自动快递分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动快递分拣机，包括机架，还包括清洁机构和滚动机构，所述机架的底部设置有底座，所述机架的内侧设置有输送带，所述输送带的上表面边缘处设置有推送块，所述机架的外侧设置有分料斗，所述分料斗的侧面设置有侧板；所述清洁机构包括机架一端上表面的滑架，所述滑架的底部设置有固定柱，所述机架的内部对应固定柱的位置处开设有固定槽，所述固定柱的内侧设置有连接板，且连接板处于滑架的底部，所述连接板的底部设置有毛刷，所述滑架与连接板的连接位置处设置有螺丝；通过设置在机架一端的清洁架，可以在分拣机运行时进行传输带的自动清洁，十分省力，且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
自动快递分拣机
本技术属于快递
，具体涉及自动快递分拣机。
技术介绍
快递又称速递或快运，是指物流企业(含货运代理)通过自身的独立网络或以联营合作(即联网)的方式，将用户委托的文件或包裹，快捷而安全地从发件人送达收件人的门到门(手递手)的新型运输方式，而在快递进行分类时需要借助分拣机来完成。现有的分拣机在进行快递的输送时，一旦快递外包装表面不干净，容易使传输带的上表面残留垃圾颗粒，在清洁时需要停机进行，影响效率，且清洁起来比较费力；而且快递外包装与分料斗的侧壁容易产生较大摩擦，而致使快递分选后无法正常输送的问题，为此我们提出自动快递分拣机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动快递分拣机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分拣机在进行快递的输送时，一旦快递外包装表面不干净，容易使传输带的上表面残留垃圾颗粒，在清洁时需要停机进行，影响效率，且清洁起来比较费力；而且快递外包装与分料斗的侧壁容易产生较大摩擦，而致使快递分选后无法正常输送的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动快递分拣机，包括机架，还包括清洁机构和滚动机构，所述机架的底部设置有底座，所述机架的内侧设置有输送带，所述输送带的上表面边缘处设置有推送块，所述机架的外侧设置有分料斗，所述分料斗的侧面设置有侧板；所述清洁机构包括机架一端上表面的滑架，所述滑架的底部设置有固定柱，所述机架的内部对应固定柱的位置处开设有固定槽，所述固定柱的内侧设置有连接板，且连接板处于滑架的底部，所述连接板的底部设置有毛刷，所述滑架与连接板的连接位置处设置有螺丝；所述滚动机构包括侧板内部的活动槽，所述活动槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的内部设置有内轴，且内轴贯穿滚珠后两端接触侧板的内壁。进一步地，所述内轴为一种圆柱体结构，且滚珠与内轴通过卡合固定。进一步地，所述连接板与滑架通过螺丝贯穿滑架嵌入连接板进行固定。进一步地，所述连接板为一种长方体结构，所述毛刷与连接板通过嵌合固定。进一步地，所述滑架与机架通过固定柱与固定槽卡合固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置在机架一端的清洁架，可以在分拣机运行时进行传输带的自动清洁，十分省力，且结构简单。2、本技术中，通过设置在分料斗侧板内部的滚珠，把快递外包装与分料斗侧板间的滑动摩擦变成滚动摩擦，减少阻力，确保快递能够正常输送。附图说明图1为本技术的俯面结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的滚珠固定结构示意图；图中：1、螺丝；2、滑架；3、固定柱；4、推送块；5、机架；6、底座；7、输送带；8、侧板；9、分料斗；10、毛刷；11、连接板；12、固定槽；13、内轴；14、滚珠；15、活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：自动快递分拣机，包括机架5，还包括清洁机构和滚动机构，机架5的底部设置有底座6，机架5的内侧设置有输送带7，输送带7的上表面边缘处设置有推送块4，机架5的外侧设置有分料斗9，分料斗9的侧面设置有侧板8；清洁机构包括机架5一端上表面的滑架2，滑架2的底部设置有固定柱3，机架5的内部对应固定柱3的位置处开设有固定槽12，固定柱3的内侧设置有连接板11，且连接板11处于滑架2的底部，连接板11的底部设置有毛刷10，滑架2与连接板11的连接位置处设置有螺丝1；滚动机构包括侧板8内部的活动槽15，活动槽15的内部设置有滚珠14，滚珠14的内部设置有内轴13，且内轴13贯穿滚珠14后两端接触侧板8的内壁。