一种快速对准微型光学镜头光轴的装置制造方法及图纸

技术编号:24326851 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-29 18:21
本实用新型专利技术公开了一种快速对准微型光学镜头光轴的装置,包括底座、L型支撑杆和套管;所述底座顶部左右两侧对称设置有夹板A,所述底座顶部后侧设置有夹板B,所述底座左右两侧面横向转动贯穿有丝杆A,所述底座后侧面中部转动贯穿有丝杆B,所述底座顶部左右两侧对称开设有滑槽A,所述底座顶部后侧开设有滑槽B。本实用新型专利技术只需要在首次使用时调整夹板A和夹板B的位置,后续每次使用直接将手机卡入夹板A和夹板B之间即可,然后就可以通过握杆带动顶杆移动将摄像头组件安装到安装槽内,有效的提高了手机摄像头组件的安装速度,避免了人工安装造成按压不到位摄像头倾斜情况的发生,大大增加了摄像头光轴的对准精确度。

A device for fast alignment of optical axis of micro optical lens

【技术实现步骤摘要】
一种快速对准微型光学镜头光轴的装置
本技术涉及摄像头安装
,具体为一种快速对准微型光学镜头光轴的装置。
技术介绍
智能手机已经在我们的生活中普及,现如今我国国民几乎人手一部手机,在手机行业竞争日益激烈的情况下,能否有足够的卖点和性能已经完全可以左右一款手机的销量,现如今各大手机厂商在手机摄像头技术方面都投入了大量的人力和物力进行研究和开发。手机摄像头在装配的过程中,需要人工将摄像头组件安装到手机内部,但是人工安装在实际操作的过程中,还存在以下问题;1、人工安装速度较慢;2、若对摄像头组件按压不到位,则摄像头组件极有可能不能平整的安装入安装槽内,进而造成摄像头光轴歪斜。为解决上述问题,本技术提出一种快速对准微型光学镜头光轴的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速对准微型光学镜头光轴的装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速对准微型光学镜头光轴的装置,包括底座、L型支撑杆和套管;所述底座顶部左右两侧对称设置有夹板A,所述底座顶部后侧设置有夹板B,所述底座左右两侧面横向转动贯穿有丝杆A,所述底座后侧面中部转动贯穿有丝杆B,所述底座顶部左右两侧对称开设有滑槽A,所述底座顶部后侧开设有滑槽B,所述夹板B和夹板A底部分别滑动插入滑槽B和滑槽A内腔,所述丝杆B和丝杆A分别转动贯穿夹板B和夹板A底端中部;所述底座顶部后侧垂直固定焊接有L型支撑杆,所述L型支撑杆顶部前侧垂直贯穿焊接有套管,所述套管内腔垂直欢动插入有顶杆,所述顶杆外壁上缠绕有弹簧,所述弹簧位于L型支撑杆顶部,所述顶杆前侧面中部固定焊接有握杆,所述顶杆底部开设有卡槽,所述卡槽内壁上固定粘接有橡胶垫B。作为本技术的一种优选实施方式,所述夹板B前侧面固定粘接有橡胶垫A,两组所述夹板A相向的一侧面均固定粘接有橡胶垫A。作为本技术的一种优选实施方式,两组所述丝杆A远离底座的一端均固定焊接有转盘A,所述丝杆B远离的底座的一端固定焊接有转盘B。作为本技术的一种优选实施方式,所述丝杆B和丝杆A分别与夹板B和夹板A螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述套管前侧面中部贯穿开设有滑孔,所述无握杆滑动贯穿滑孔中部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种快速对准微型光学镜头光轴的装置,相对于传统的摄像头组件安装方式而言,本装置只需要在首次使用时调整夹板A和夹板B的位置,后续每次使用直接将手机卡入夹板A和夹板B之间即可,然后就可以通过握杆带动顶杆移动将摄像头组件安装到安装槽内,有效的提高了手机摄像头组件的安装速度,避免了人工安装造成按压不到位摄像头倾斜情况的发生,大大增加了摄像头光轴的对准精确度。2.本技术一种快速对准微型光学镜头光轴的装置,通过橡胶垫A和橡胶垫B的设置,橡胶垫A可以有效的避免夹板A和夹板B对手机夹持过程中对手机外壳造成的磨损划痕,橡胶垫B可以有效的避免顶杆通过卡槽下压摄像头组件时的硬性接触造成的摄像头组件的变形。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种快速对准微型光学镜头光轴的装置的前视图;图2为本技术一种快速对准微型光学镜头光轴的装置的底座的俯视图;图3为本技术一种快速对准微型光学镜头光轴的装置的底座的俯视剖面图;图4为本技术一种快速对准微型光学镜头光轴的装置的L型支撑杆、套管和顶杆的右视剖面图。