本发明专利技术公开了一种变色镜片加工用打磨切割装置，包括打磨台，所述打磨台上表面中心处转动连接有磨盘，所述打磨台上表面位于磨盘外边缘处嵌设有水槽，所述打磨台四个外边中心处均焊接有固定架，所述固定架为U形结构，所述固定架内侧通过螺栓固定有数控推杆，所述打磨台上表面位于水槽外侧呈矩形阵列开设有四个滑槽，所述数控推杆的一端延伸至所述滑槽内部与所述滑板焊接，所述滑板内部嵌设有轴承盘，所述轴承盘内部套接有镂空转柱，所述镂空转柱顶部焊接有负压吸盘。本发明专利技术适用于变色镜片加工中对其进行打磨，可以同时对多个变色镜片进行打磨，且打磨使用的清渣水和打磨产生的废渣可以直接分离，方便后期对清渣水和废渣的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种变色镜片加工用打磨切割装置
本专利技术属于变色镜片加工
，具体为一种变色镜片加工用打磨切割装置。
技术介绍
变色镜片，也有人称为“感光变色镜片”，玻璃变色镜片添加的是卤化银，但是目前主流是树脂变色镜片，在亚克力树脂变色镜片上加入吡螺环等化学物质，让原本透明无色的的变色镜片，遇上强光照射，就会变成有色变色镜片，来做防护，所以是适合于室内室外同时使用，变色镜片用含卤化银微晶体的光学玻璃制作，根据光色互变可逆反应原理，在日光和紫外线照射下可迅速变暗，完全吸收紫外线，对可见光呈中性吸收；回到暗处，能快速恢复无色透明，变色镜片主要用于露天野外、雪地、室内强光源工作场所，防止阳光、紫外光、眩辉光对眼的伤害；而变色镜片加工用打磨切割装置是一种用于变色镜片加工中对变色镜片外边缘进行打磨的装置，然而现有的打磨装置一次只能对一个变色镜片进行打磨，打磨效率低速度慢，且现有的打磨装置在对变色镜片进行打磨时，打磨产生的废渣和清渣水是同时排出时，在后续处理中还需要对水和渣进行分离，增加了工序，提升了变色镜片加工的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种变色镜片加工用打磨切割装置。本专利技术采用的技术方案如下：一种变色镜片加工用打磨切割装置，包括打磨台，所述打磨台上表面一侧通过铰链卡条转动连接有盖板，所述盖板下表面中心处焊接有防溅环罩，所述打磨台上表面中心处转动连接有磨盘，所述打磨台上表面位于磨盘外边缘处嵌设有水槽，所述打磨台为正方形结构，所述打磨台四个外边中心处均焊接有固定架，所述固定架为U形结构，所述固定架内侧通过螺栓固定有数控推杆，所述打磨台上表面位于水槽外侧呈矩形阵列开设有四个滑槽，所述数控推杆的一端延伸至所述滑槽内部与所述滑板焊接，所述滑板内部嵌设有轴承盘，所述轴承盘内部套接有镂空转柱，所述镂空转柱顶部焊接有负压吸盘。其中，所述水槽内部卡接有滤板，所述滤板高度沿水平方向逐渐递减，所述滤板的最低处嵌设有排渣管，所述水槽底板上嵌设有排水管。其中，所述打磨台上表面四个拐角处均嵌设有水管，所述水管为L形结构，所述水管的水平端为两段式结构，所述水管的水平端上嵌设有调节旋钮，所述水管的水平端端口处焊接有喷头。其中，所述打磨台底部中心处螺栓固定有用于对磨盘驱动的伺服电机。其中，所述滑槽内部卡接有滑板，所述滑板两侧焊接有卡板，所述卡板外部嵌设有滚珠，所述滑槽内壁开设有配合卡板使用的卡槽。其中，所述滑板底部螺栓固定有控制电机，所述控制电机的输出轴与所述镂空转柱底部焊接。其中，所述镂空转柱内部嵌设有电动负压器，所述电动负压器顶部通过排气管与所述负压吸盘内部连通。其中，所述镂空转柱的外径与所述轴承盘的外径相同。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，该装置通过在打磨台上方设置有四个负压吸盘，四个负压吸盘上均可以设置变色镜片，这样的结构设置使得该装置可以同时对四个不同的变色镜片进行打磨，极大地提升了变色镜片加工的速度和效率，且负压吸盘通过排气管与电动负压器进行连接，当电动负压器运行时，可以将负压吸盘内部的气体排出，这样使得变色镜片更加稳定，不易出现脱落和滑动的现象。2、本专利技术中，该装置通过在打磨台上表面位于磨盘外边缘处开设有水槽，且水槽内部卡接有滤板，滤板高度沿水平方向逐渐递减，滤板的最低处嵌设有排渣管，水槽底板上嵌设有排水管，这种水槽结构的设置使得冷却清渣水在汇入水槽内时，水和废渣可以迅速进行分离，其中水穿过滤板从水槽的底部进入排水管内排出，而废渣在滤板上逐渐汇入排渣管内排出，极大地方便对废渣和水的回收，且这样后续就不需要对废渣和水进行分离了，减少了工序，降低了加工成本。3、本专利技术中，该装置通过在打磨台上方设置有四个L形的水管，且水管的水平端为可活动的两段式结构，这样使得水管端口处喷头的位置可以进行调整，使得喷头可以精准对打磨位置进行降温和清渣，同时使其可以适用于不同大小变色镜片的使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意简图；图2为本专利技术图1中A-A剖视图；图3为本专利技术中滑板内部结构示意图；图4为本专利技术中水槽剖视图。