一种塑包金产品防变形注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑领域。一种塑包金产品防变形注塑模具，包括用于生产塑包金产品的模具主体，塑包金产品由金属嵌件和塑胶件构成；模具主体上设有用于支撑定位金属嵌件的支撑面，支撑面处设有用于注塑成型塑胶件的型腔；塑胶件设有开口圆弧结构，且开口圆弧结构处没有金属嵌件内嵌支撑；型腔设有用于注塑成型开口圆弧结构的圆弧型腔，圆弧型腔的容积大于开口圆弧结构的体积，以圆弧型腔多出开口圆弧结构的部分作为变形补偿空间；变形补偿空间位于圆弧型腔的开口处。本专利在模具上设置了变形补偿空间，使得开口圆弧结构成型收缩后能够更好的与图纸接近，从而保证产品安装没问题，进而满足通讯滤波器单元性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑包金产品防变形注塑模具
本专利技术涉及注塑领域，具体涉及模具。
技术介绍
很多金属嵌件包塑胶零件产品在注塑成型时，会发生变形问题。例如：1.塑胶部件上设有开口圆弧结构，当开口圆弧结构处没有包覆基数嵌件在内部支撑的情况下，在成型后会出现内缩的现象。2.金属嵌件定位不准确或不牢固，导致塑包金产品注塑不均匀，塑胶部件偏位或变形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种塑包金产品防变形注塑模具，以解决上述至少一个问题。一种塑包金产品防变形注塑模具，包括用于生产塑包金产品的模具主体，所述塑包金产品由金属嵌件和塑胶件构成；所述模具主体上设有用于支撑定位所述金属嵌件的支撑面，所述支撑面处设有用于注塑成型所述塑胶件的型腔；其特征在于，所述塑胶件设有开口圆弧结构，且所述开口圆弧结构处没有金属嵌件内嵌支撑；所述型腔设有用于注塑成型所述开口圆弧结构的圆弧型腔，所述圆弧型腔的容积大于所述开口圆弧结构的体积，以所述圆弧型腔多出所述开口圆弧结构的部分作为变形补偿空间；所述变形补偿空间位于所述圆弧型腔的开口处。所述变形补偿空间的面积、形状可根据塑包金产品模流分析结果以及实际变形的趋势和变形量确定。本专利在模具上设置了变形补偿空间，使得开口圆弧结构成型收缩后能够更好的与图纸接近，从而保证产品安装没问题，进而满足通讯滤波器单元性能要求。作为一种优选方案，所述变形补偿空间由位于开口上方的第一子空间、位于开口下方的第二子空间构成；所述第一子空间呈圆弧状，自所述开口圆弧结构的内轮廓的最高点开始，沿着开口圆弧结构位于开口侧的内侧壁向开口方向延伸，直至所述开口圆弧结构的开口的上端面为止，所述第一子空间的横截面积自上而下逐渐增大；所述第二子空间自所述开口圆弧结构的内轮廓的最低点开始，沿着开口圆弧结构位于开口侧的内侧壁向开口方向延伸，直至所述开口圆弧结构的开口的下端面，并覆盖所述开口圆弧结构的开口的下端面。所述模具主体包括两块滑块，所述圆弧型腔位于两块滑块的交界处。从而方便开模。所述模具主体还包括横截面呈方形的第一定位柱，所述第一定位柱的上部自所述支撑面伸出，所述第一定位柱的顶部设有向下的凹槽，所述凹槽位于所述第一定位柱的中部，所述凹槽的延伸方向与所述第一定位柱的中心轴线的方向垂直，所述凹槽的槽底与所述支撑面平行，且所述槽底到所述支撑面之间存在间隙。从而利用第一定位柱对金属嵌件进行x方向(通过凹槽槽底到支撑面的距离，调整金属嵌件的架空高度)和y方向(金属嵌件穿过凹槽，所以可通过凹槽限制金属嵌件前后移动)的定位。所述金属嵌件包括位于中间的中间嵌件，连接在所述主嵌件两侧的侧嵌件，所述模具主体还包括横截面呈圆形的第二定位柱，所述第二定位柱的上部自所述支撑面伸出，抵在所述主嵌件和所述侧嵌件交界的位置处。从而利用定位柱对金属嵌件进行z方向(第二定位柱可限制金属嵌件左右移动)的定位。作为一种优选方案，所述第一定位柱有两个、所述第二定位柱有八个，其中四个第二定位柱位于所述中间嵌件的前方，剩余四个第二定位柱位于所述中间嵌件的后方；位于中间嵌件的前方的四个第二定位柱中，至少一个位于所述侧嵌件和所述主嵌件位于左侧的交界处上，至少一个位于所述侧嵌件和所述主嵌件位于右侧的交界处上；位于中间嵌件的后方的四个第二定位柱中，至少一个位于所述侧嵌件和所述主嵌件位于左侧的交界处上，至少一个位于所述侧嵌件和所述主嵌件位于右侧的交界处上。附图说明图1为一种塑包金产品的结构示意图；图2为图1中产品的金属嵌件的结构示意图；图3为图1中产品的塑胶件的结构示意图；图4为图1中产品的断面图；图5是内含成型收缩好的开口圆弧结构的模具在圆弧型腔处的部分结构透视图；图6为模具主体的部分结构示意图；图7为图6中结构的使用状态参考图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本专利技术。