一种光学镜片磨边装置及磨边方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光学镜片加工领域，尤其公开了一种光学镜片磨边装置及磨边方法，磨边装置包括机架、固定座一及固定座二，所述机架左端底部设有固定座一，所述固定座一右端设有连接座一，所述连接座一右端设有伸缩连接杆，所述机架右端设有固定座二，所述固定座二内部设有电机，所述电机左端设有连接座二，所述连接座二左端设有连接杆，所述机架右侧壁外端设有控制面板。本发明专利技术所提供的镜片磨边装置，其利用规格不一致的吸盘固定住镜片两端，利用磨盘底端设置的磨盘组件对镜片边沿的外沿及边条同时进行打磨，提高镜片磨边效率，同时可通过灯珠及光照强度传感器判断镜片打磨边效果，结合控制器科学控制镜片的磨边进程，保证镜片打磨提高磨边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片磨边装置及磨边方法
本专利技术涉及镜片研磨设备技术加工领域，尤其涉及一种光学镜片磨边装置及磨边方法。
技术介绍
镜片在研磨加工时，需要对其边缘进行研磨。现有技术中采用机械手将镜片夹持后，用研磨设备对其进行磨边操作。在研磨过程中，夹持件夹持镜片的稳定性及牢固系数不高，镜片在夹持过程中容易受到损坏，且现有的磨边设备中缺少较为精准的定位装置，导致夹持装置不能准确夹持镜片的中心，使得磨边过程中造成镜片抖动或者滑动，改变研磨角度进而改变镜片的镜面数据，造成磨边效果不理想甚至损毁镜片，为此，提出一种光学镜片磨边装置及磨边方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种光学镜片磨边装置及磨边方法，解决现有镜片磨边过程中出现的磨损及角度偏移的问题，能够实现稳固镜片、批量快速打磨镜片、保证镜片数据的目的。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种光学镜片磨边装置，包括机架、固定座一及固定座二，所述机架左端底部设有固定座一，所述固定座一右端设有连接座一，所述连接座一右端设有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆右端设有吸盘一，所述机架右端设有固定座二，所述固定座二内部设有电机，所述电机左端设有连接座二，所述连接座二左端设有连接杆，所述连接杆左端设有吸盘二，所述吸盘一与所述吸盘二之间设有镜片，所述机架右侧壁外端设有控制面板。作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述镜片上方设有磨盘，所述磨盘内设有灯珠，所述磨盘顶端设有磨盘安装座，所述磨盘安装座顶端设有弹性件一，所述弹性件一顶端设有压紧气缸一，所述压紧气缸一设于所述机架底端。作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述磨盘底部左端设有边沿磨盘一，所述磨盘底部右端设有边沿磨盘二，所述边沿磨盘一及所述边沿磨盘二中央设有边条磨盘，所述边沿磨盘一、边条磨盘及所述边沿磨盘二皆与所述镜片侧边接触。作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述伸缩连接杆右端顶部设有支架，所述支架顶端设有转向接头，所述转向接头右端设有角度转换器，所述角度转换器顶端设有筒壁，所述筒壁顶端设有壁罩，所述筒壁内设有光照强度传感器。进一步，所述边沿磨盘一、边条磨盘及所述边沿磨盘二皆设为透明晶体。进一步，所述电机右侧设有控制器，所述控制器上下两端分别设有散热风扇。进一步，所述镜片下方设有缓冲座，所述缓冲座底端设有升降底座，所述缓冲座顶端设有压紧气缸二，所述压紧气缸二顶端设有弹性件二，所述弹性件二顶端设有磨盘安装座二，所述磨盘安装座二顶端设有磨盘二，所述磨盘二顶部左右两端分别设有边条磨盘，两个边条磨盘之间设有边沿磨盘，所述压紧气缸二与所述压紧气缸一关于所述镜片成轴对称设置，所述升降底座右侧设有配重底座。进一步，所述电机左端面设有斜齿面，所述斜齿面中央设有固定卡座，所述固定卡座内设有转轴，所述转轴与所述连接杆连接。进一步，所述伸缩连接杆左端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸设于所述连接座一内部。进一步，所述机架内腔组件皆密闭连接，所述机架内部组件表面皆喷涂有防静电涂料。