本实用新型专利技术公开了一种光学镜头定位装置,包括机箱,所述机箱顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸,气缸的活塞杆活动贯穿于机箱上部中间位置,活塞杆下端面通过活动轴承固定连接有上矩形套筒;机箱底部中间位置竖直固定嵌入有轴承,机箱底部中间位置固定安装有电机托架。本实用新型专利技术在后期根据需要的光学镜片的大小可以将上橡胶夹盘和下橡胶夹盘的矩形铁柱从各自的上矩形套筒和下矩形套筒内抽出即可,方便快捷;位于机箱左右两侧内腔下部均开设有排屑通口,位于机箱左右两侧下部均放置有积屑箱,保证在被打磨过后的粉末从人字状的机箱底部在重力的作用下通过排屑通口排出并汇集在积屑箱,方便后期进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头定位装置
本技术涉及光学镜头
,具体为一种光学镜头定位装置。
技术介绍
目前,光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件,直接影响成像质量的优劣,影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头,长焦镜头;从视场大小分有广角、标准,远摄镜头;结构上分有固定光圈定焦镜头,手动光圈定焦镜头,自动光圈定焦镜头,手动变焦镜头、自动变焦镜头,自动光圈电动变焦镜头,电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等。现有技术中的在光学镜头加工过程中打磨是一项非常重要的工作,打磨过程中需要定位,但是目前的定位机构不能对镜头片进行保护性的固定住;并且由于光学镜头的的大小不同如果采用同一个大小的夹持橡胶盘对夹持的话,导致稳定性降低;所以需要一个可以更换不同夹持橡胶盘的夹持打磨机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学镜头定位装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学镜头定位装置,包括机箱,所述机箱顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸,气缸的活塞杆活动贯穿于机箱上部中间位置,活塞杆下端面通过活动轴承固定连接有上矩形套筒;机箱底部中间位置竖直固定嵌入有轴承,机箱底部中间位置固定安装有电机托架,电机托架内竖直向上固定安装有伺服电机,伺服电机的传动轴端密封固定贯穿于轴承的中轴,伺服电机的传动轴上端面与下矩形套筒固定连接;所述下矩形套筒和上矩形套筒之间分别相向设置有上橡胶夹盘和下橡胶夹盘,上橡胶夹盘和下橡胶夹盘相反的一侧面中部均竖直固定嵌入有矩形铁柱,位于所述上矩形套筒内腔端部固定连接有磁块;所述机箱前部左侧通过两个竖直对齐的铰链与门板活动铰接;上橡胶夹盘和下橡胶夹盘之间夹持有光学镜片;机箱右侧中部水平向左固定安装有电动推杆,电动推杆的左端部固定连接有打磨轮。作为本技术的一种优选实施方式,所述机箱底部呈人字状分布,位于机箱左右两侧内腔下部均开设有排屑通口,位于所述机箱左右两侧下部均放置有积屑箱。作为本技术的一种优选实施方式,所述打磨轮与光学镜片水平对齐。作为本技术的一种优选实施方式,所述下矩形套筒和上矩形套筒内腔均呈四棱柱状。作为本技术的一种优选实施方式,所述两根所述矩形铁柱分别与下矩形套筒和上矩形套筒活动插接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术在后期根据需要的光学镜片的大小可以将上橡胶夹盘和下橡胶夹盘的矩形铁柱从各自的上矩形套筒和下矩形套筒内抽出即可,方便快捷;位于机箱左右两侧内腔下部均开设有排屑通口,位于机箱左右两侧下部均放置有积屑箱,保证在被打磨过后的粉末从人字状的机箱底部在重力的作用下通过排屑通口排出并汇集在积屑箱,方便后期进行清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种光学镜头定位装置的整体正视剖面结构示意图;图2为本技术一种光学镜头定位装置的门板在机箱前部铰接结构示意图;图3为本技术一种光学镜头定位装置的磁块在上矩形套筒内分布侧视剖面结构示意图;图4为本技术一种光学镜头定位装置的上矩形套筒截面结构示意图。