一种新型光学玻璃倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型光学玻璃倒角装置，属于玻璃倒角领域，一种新型光学玻璃倒角装置，包括工作台和紧固板，工作台的表面安装有支撑块，支撑块的表面安装有橡胶垫层，橡胶垫层的表面安装有玻璃，工作台的表面对称设有第一圆孔，第一圆孔的内部安装有转动环，转动环的内部安装有转动杆，转动杆的表面设有螺纹，它通过转动杆表面的螺纹与第一螺纹孔之间的螺纹连接关系以及矩形杆与限位槽的滑动连接关系，使得紧固板可进行移动，从而对玻璃进行压紧，在螺纹杆的作用下，使得连接块带动电机进行移动，使得磨砂轮与玻璃边角接触，并推动支撑杆在弧形槽内部来回滑动，通过电机带动磨砂轮转动，进而对玻璃进行倒角。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光学玻璃倒角装置
本技术涉及玻璃倒角领域，更具体地说，涉及一种新型光学玻璃倒角装置。
技术介绍
玻璃倒角是玻璃加工过程中很重要的一步，既是为了玻璃的美观，也更加是为了减小玻璃在使用和安装过程中可能对人体造成损伤，而传统倒角工艺中，多采用倒角机进行手工打磨，会使得倒角的角度产生偏差。但是，手工打磨倒角的过程中，没有对玻璃进行紧固的装置，玻璃在打磨过程中，可能会受力移动或者倾斜，且不能通过支撑杆沿预定弧形槽进行来回移动，实现磨砂轮对玻璃进行打磨。为此，现有技术中出现了大量新型光学玻璃倒角装置，且现有新型光学玻璃倒角装置，不能通过转动杆表面的螺纹与第一螺纹孔之间的螺纹连接关系以及矩形杆与限位槽的滑动连接关系，使得紧固板可进行移动，从而对玻璃进行压紧，也不能在螺纹杆的作用下，使得连接块带动电机进行移动，使得磨砂轮与玻璃边角接触，更不能推动支撑杆在弧形槽内部来回滑动，通过电机带动磨砂轮转动，进而对玻璃进行倒角。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型光学玻璃倒角装置，它通过转动杆表面的螺纹与第一螺纹孔之间的螺纹连接关系以及矩形杆与限位槽的滑动连接关系，使得紧固板可进行移动，从而对玻璃进行压紧，在螺纹杆的作用下，使得连接块带动电机进行移动，使得磨砂轮与玻璃边角接触，并推动支撑杆在弧形槽内部来回滑动，通过电机带动磨砂轮转动，进而对玻璃进行倒角。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种新型光学玻璃倒角装置，包括工作台和紧固板，所述工作台的表面安装有支撑块，所述支撑块的表面安装有橡胶垫层，所述橡胶垫层的表面安装有玻璃，所述工作台的表面对称设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部安装有转动环，所述转动环的内部安装有转动杆，所述转动杆的表面设有螺纹，所述工作台的表面对称安装有矩形杆，所述工作台的表面设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的末端安装有支撑杆，所述支撑杆与弧形槽之间滑动连接，所述支撑杆的表面安装有固定块，所述固定块的表面设有移动槽，所述移动槽的内壁设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部安装有螺纹杆，所述移动槽的内部安装有连接块，它通过转动杆表面的螺纹与第一螺纹孔之间的螺纹连接关系以及矩形杆与限位槽的滑动连接关系，使得紧固板可进行移动，从而对玻璃进行压紧，在螺纹杆的作用下，使得连接块带动电机进行移动，使得磨砂轮与玻璃边角接触，并推动支撑杆在弧形槽内部来回滑动，通过电机带动磨砂轮转动，进而对玻璃进行倒角。进一步的，所述紧固板的表面对称设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与转动杆表面的螺纹之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得紧固板可保持稳固，从而对玻璃进行压紧。进一步的，所述紧固板的表面对称设有限位槽，所述限位槽与矩形杆之间滑动连接，便于转动杆转动时，通过螺纹连接关系以及滑动连接作用，使得紧固板可以移动。进一步的，所述紧固板的表面安装有摩擦垫层，所述摩擦垫层与玻璃之间滑动连接，且摩擦垫层的厚度为2cm，便于提高紧固板表面的摩擦力，从而对玻璃进行压紧。进一步的，所述连接块的表面设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，便于螺纹杆转动时，可推动连接块沿移动槽内壁移动，从而带动电机进行移动，使得磨砂轮与玻璃边角接触。进一步的，所述连接块的表面安装电机，所述电机的末端安装有转动轴，所述转动轴的末端安装有磨砂轮，便于电机带动磨砂轮转动，从而对玻璃进行打磨，工作台的表面安装有电机开关，电机开关与电机、电源之间通过导线串联，电机的型号为Y355L-2，高效、节能、噪音低。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过转动杆表面的螺纹与第一螺纹孔之间的螺纹连接关系以及矩形杆与限位槽的滑动连接关系，使得紧固板可进行移动，从而对玻璃进行压紧，在螺纹杆的作用下，使得连接块带动电机进行移动，使得磨砂轮与玻璃边角接触，并推动支撑杆在弧形槽内部来回滑动，通过电机带动磨砂轮转动，进而对玻璃进行倒角。