本技术方案还提供一种光学镜片磨边装置的磨边方法，采用上述镜片磨边装置，所述方法包括以下步骤：S1、磨边工作准备：利用固有的清洁组件将机架内部组件清洁完毕，根据待磨边镜片的参数，在控制面板处设置电机、压紧气缸一、压紧气缸二及散热风扇的工作参数；S2、镜片安装：利用特定的镜片传送装置由机架的空隙处将镜片置于吸盘一及吸盘二之间，磨盘底端抵住镜片边沿，完成镜片的固定安装；S3、镜片打磨：吸盘一与吸盘二的规格不一致，吸盘一固定住镜片外沿，吸盘二固定住镜片中心的同时，随转轴转动镜片，镜片转动过程中，边沿磨盘一、边条磨盘及边沿磨盘二可同时对镜片侧边进行打磨；S4、机架清理：利用清洁组件可对机架及其组件进行吸尘作业或者直接利用高压水流对机架内部组件进行快速清理。进一步，在所述步骤S2中，配设镜片传送装置将镜片置于吸盘二左端，吸盘二顶端抵住镜片右侧中央，伸缩连接杆在伸缩气缸的作用下将吸盘一抵住镜片左端外沿，将镜片固定在吸盘一及吸盘二之间。进一步，在所述步骤S3中，电机开始工作，转轴转动带动吸盘二，镜片沿着转轴做轴向转动，镜片上下两端的边沿磨盘一及边沿磨盘二同时对镜片边沿左右侧边进行打磨，镜片上下两端的边条磨盘对镜片边沿中段进行打磨，在光照强度传感器检测到灯珠的光照强度达到指定值即打磨强度达到打磨要求时，电机停止转动，传送装置夹持镜片，伸缩气缸左移，吸盘一离开镜片左端面，将镜片取出，再行放置下一片镜片即可再次打磨。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有如下优点。1、本专利技术所提供的一种光学镜片磨边装置及磨边方法，其利用规格不一致的吸盘固定住镜片两端，利用磨盘底端设置的磨盘组件对镜片边沿的外沿及边条同时进行打磨，提高镜片磨边效率，同时可通过灯珠及光照强度传感器判断镜片打磨边效果，结合控制器科学控制镜片的磨边进程，保证镜片打磨提高磨边效率。2、本技术方案通过设置不同规格的吸盘，可分别由镜片两面吸附在镜片不同位置处，从而固定住镜片，避免镜片在磨边过程中打滑或者抖动，使得吸盘能够固定住镜片中心，保证磨盘的打磨效果；通过支架及转向接头控制光照强度传感器的感应方向，使其可转换角度配合磨盘的高度监测镜片的打磨进程，使得打磨装置可对不同规格的镜片进行打磨加工。3、本技术方案在伸缩支架左端设置气缸，搭配升降底座及缓冲座，便于专门的传送设备将镜片安装或者取出，可持续批量快速对镜片进行打磨；在磨盘外端设置压紧气缸及弹性件，可在镜片磨边过程中缓冲磨盘对镜片边沿的摩擦力，避免持续作用的摩擦力损坏镜片。4、本技术方案在电机外端设置斜齿面及固定卡座，可由斜齿面配合电机输出，能够根据光照强度传感器检测结果改变电机输出轴的圆周方向，进而调节转轴的速度，科学配合镜片的磨边进程。附图说明图1为本专利技术一种光学镜片磨边装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种光学镜片磨边装置的A区域的结构示意图。图3为本专利技术一种光学镜片磨边装置的C区域的结构示意图。图4为本专利技术一种光学镜片磨边装置的B区域的结构示意图。图5为本专利技术一种光学镜片磨边装置的支架及其组件的结构示意图。图6为本专利技术一种光学镜片磨边装置的电机及其组件的结构示意图。其中：1为机架、2为固定座一、3为连接座一、4为伸缩连接杆、41为吸盘一、42为支架、421为转向接头、422为角度转换器、423为筒壁、424为壁罩、425为光照强度传感器、43为镜片、44为吸盘二、45为连接杆、5为连接座二、6为固定座二、7为电机、71为斜齿面、72为固定卡座、73为转轴、8为散热风扇、9为控制器、10为控制面板、11为压紧气缸一、12为弹性件一、13为磨盘安装座、14为磨盘、141为边沿磨盘一、142为边条磨盘、143为边沿磨盘二、15为灯珠、16为缓冲座、17为升降底座、18为压紧气缸二、19为配重底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片磨边装置，包括机架（1）、固定座一（2）及固定座二（6），其特征在于，所述机架（1）左端底部设有固定座一（2），所述固定座一（2）右端设有连接座一（3），所述连接座一（3）右端设有伸缩连接杆（4），所述伸缩连接杆（4）右端设有吸盘一（41），所述机架（1）右端设有固定座二（6），所述固定座二（6）内部设有电机（7），所述电机（7）左端设有连接座二（5），所述连接座二（5）左端设有连接杆（45），所述连接杆（45）左端设有吸盘二（44），所述吸盘一（41）与所述吸盘二（44）之间