图中:机箱1、光学镜片2、下橡胶夹盘3、下矩形套筒4、排屑通口5、电机托架6、伺服电机7、轴承8、积屑箱9、电动推杆10、打磨轮11、上矩形套筒12、气缸13、活塞杆14、上橡胶夹盘15、门板16、铰链17、磁块18、矩形铁柱19、活动轴承20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种光学镜头定位装置,包括机箱1,机箱1顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸13,气缸13的活塞杆14活动贯穿于机箱1上部中间位置,活塞杆14下端面通过活动轴承20固定连接有上矩形套筒12;机箱1底部中间位置竖直固定嵌入有轴承8,机箱1底部中间位置固定安装有电机托架6,电机托架6内竖直向上固定安装有伺服电机7,伺服电机7的传动轴端密封固定贯穿于轴承8的中轴,伺服电机7的传动轴上端面与下矩形套筒4固定连接;下矩形套筒4和上矩形套筒12之间分别相向设置有上橡胶夹盘15和下橡胶夹盘3,上橡胶夹盘15和下橡胶夹盘3相反的一侧面中部均竖直固定嵌入有矩形铁柱19,位于上矩形套筒12内腔端部固定连接有磁块18;机箱1前部左侧通过两个竖直对齐的铰链17与门板16活动铰接;上橡胶夹盘15和下橡胶夹盘3之间夹持有光学镜片2;机箱1右侧中部水平向左固定安装有电动推杆10,电动推杆10的左端部固定连接有打磨轮11,在需要对光学镜片2进行打磨时,将光学镜片2放置在下橡胶夹盘3上面,然后气缸13工作带动上矩形套筒12下部的上橡胶夹盘15下降密合在光学镜片2上面,然后伺服电机7工作带动下橡胶夹盘3旋转从而带动光学镜片2高速旋转,电动推杆10带动打磨轮11靠近并对光学镜片2侧壁进行打磨,后期根据需要的光学镜片2的大小可以将上橡胶夹盘15和下橡胶夹盘3的矩形铁柱19从各自的上矩形套筒12和下矩形套筒4内抽出即可,方便快捷。本实施例中,机箱1底部呈人字状分布,位于机箱1左右两侧内腔下部均开设有排屑通口5,位于机箱1左右两侧下部均放置有积屑箱9,保证在被打磨过后的粉末从人字状的机箱1底部在重力的作用下通过排屑通口5排出并汇集在积屑箱9,方便后期进行清理。本实施例中,打磨轮11与光学镜片2水平对齐,保证充分的打磨效果和效率。本实施例中,下矩形套筒4和上矩形套筒12内腔均呈四棱柱状,保证下矩形套筒4和上矩形套筒12可以于矩形铁柱19配合带动上橡胶夹盘15和下橡胶夹盘3进行旋转,随动性和灵活性更好。本实施例中,两根矩形铁柱19分别与下矩形套筒4和上矩形套筒12活动插接,后期方便将矩形铁柱19和下矩形套筒4和上矩形套筒12内抽出保证灵活性。在一种光学镜头定位装置使用的时候,需要说明的是,本技术为一种光学镜头定位装置,包括机箱1、光学镜片2、下橡胶夹盘3、下矩形套筒4、排屑通口5、电机托架6、伺服电机7、轴承8、积屑箱9、电动推杆10、打磨轮11、上矩形套筒12、气缸1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光学镜头定位装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸(13),气缸(13)的活塞杆(14)活动贯穿于机箱(1)上部中间位置,活塞杆(14)下端面通过活动轴承(20)固定连接有上矩形套筒(12);机箱(1)底部中间位置竖直固定嵌入有轴承(8),机箱(1)底部中间位置固定安装有电机托架(6),电机托架(6)内竖直向上固定安装有伺服电机(7),伺服电机(7)的传动轴端密封固定贯穿于轴承(8)的中轴,伺服电机(7)的传动轴上端面与下矩形套筒(4)固定连接;/n所述下矩形套筒(4)和上矩形套筒(12)之间分别相向设置有上橡胶夹盘(15)和下橡胶夹盘(3),上橡胶夹盘(15)和下橡胶夹盘(3)相反的一侧面中部均竖直固定嵌入有矩形铁柱(19),位于所述上矩形套筒(12)内腔端部固定连接有磁块(18);所述机箱(1)前部左侧通过两个竖直对齐的铰链(17)与门板(16)活动铰接;上橡胶夹盘(15)和下橡胶夹盘(3)之间夹持有光学镜片(2);机箱(1)右侧中部水平向左固定安装有电动推杆(10),电动推杆(10)的左端部固定连接有打磨轮(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种光学镜头定位装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸(13),气缸(13)的活塞杆(14)活动贯穿于机箱(1)上部中间位置,活塞杆(14)下端面通过活动轴承(20)固定连接有上矩形套筒(12);机箱(1)底部中间位置竖直固定嵌入有轴承(8),机箱(1)底部中间位置固定安装有电机托架(6),电机托架(6)内竖直向上固定安装有伺服电机(7),伺服电机(7)的传动轴端密封固定贯穿于轴承(8)的中轴,伺服电机(7)的传动轴上端面与下矩形套筒(4)固定连接;
所述下矩形套筒(4)和上矩形套筒(12)之间分别相向设置有上橡胶夹盘(15)和下橡胶夹盘(3),上橡胶夹盘(15)和下橡胶夹盘(3)相反的一侧面中部均竖直固定嵌入有矩形铁柱(19),位于所述上矩形套筒(12)内腔端部固定连接有磁块(18);所述机箱(1)前部左侧通过两个竖直对齐的铰链(17)与门板(16)活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨龙飞,
申请(专利权)人:肇庆市睿凯技术开发有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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