图中:转盘A1、丝杆A2、底座3、夹板B4、夹板A5、橡胶垫A6、L型支撑杆7、顶杆8、套管9、滑孔10、握杆11、弹簧12、卡槽13、橡胶垫B14、转盘B15、丝杆B16、滑槽B17、滑槽A18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种快速对准微型光学镜头光轴的装置,包括底座3、L型支撑杆7和套管9;所述底座3顶部左右两侧对称设置有夹板A5,所述底座3顶部后侧设置有夹板B4,所述底座3左右两侧面横向转动贯穿有丝杆A2,所述底座3后侧面中部转动贯穿有丝杆B16,所述底座3顶部左右两侧对称开设有滑槽A18,所述底座3顶部后侧开设有滑槽B17,所述夹板B4和夹板A5底部分别滑动插入滑槽B17和滑槽A18内腔,所述丝杆B16和丝杆A2分别转动贯穿夹板B4和夹板A5底端中部;所述底座3顶部后侧垂直固定焊接有L型支撑杆7,所述L型支撑杆7顶部前侧垂直贯穿焊接有套管9,所述套管9内腔垂直欢动插入有顶杆8,所述顶杆8外壁上缠绕有弹簧12,所述弹簧12位于L型支撑杆7顶部,所述顶杆8前侧面中部固定焊接有握杆11,所述顶杆8底部开设有卡槽13,所述卡槽13内壁上固定粘接有橡胶垫B14。其中,所述夹板B4前侧面固定粘接有橡胶垫A6,两组所述夹板A5相向的一侧面均固定粘接有橡胶垫A6。其中,两组所述丝杆A2远离底座3的一端均固定焊接有转盘A1,所述丝杆B16远离的底座3的一端固定焊接有转盘B15。其中,所述丝杆B16和丝杆A2分别与夹板B4和夹板A5螺纹连接。其中,所述套管9前侧面中部贯穿开设有滑孔10,所述无握杆11滑动贯穿滑孔10中部。需要说明的是,本技术为一种快速对准微型光学镜头光轴的装置,包括转盘A1、丝杆A2、底座3、夹板B4、夹板A5、橡胶垫A6、L型支撑杆7、顶杆8、套管9、滑孔10、握杆11、弹簧12、卡槽13、橡胶垫B14、转盘B15、丝杆B16、滑槽B17、滑槽A18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理,将手机放置于夹板A5和夹板B4之间,然后分别转动转盘A1和转盘B15,转盘A1和转盘B15分别带动丝杆A2和丝杆B16转动,丝杆A2和丝杆B16通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速对准微型光学镜头光轴的装置,其特征在于,包括底座(3)、L型支撑杆(7)和套管(9);/n所述底座(3)顶部左右两侧对称设置有夹板A(5),所述底座(3)顶部后侧设置有夹板B(4),所述底座(3)左右两侧面横向转动贯穿有丝杆A(2),所述底座(3)后侧面中部转动贯穿有丝杆B(16),所述底座(3)顶部左右两侧对称开设有滑槽A(18),所述底座(3)顶部后侧开设有滑槽B(17),所述夹板B(4)和夹板A(5)底部分别滑动插入滑槽B(17)和滑槽A(18)内腔,所述丝杆B(16)和丝杆A(2)分别转动贯穿夹板B(4)和夹板A(5)底端中部;/n所述底座(3)顶部后侧垂直固定焊接有L型支撑杆(7),所述L型支撑杆(7)顶部前侧垂直贯穿焊接有套管(9),所述套管(9)内腔垂直欢动插入有顶杆(8),所述顶杆(8)外壁上缠绕有弹簧(12),所述弹簧(12)位于L型支撑杆(7)顶部,所述顶杆(8)前侧面中部固定焊接有握杆(11),所述顶杆(8)底部开设有卡槽(13),所述卡槽(13)内壁上固定粘接有橡胶垫B(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速对准微型光学镜头光轴的装置,其特征在于,包括底座(3)、L型支撑杆(7)和套管(9);
所述底座(3)顶部左右两侧对称设置有夹板A(5),所述底座(3)顶部后侧设置有夹板B(4),所述底座(3)左右两侧面横向转动贯穿有丝杆A(2),所述底座(3)后侧面中部转动贯穿有丝杆B(16),所述底座(3)顶部左右两侧对称开设有滑槽A(18),所述底座(3)顶部后侧开设有滑槽B(17),所述夹板B(4)和夹板A(5)底部分别滑动插入滑槽B(17)和滑槽A(18)内腔,所述丝杆B(16)和丝杆A(2)分别转动贯穿夹板B(4)和夹板A(5)底端中部;
所述底座(3)顶部后侧垂直固定焊接有L型支撑杆(7),所述L型支撑杆(7)顶部前侧垂直贯穿焊接有套管(9),所述套管(9)内腔垂直欢动插入有顶杆(8),所述顶杆(8)外壁上缠绕有弹簧(12),所述弹簧(12)位于L型支撑杆(7)顶部,所述顶杆(8)前侧面中部固定焊接有握杆(11),所述顶杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨龙飞
申请(专利权)人:肇庆市睿凯技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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