设有镜片（43），所述机架（1）右侧壁外端设有控制面板（10）；/n其中，所述镜片（43）上方设有磨盘（14），所述磨盘（14）内设有灯珠（15），所述磨盘（14）顶端设有磨盘安装座（13），所述磨盘安装座（13）顶端设有弹性件一（12），所述弹性件一（12）顶端设有压紧气缸一（11），所述压紧气缸一（11）设于所述机架（1）底端；/n其中，所述磨盘（14）底部左端设有边沿磨盘一（141），所述磨盘（14）底部右端设有边沿磨盘二（143），所述边沿磨盘一（141）及所述边沿磨盘二（143）中央设有边条磨盘（142），所述边沿磨盘一（141）、边条磨盘（142）及所述边沿磨盘二（143）皆与所述镜片（43）侧边接触；/n其中，所述伸缩连接杆（4）右端顶部设有支架（42），所述支架（42）顶端设有转向接头（421），所述转向接头（421）右端设有角度转换器（422），所述角度转换器（422）顶端设有筒壁（423），所述筒壁（423）顶端设有壁罩（424），所述筒壁（423）内设有光照强度传感器（425）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片磨边装置，包括机架（1）、固定座一（2）及固定座二（6），其特征在于，所述机架（1）左端底部设有固定座一（2），所述固定座一（2）右端设有连接座一（3），所述连接座一（3）右端设有伸缩连接杆（4），所述伸缩连接杆（4）右端设有吸盘一（41），所述机架（1）右端设有固定座二（6），所述固定座二（6）内部设有电机（7），所述电机（7）左端设有连接座二（5），所述连接座二（5）左端设有连接杆（45），所述连接杆（45）左端设有吸盘二（44），所述吸盘一（41）与所述吸盘二（44）之间设有镜片（43），所述机架（1）右侧壁外端设有控制面板（10）；
其中，所述镜片（43）上方设有磨盘（14），所述磨盘（14）内设有灯珠（15），所述磨盘（14）顶端设有磨盘安装座（13），所述磨盘安装座（13）顶端设有弹性件一（12），所述弹性件一（12）顶端设有压紧气缸一（11），所述压紧气缸一（11）设于所述机架（1）底端；
其中，所述磨盘（14）底部左端设有边沿磨盘一（141），所述磨盘（14）底部右端设有边沿磨盘二（143），所述边沿磨盘一（141）及所述边沿磨盘二（143）中央设有边条磨盘（142），所述边沿磨盘一（141）、边条磨盘（142）及所述边沿磨盘二（143）皆与所述镜片（43）侧边接触；
其中，所述伸缩连接杆（4）右端顶部设有支架（42），所述支架（42）顶端设有转向接头（421），所述转向接头（421）右端设有角度转换器（422），所述角度转换器（422）顶端设有筒壁（423），所述筒壁（423）顶端设有壁罩（424），所述筒壁（423）内设有光照强度传感器（425）。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边装置，其特征在于，所述边沿磨盘一（141）、边条磨盘（142）及所述边沿磨盘二（143）皆设为透明晶体。


3.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边装置，其特征在于，所述电机（7）右侧设有控制器（9），所述控制器（9）上下两端分别设有散热风扇（8）。


4.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边装置，其特征在于，所述镜片（43）下方设有缓冲座（16），所述缓冲座（16）底端设有升降底座（17），所述缓冲座（16）顶端设有压紧气缸二（18），所述压紧气缸二（18）顶端设有弹性件二，所述弹性件二顶端设有磨盘安装座二，所述磨盘安装座二顶端设有磨盘二，所述磨盘二顶部左右两端分别设有边条磨盘，两个边条磨盘之间设有边沿磨盘，所述压紧气缸二（18）与所述压紧气缸一（11）关于所述镜片（43）成轴对称设置，所述升降底座（17）右侧设有配重底座（19）。


5.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边装置，其特征在于，所述电机（7）左端面设有斜齿面（71...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丞，
申请(专利权)人：宁波丞达精机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33