(2)紧固板的表面对称设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与转动杆表面的螺纹之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得紧固板可保持稳固，从而对玻璃进行压紧。(3)紧固板的表面对称设有限位槽，限位槽与矩形杆之间滑动连接，便于转动杆转动时，通过螺纹连接关系以及滑动连接作用，使得紧固板可以移动。(4)紧固板的表面安装有摩擦垫层，摩擦垫层与玻璃之间滑动连接，且摩擦垫层的厚度为2cm，便于提高紧固板表面的摩擦力，从而对玻璃进行压紧。(5)连接块的表面设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，便于螺纹杆转动时，可推动连接块沿移动槽内壁移动，从而带动电机进行移动，使得磨砂轮与玻璃边角接触。(6)连接块的表面安装电机，电机的末端安装有转动轴，转动轴的末端安装有磨砂轮，便于电机带动磨砂轮转动，从而对玻璃进行打磨，工作台的表面安装有电机开关，电机开关与电机、电源之间通过导线串联，电机的型号为Y355L-2，高效、节能、噪音低。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术固定块的内部结构示意图。图中标号说明：1工作台、2紧固板、3支撑块、4橡胶垫层、5玻璃、6第一圆孔、7转动环、8转动杆、9螺纹、10矩形杆、11弧形槽、12滑槽、13滑块、14支撑杆、15固定块、16移动槽、17第二圆孔、18螺纹杆、19连接块、20第一螺纹孔、21限位槽、22摩擦垫层、23第二螺纹孔、24电机、25转动轴、26磨砂轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种新型光学玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型光学玻璃倒角装置，包括工作台(1)和紧固板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的表面安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的表面安装有橡胶垫层(4)，所述橡胶垫层(4)的表面安装有玻璃(5)，所述工作台(1)的表面对称设有第一圆孔(6)，所述第一圆孔(6)的内部安装有转动环(7)，所述转动环(7)的内部安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的表面设有螺纹(9)，所述工作台(1)的表面对称安装有矩形杆(10)，所述工作台(1)的表面设有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的内壁设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部安装有滑块(13)，所述滑块(13)的末端安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)与弧形槽(11)之间滑动连接，所述支撑杆(14)的表面安装有固定块(15)，所述固定块(15)的表面设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的内壁设有第二圆孔(17)，所述第二圆孔(17)的内部安装有螺纹杆(18)，所述移动槽(16)的内部安装有连接块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型光学玻璃倒角装置，包括工作台(1)和紧固板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的表面安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的表面安装有橡胶垫层(4)，所述橡胶垫层(4)的表面安装有玻璃(5)，所述工作台(1)的表面对称设有第一圆孔(6)，所述第一圆孔(6)的内部安装有转动环(7)，所述转动环(7)的内部安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的表面设有螺纹(9)，所述工作台(1)的表面对称安装有矩形杆(10)，所述工作台(1)的表面设有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的内壁设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部安装有滑块(13)，所述滑块(13)的末端安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)与弧形槽(11)之间滑动连接，所述支撑杆(14)的表面安装有固定块(15)，所述固定块(15)的表面设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的内壁设有第二圆孔(17)，所述第二圆孔(17)的内部安装有螺纹杆(18)，所述移动槽(16)的内部安装有连接块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种新型光学玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王弘，
申请(专利权)人：王弘，
类型：新型
国别省市：广东;44