一种芯取（磨边）油高效过滤循环设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，涉及芯取油过滤技术领域，包括过滤箱、端盖与过滤板，活塞的上部固定安装有连接板，密封块的外表面套接固定有密封圈，支撑架的中部转动安装有传动轴，传动轴的下部位于漏油口内固定安装有扇叶。本实用新型专利技术通过气缸、连接杆、连接架、密封块、密封圈、连接板、活塞、固定架与通孔的配合设置，可在一定程度上提高对油液的过滤效率，进而提高该设备整体的处理效率，通过落料斗、传动轴、刮杆与扇叶的配合设置，通过刮杆对过滤板的上表面进行刮刷，可有效防止对网眼造成堵塞，从而保证过滤工作的正常进行，降低对过滤板的清理频率，可在一定程度上降低后期的使用成本。定程度上降低后期的使用成本。定程度上降低后期的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备


[0001]本技术涉及芯取油过滤
，具体为一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备。

技术介绍

[0002]在生产芯取油过程中，会有很多废弃的芯取油收集在一处，为了能够将废弃的芯取油进行回收利用，需要对芯取油进行过滤循环处理。
[0003]现有技术CN 111905447 B中公开的一种芯取油过滤循环使用系统，包括沉淀池、缓存池、清液池，沉淀池一侧固定安装有第一管道，沉淀池远离第一管道一侧固定连接有第二管道，第二管道内固定安装有第一电磁阀，第二管道远离沉淀池一端固定连接有第一进料泵，第一进料泵一侧固定连接有油滤设备，油滤设备一侧固定连接有缓存池，缓存池和清液池之间设置有冷却装置，清液池固定连接有第二进料泵，第二进料泵一侧固定连接有第三管道，沉淀池和缓存池内均有滑动安装有过滤组件，过滤组件包括固定框，固定框一侧位于直线导轨之间固定安装有丝杆，虽然该技术提高芯取油纯度，无需人工转运，保证生产现场整洁，无油污，但是该专利技术过滤效率较低，致使整体的处理效率不高，还不能更好的满足当下的过滤需求，并且该专利技术在过滤时油液里的污泥长时间的附着在过滤网上容易对网眼造成堵塞，影响过滤工作的正常进行，这时还需要进行专门的清理工作，清理工作费时费力，间接的增加后期的使用成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案<br/>[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，包括过滤箱、端盖与过滤板，所述端盖的中部固定连接有气缸，所述过滤箱的内部滑动安装有活塞，活塞的上部固定安装有连接板，且连接板的上表面中部焊接有固定架，所述气缸的伸缩端固定连接有插接于固定架内的连接杆，连接杆的下端固定安装有连接架，连接架的下表面固定安装有若干个密封块，密封块的外表面套接固定有密封圈，所述连接板与活塞的内部开设有贯通的通孔，且密封块通过密封圈插接于通孔内；
[0008]所述过滤箱的内部固定安装有落料斗，落料斗的下部开设有漏油口，漏油口的内部固定安装有支撑架，支撑架的中部转动安装有传动轴，传动轴的上端固定安装有抵接于过滤板上表面的刮杆，且传动轴的下部位于漏油口内固定安装有扇叶。
[0009]可选的，所述端盖安装于过滤箱的上表面，所述气缸的伸缩端通过向下贯穿端盖而插接于过滤箱内。
[0010]可选的，所述连接架滑动安装于固定架的内部，且连接架呈水平设置。
[0011]可选的，所述密封块的形状为倒圆台型，且通孔与密封块相适配。
[0012]可选的，所述过滤箱的内表面固定安装有固定圈，所述过滤板固定安装于固定圈的上表面，且过滤板位于活塞的正下方。
[0013]可选的，所述过滤箱的下部一侧插接固定有出油管，出油管上安装有出油阀，过滤箱的下部另一侧设置有循环泵，循环泵的进液口处固定安装有抽油管，抽油管插接固定于过滤箱的内部，所述循环泵的出液口处固定安装有循环管，循环管的上端通过贯穿端盖而插接固定于过滤箱内。
[0014]可选的，所述落料斗位于过滤板的正下方，传动轴沿竖向贯穿落料斗，且传动轴的上部与过滤板转动连接。
[0015]可选的，所述扇叶的数量为若干个，且若干个扇叶沿竖向分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该芯取(磨边)油高效过滤循环设备，通过气缸、连接杆、连接架、密封块、密封圈、连接板、活塞、固定架与通孔的配合设置，通过带动活塞往复的上下滑动来实现对油液的往复加压，可在一定程度上提高对油液的过滤效率，进而提高该设备整体的处理效率，使得该设备能够更好的满足当下的过滤需求；