为了使滚珠14方便转动，本实施例中，进一步地，内轴13为一种圆柱体结构，且滚珠14与内轴13通过卡合固定。为了使连接板11与滑架2固定牢固，本实施例中，进一步地，连接板11与滑架2通过螺丝1贯穿滑架2嵌入连接板11进行固定。为了使毛刷10与连接板11固定紧密，本实施例中，进一步地，连接板11为一种长方体结构，毛刷10与连接板11通过嵌合固定。为了使滑架2方便固定，本实施例中，进一步地，滑架2与机架5通过固定柱3与固定槽12卡合固定。本技术的工作原理及使用流程：需要分拣的快递由机架5不同于滑架2的一端进入，这时输送带7载着快递前进，待到达第一个分料斗9的位置处，与分料斗9对应的推送块4会推着相应的快递进入分料斗9，而没有被推送的快递继续前进，遇到第二个分料斗9时，对应的推送块4又会推着相应的快递进入第二个分料斗9，以此类推，待快递进入分料斗9与侧板8相接触时，这时滚珠14转动使快递更容易滑动输送，而在快递分拣过程中，输送带7转动与滑架2底部的毛刷10相接触，毛刷10会对输送带7上表面的进行清洁，待毛刷10需要清洗时，可以使滑架2通过固定柱3脱离固定槽12进行拆卸，然后清洗，非常方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动快递分拣机，包括机架(5)，其特征在于：还包括清洁机构和滚动机构，所述机架(5)的底部设置有底座(6)，所述机架(5)的内侧设置有输送带(7)，所述输送带(7)的上表面边缘处设置有推送块(4)，所述机架(5)的外侧设置有分料斗(9)，所述分料斗(9)的侧面设置有侧板(8)；/n所述清洁机构包括机架(5)一端上表面的滑架(2)，所述滑架(2)的底部设置有固定柱(3)，所述机架(5)的内部对应固定柱(3)的位置处开设有固定槽(12)，所述固定柱(3)的内侧设置有连接板(11)，且连接板(11)处于滑架(2)的底部，所述连接板(11)的底部设置有毛刷(10)，所述滑架(2)与连接板(11)的连接位置处设置有螺丝(1)；/n所述滚动机构包括侧板(8)内部的活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部设置有滚珠(14)，所述滚珠(14)的内部设置有内轴(13)，且内轴(13)贯穿滚珠(14)后两端接触侧板(8)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.自动快递分拣机，包括机架(5)，其特征在于：还包括清洁机构和滚动机构，所述机架(5)的底部设置有底座(6)，所述机架(5)的内侧设置有输送带(7)，所述输送带(7)的上表面边缘处设置有推送块(4)，所述机架(5)的外侧设置有分料斗(9)，所述分料斗(9)的侧面设置有侧板(8)；
所述清洁机构包括机架(5)一端上表面的滑架(2)，所述滑架(2)的底部设置有固定柱(3)，所述机架(5)的内部对应固定柱(3)的位置处开设有固定槽(12)，所述固定柱(3)的内侧设置有连接板(11)，且连接板(11)处于滑架(2)的底部，所述连接板(11)的底部设置有毛刷(10)，所述滑架(2)与连接板(11)的连接位置处设置有螺丝(1)；
所述滚动机构包括侧板(8)内部的活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部设置有滚珠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸宇，
申请(专利权)人：王啸宇，
类型：新型
国别省市：河北;13