的下表面开设有两个过滤槽(7)，所述过滤槽(7)的下部固定连接有过滤网(8)，所述壳体(1)的上表面转动连接有两个输气管(20)，两个所述输气管(20)的外表面从上到下依次固定连接有限位座(21)、锥齿轮(22)以及吸盘(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学透镜外径抛光装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中部设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面开设有两个抛光槽(3)，两个所述抛光槽(3)的内侧壁均固定连接有喷头(9)，所述支撑板(2)的下表面开设有两个过滤槽(7)，所述过滤槽(7)的下部固定连接有过滤网(8)，所述壳体(1)的上表面转动连接有两个输气管(20)，两个所述输气管(20)的外表面从上到下依次固定连接有限位座(21)、锥齿轮(22)以及吸盘(23)。


2.根据权利要求1所述的一种光学透镜外径抛光装置，其特征在于：所述抛光槽(3)内底壁的中部设有固定座(4)，所述固定座(4)的上表面固定连接有限位圈(6)，所述抛光槽(3)的内底壁开设有回流孔(5)。


3.根据权利要求1所述的一种光学透镜外径抛光装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内部开设有输送通道(10)，所述支撑板(2)的一侧下部开设有推拉槽(11)。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉宽，吴运超，赵芒，马林超，王东辉，
申请(专利权)人：南阳市久隆光电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41