【技术实现步骤摘要】
一种金型铸造模具的浇铸结构
本技术涉及模具
,特别涉及一种金型铸造模具的浇铸结构。
技术介绍
在现有的铸铁(如灰铸铁、球墨铸铁)行业中金属型模具(简称金型)铸造和砂型铸造是最常见的两种铸造成型方式,两种方式都适用于铁制品毛胚的批量化生产。但随着国家对环保节能的管控越来越严格,砂型铸造粉尘大、设备多、噪音大等问题变的尤为突出。相比之下金属型模具在铸造行业中的应用又重新显现出其优势,例如:没有型砂、膨润土等原材料的采购和存放;没有砂处理设备采购和维护;铸件生产时不用清砂从而不会产生粉尘污染环境;设备的减少意味着对电能需求也有降低。然而,金型铸造模具在生产过程中,因为铁水的温度较高(1300~1400度),所以在模具的浇铸系统中,一些转角位和铁水直冲位烧损得很快,导致模具经常需要维修或更换,提高了生产成本,降低了生产效率。对此,目前还没有很好的解决办法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金型铸造模具的浇铸结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种金型铸造模具的 ...
【技术保护点】
1.一种金型铸造模具的浇铸结构,其特征在于:包括相对设置的动模(1)和定模(2),在所述动模(1)和定模(2)之间形成有竖浇道(3)、横浇道(4)以及若干个产品型腔(5),所述动模(1)和定模(2)的顶部分别设有浇口块(6),两所述浇口块(6)形成浇口杯(7),所述浇口杯(7)的底部与竖浇道(3)连通,所述竖浇道(3)的另一端与横浇道(4)连通,所述横浇道(4)与各产品型腔(5)连通,在所述浇口杯(7)的内壁以及横浇道(4)内壁可拆卸地镶嵌有陶瓷镶件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金型铸造模具的浇铸结构,其特征在于:包括相对设置的动模(1)和定模(2),在所述动模(1)和定模(2)之间形成有竖浇道(3)、横浇道(4)以及若干个产品型腔(5),所述动模(1)和定模(2)的顶部分别设有浇口块(6),两所述浇口块(6)形成浇口杯(7),所述浇口杯(7)的底部与竖浇道(3)连通,所述竖浇道(3)的另一端与横浇道(4)连通,所述横浇道(4)与各产品型腔(5)连通,在所述浇口杯(7)的内壁以及横浇道(4)内壁可拆卸地镶嵌有陶瓷镶件(8)。
2.根据权利要求1所述的金型铸造模具的浇铸结构,其特征在于:所述陶瓷镶件(8...
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