一种高效金型铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效金型铸造模具，包括相对设置的动模和定模，动模和定模之间形成有竖浇道、横浇道及若干个产品型腔和冒口型腔，各产品型腔上端通过易断槽形成部与冒口型腔连通，下端通过易断进浇口分别与横浇道连通，竖浇道上端连通有浇口杯，下端与横浇道连通，动模外侧壁上设有顶出机构，顶出机构包括固定有若干根浇道顶针的浇道顶针板、固定有若干根冒口顶针的冒口顶针板和固定有若干根产品顶针的产品顶针板，动模上设有多个贯穿的顶针孔，各顶针插入顶针孔而不伸出顶针孔，各顶针板与动模之间设有复位结构。该模具可实现在开模时依次顶出浇道、补缩冒口和产品，从而无需人工手动切除浇道和补缩冒口，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效金型铸造模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种高效金型铸造模具。
技术介绍
在现有的铸铁(如灰铸铁、球墨铸铁)行业中金属型模具(简称金型)铸造和砂型铸造是最常见的两种铸造成型方式，两种方式都适用于铁制品毛胚的批量化生产。但随着国家对环保节能的管控越来越严格，砂型铸造粉尘大、设备多、噪音大等问题变的尤为突出。相比之下金属型模具在铸造行业中的应用又重新显现出其优势，例如：没有型砂、膨润土等原材料的采购和存放；没有砂处理设备采购和维护；铸件生产时不用清砂从而不会产生粉尘污染环境；设备的减少意味着对电能需求也有降低。但是，如图1所示，现有的金型铸造模具采用单一式顶针板，在开模时将浇道(包括竖浇道和横浇道)、产品26和补缩冒口27三者整体一起顶出，等冷却之后需要人工手动切除浇道和补缩冒口27，从而得到独立的产品，如此需要设定一个特定的岗位来对应浇道/补缩冒口的切除工作，不仅降低了生产效率，还增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效金型铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r>为解决上述技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效金型铸造模具，包括相对设置的动模(1)和定模(2)，所述动模(1)和定模(2)之间形成有竖浇道(3)、横浇道(4)以及若干个产品型腔(5)和冒口型腔(6)，各所述产品型腔(5)的上端与对应的冒口型腔(6)连通，下端分别与横浇道(4)连通，所述竖浇道(3)的上端连通有浇口杯(7)，下端与横浇道(4)连通，其特征在于：所述产品型腔(5)与冒口型腔(6)之间设有易断槽形成部(8)，所述产品型腔(5)与横浇道(4)之间设有易断进浇口(9)，所述动模(1)的外侧壁上设有顶出机构，所述顶出机构包括沿动模(1)在合模时的运动方向依次设置的浇道顶针板(10)、冒口顶针板(11)和产品顶针板(12)...

【技术特征摘要】
1.一种高效金型铸造模具，包括相对设置的动模(1)和定模(2)，所述动模(1)和定模(2)之间形成有竖浇道(3)、横浇道(4)以及若干个产品型腔(5)和冒口型腔(6)，各所述产品型腔(5)的上端与对应的冒口型腔(6)连通，下端分别与横浇道(4)连通，所述竖浇道(3)的上端连通有浇口杯(7)，下端与横浇道(4)连通，其特征在于：所述产品型腔(5)与冒口型腔(6)之间设有易断槽形成部(8)，所述产品型腔(5)与横浇道(4)之间设有易断进浇口(9)，所述动模(1)的外侧壁上设有顶出机构，所述顶出机构包括沿动模(1)在合模时的运动方向依次设置的浇道顶针板(10)、冒口顶针板(11)和产品顶针板(12)，所述浇道顶针板(10)上固定有若干根与横浇道(4)相对的浇道顶针(13)，所述冒口顶针板(11)上固定有若干根与各冒口型腔(6)相对的冒口顶针(14)，所述产品顶针板(12)上固定有若干根与各产品型腔(5)相对的产品顶针(15)，所述动模(1)上设有多个贯穿的顶针孔，所述浇道顶针(13)、冒口顶针(14)和产品顶针(15)插入顶针孔而不伸出顶针孔，所述浇道顶针板(10)、冒口顶针板(11)和产品顶针板(12)与动模(1)之间设有复位结构。


2.根据权利要求1所述的高效金型铸造模具，其特征在于：所述易断槽形成部(8)的两侧为尖状凸起。


3.根据权利要求1所述的高效金型铸造模具，其特征在于：所述复位结构包括浇道顶针板回针(16)、冒口顶针板回针(17)、产品顶针板回针(18)以及多个设置在动模(1)上的贯穿的回针孔，所述浇道顶针板回针(16)、冒口顶针板回针(17)以及产品顶针板回针(18)各自的第一端分别与对应的浇道顶针板(10)、冒口顶针板(11)以及产品顶针板(12)固接，各自的第二端插入回针孔后与动模(1)的内侧端面平齐。


4.根据权利要求1所述的高效金型铸造模具，其特征在于：所述产品型腔(5)内设有固定模...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒应学，黄浩，李洪涛，
申请(专利权)人：雒应学，
类型：新型
国别省市：广东;44