[0019]2、该芯取(磨边)油高效过滤循环设备，通过落料斗、传动轴、刮杆与扇叶的配合设置，通过刮杆对过滤板的上表面进行刮刷，可避免过滤下的污泥长时间的附着在过滤板上，因此可有效防止对网眼造成堵塞，保证过滤工作的正常进行，从而降低对过滤板的清理频率，可在一定程度上降低后期的使用成本。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术活塞组件俯视立体结构示意图；
[0024]图5为本技术活塞组件仰视立体结构示意图。
[0025]图中：1、过滤箱；2、端盖；3、气缸；4、连接杆；5、连接架；6、密封块；7、密封圈；8、连接板；9、活塞；10、固定架；11、通孔；12、过滤板；13、固定圈；14、落料斗；15、传动轴；16、刮杆；17、支撑架；18、扇叶；19、漏油口；20、进油管；21、抽油管；22、循环泵；23、循环管；24、出油管；25、出油阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1、图3至图5，本技术提供技术方案：一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，包括过滤箱1、端盖2与过滤板12，端盖2的中部固定连接有气缸3，端盖2安装于过滤
箱1的上表面，气缸3的伸缩端通过向下贯穿端盖2而插接于过滤箱1内，过滤箱1的内部滑动安装有活塞9，活塞9的上部固定安装有连接板8，且连接板8的上表面中部焊接有固定架10，气缸3的伸缩端固定连接有插接于固定架10内的连接杆4，连接杆4的下端固定安装有连接架5，连接架5滑动安装于固定架10的内部，且连接架5呈水平设置，连接架5的下表面固定安装有若干个密封块6，密封块6的外表面套接固定有密封圈7，连接板8与活塞9的内部开设有贯通的通孔11，密封块6的形状为倒圆台型，且通孔11与密封块6相适配，且密封块6通过密封圈7插接于通孔11内，过滤箱1的内表面固定安装有固定圈13，过滤板12固定安装于固定圈13的上表面，且过滤板12位于活塞9的正下方。
[0029]使用时，通过进油管20将待处理的芯取油注入过滤箱1内，在此过程中控制气缸3的伸缩端向上收缩，即可通过连接杆4拉动连接架5在固定架10内滑动，因此可将密封块6与密封圈7从通孔11内拔出，然后气缸3的伸缩端继续向上收缩，此时连接架5即可向上拉动固定架10，并拉动连接板8与活塞9向上滑动，而且在此过程中，注入过滤箱1内的油液可通过透过通孔11落在过滤板12上，当连接板8与活塞9上升到一定的高度后，气缸3的伸缩端开始向下伸出，在此过程中伸缩端会首先向下推动连接杆4与连接架5在固定架10内向下滑动，直至密封块6与密封圈7插进通孔11内，即可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，包括过滤箱、端盖与过滤板，其特征在于：所述端盖的中部固定连接有气缸，所述过滤箱的内部滑动安装有活塞，活塞的上部固定安装有连接板，且连接板的上表面中部焊接有固定架，所述气缸的伸缩端固定连接有插接于固定架内的连接杆，连接杆的下端固定安装有连接架，连接架的下表面固定安装有若干个密封块，密封块的外表面套接固定有密封圈，所述连接板与活塞的内部开设有贯通的通孔，且密封块通过密封圈插接于通孔内；所述过滤箱的内部固定安装有落料斗，落料斗的下部开设有漏油口，漏油口的内部固定安装有支撑架，支撑架的中部转动安装有传动轴，传动轴的上端固定安装有抵接于过滤板上表面的刮杆，且传动轴的下部位于漏油口内固定安装有扇叶。2.根据权利要求1所述的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，其特征在于：所述端盖安装于过滤箱的上表面，所述气缸的伸缩端通过向下贯穿端盖而插接于过滤箱内。3.根据权利要求1所述的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，其特征在于：所述连接架滑动安装于固定架的内部，且连接架呈水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉宽，黄朋业，马林超，蔡运丽，曹省伟，冯明辉，洪金双，李婷婷，王娟，庄艳波，马辉，渠艳丽，
申请(专利权)人：南阳市久隆光电有限公司，
类型：新型
国别省市：