图中标记：1、水槽；2、打磨台；3、磨盘；4、铰链卡条；5、防溅环罩；6、盖板；7、负压吸盘；8、滑槽；9、固定架；10、数控推杆；11、喷头；12、调节旋钮；13、水管；14、控制电机；15、卡板；16、滑板；17、镂空转柱；18、轴承盘；19、排气管；20、电动负压器；21、排渣管；22、滤板；23、排水管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1，参照图1-4，一种变色镜片加工用打磨切割装置，包括打磨台2，打磨台2上表面一侧通过铰链卡条4转动连接有盖板6，盖板6下表面中心处焊接有防溅环罩5，打磨台2上表面中心处转动连接有磨盘3，打磨台2上表面位于磨盘3外边缘处嵌设有水槽1，打磨台2为正方形结构，打磨台2四个外边中心处均焊接有固定架9，固定架9为U形结构，固定架9内侧通过螺栓固定有数控推杆10，打磨台2上表面位于水槽1外侧呈矩形阵列开设有四个滑槽8，数控推杆10的一端延伸至滑槽8内部与滑板16焊接，滑板16内部嵌设有轴承盘18，轴承盘18内部套接有镂空转柱17，镂空转柱17的外径与轴承盘18的外径相同，镂空转柱17顶部焊接有负压吸盘7，打磨台2底部中心处螺栓固定有用于对磨盘3驱动的伺服电机。实施例2，参照图4，水槽1内部卡接有滤板22，滤板22高度沿水平方向逐渐递减，滤板22的最低处嵌设有排渣管21，水槽1底板上嵌设有排水管23，这种水槽1结构的设置使得冷却清渣水在汇入水槽1内时，水和废渣可以迅速进行分离，其中水穿过滤板22从水槽1的底部进入排水管23内排出，而废渣在滤板22上逐渐汇入排渣管21内排出，极大地方便对废渣和水的回收。实施例3，参照图1，水管13为L形结构，水管13的水平端端口处焊接有喷头11，打磨台2上表面四个拐角处均嵌设有水管13，水管13的水平端为两段式结构，两端水管13为相互套接连接，水管13的水平端上嵌设有调节旋钮12，这样的结构设置使得水管13水平端的长度可以进行调节，使喷头11的位置可以进行调整，可以更好地对该装置在打磨时进行清渣和降温。实施例4，参照图1-4，滑槽8内部卡接有滑板16，滑板16两侧焊接有卡板15，卡板15外部嵌设有滚珠，滚珠可以有效降低滑板16在滑槽8内部滑动时的磨损，提升装置的使用寿命，滑槽8内壁开设有配合卡板15使用的卡槽，滑板16底部螺栓固定有控制电机14，控制电机14的输出轴与镂空转柱17底部焊接，镂空转柱17内部嵌设有电动负压器20，电动负压器20顶部通过排气管19与负压吸盘7内部连通，当变色镜片放置在负压吸盘7上时，电动负压器20运行，将负压吸盘7内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变色镜片加工用打磨切割装置，包括打磨台（2），其特征在于：所述打磨台（2）上表面一侧通过铰链卡条（4）转动连接有盖板（6），所述盖板（6）下表面中心处焊接有防溅环罩（5），所述打磨台（2）上表面中心处转动连接有磨盘（3），所述打磨台（2）上表面位于磨盘（3）外边缘处嵌设有水槽（1），所述打磨台（2）为正方形结构，所述打磨台（2）四个外边中心处均焊接有固定架（9），所述固定架（9）为U形结构，所述固定架（9）内侧通过螺栓固定有数控推杆（10），所述打磨台（2）上表面位于水槽（1）外侧呈矩形阵列开设有四个滑槽（8），所述数控推杆（10）的一端延伸至所述滑槽（8）内部与所述滑板（16）焊接，所述滑板（16）内部嵌设有轴承盘（18），所述轴承盘（18）内部套接有镂空转柱（17），所述镂空转柱（17）顶部焊接有负压吸盘（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种变色镜片加工用打磨切割装置，包括打磨台（2），其特征在于：所述打磨台（2）上表面一侧通过铰链卡条（4）转动连接有盖板（6），所述盖板（6）下表面中心处焊接有防溅环罩（5），所述打磨台（2）上表面中心处转动连接有磨盘（3），所述打磨台（2）上表面位于磨盘（3）外边缘处嵌设有水槽（1），所述打磨台（2）为正方形结构，所述打磨台（2）四个外边中心处均焊接有固定架（9），所述固定架（9）为U形结构，所述固定架（9）内侧通过螺栓固定有数控推杆（10），所述打磨台（2）上表面位于水槽（1）外侧呈矩形阵列开设有四个滑槽（8），所述数控推杆（10）的一端延伸至所述滑槽（8）内部与所述滑板（16）焊接，所述滑板（16）内部嵌设有轴承盘（18），所述轴承盘（18）内部套接有镂空转柱（17），所述镂空转柱（17）顶部焊接有负压吸盘（7）。
2.如权利要求1所述的一种变色镜片加工用打磨切割装置，其特征在于：所述水槽（1）内部卡接有滤板（22），所述滤板（22）高度沿水平方向逐渐递减，所述滤板（22）的最低处嵌设有排渣管（21），所述水槽（1）底板上嵌设有排水管（23）。
3.如权利要求1所述的一种变色镜片加工用打磨切割装置，其特征在于：所述打磨台（2）上表面四个拐角处均嵌设有水管（13），...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：江苏全真光学科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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