参照图1和图2，塑包金产品由金属嵌件2和塑胶件1构成。所述塑胶件1设有开口圆弧结构5，且所述开口圆弧结构5处没有金属嵌件2内嵌支撑。一种塑包金产品防变形注塑模具，包括用于生产塑包金产品的模具主体，所述塑包金产品；所述模具主体上设有用于支撑定位所述金属嵌件2的支撑面，所述支撑面处设有用于注塑成型所述塑胶件1的型腔；所述型腔设有用于注塑成型所述开口圆弧结构5的圆弧型腔，所述圆弧型腔的容积大于所述开口圆弧结构5的体积，以所述圆弧型腔多出所述开口圆弧结构5的部分作为变形补偿空间；所述变形补偿空间位于所述圆弧型腔的开口处6。所述变形补偿空间的面积、形状可根据塑包金产品模流分析结果以及实际变形的趋势和变形量确定。图中，所述变形补偿空间由位于开口上方的第一子空间7、位于开口下方的第二子空间8构成。所述第一子空间7呈圆弧状，自所述开口圆弧结构5的内轮廓的最高点开始，沿着开口圆弧结构5位于开口侧的内侧壁向开口方向延伸，直至所述开口圆弧结构5的开口的上端面为止，所述第一子空间7的横截面积自上而下逐渐增大。所述第二子空间8自所述开口圆弧结构5的内轮廓的最低点开始，沿着开口圆弧结构5位于开口侧的内侧壁向开口方向延伸，直至所述开口圆弧结构5的开口的下端面，并覆盖所述开口圆弧结构5的开口的下端面。所述模具主体包括两块滑块9，所述圆弧型腔位于两块滑块9的交界处。从而方便开模。所述模具主体还包括横截面呈方形的第一定位柱10，所述第一定位柱10的上部自所述支撑面伸出，所述第一定位柱10的顶部设有向下的凹槽11，所述凹槽11位于所述第一定位柱10的中部，所述凹槽11的延伸方向与所述第一定位柱10的中心轴线的方向垂直，所述凹槽11的槽底与所述支撑面平行，且所述槽底到所述支撑面之间存在间隙。从而利用第一定位柱10对金属嵌件2进行x方向(通过凹槽11槽底到支撑面的距离，调整金属嵌件2的架空高度)和y方向(金属嵌件2穿过凹槽11，所以可通过凹槽11限制金属嵌件2前后移动)的定位。所述金属嵌件2包括位于中间的中间嵌件3，连接在所述主嵌件两侧的侧嵌件4，所述模具主体还包括横截面呈圆形的第二定位柱12，所述第二定位柱12的上部自所述支撑面伸出，抵在所述主嵌件和所述侧嵌件4交界的位置处。从而利用定位柱对金属嵌件2进行z方向(第二定位柱12可限制金属嵌件2左右移动)的定位。图6、7中，所述第一定位柱10有两个、所述第二定位柱12有八个，其中四个第二定位柱12位于所述中间嵌件3的前方，剩余四个第二定位柱12位于所述中间嵌件3的后方。位于中间嵌件3的前方的四个第二定位柱12中，至少一个位于所述侧嵌件4和所述主嵌件位于左侧的交界处上，至少一个位于所述侧嵌件4和所述主嵌件位于右侧的交界处上。位于中间嵌件3的后方的四个第二定位柱12中，至少一个位于所述侧嵌件4和所述主嵌件位于左侧的交界处上，至少一个位于所述侧嵌件4和所述主嵌件位于右侧的交界处上。注意：本专利中的开口圆弧结构5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑包金产品防变形注塑模具，包括用于生产塑包金产品的模具主体，所述塑包金产品由金属嵌件和塑胶件构成；/n所述模具主体上设有用于支撑定位所述金属嵌件的支撑面，所述支撑面处设有用于注塑成型所述塑胶件的型腔；/n其特征在于，所述塑胶件设有开口圆弧结构，且所述开口圆弧结构处没有金属嵌件内嵌支撑；/n所述型腔设有用于注塑成型所述开口圆弧结构的圆弧型腔，所述圆弧型腔的容积大于所述开口圆弧结构的体积，以所述圆弧型腔多出所述开口圆弧结构的部分作为变形补偿空间；/n所述变形补偿空间位于所述圆弧型腔的开口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑包金产品防变形注塑模具，包括用于生产塑包金产品的模具主体，所述塑包金产品由金属嵌件和塑胶件构成；
所述模具主体上设有用于支撑定位所述金属嵌件的支撑面，所述支撑面处设有用于注塑成型所述塑胶件的型腔；
其特征在于，所述塑胶件设有开口圆弧结构，且所述开口圆弧结构处没有金属嵌件内嵌支撑；
所述型腔设有用于注塑成型所述开口圆弧结构的圆弧型腔，所述圆弧型腔的容积大于所述开口圆弧结构的体积，以所述圆弧型腔多出所述开口圆弧结构的部分作为变形补偿空间；
所述变形补偿空间位于所述圆弧型腔的开口处。


2.根据权利要求1所述的一种塑包金产品防变形注塑模具，其特征在于，所述变形补偿空间的形状根据塑包金产品模流分析结果以及实际变形的趋势和变形量确定。


3.根据权利要求1所述的一种塑包金产品防变形注塑模具，其特征在于，所述变形补偿空间由位于开口上方的第一子空间、位于开口下方的第二子空间构成；
所述第一子空间呈圆弧状，自所述开口圆弧结构的内轮廓的最高点开始，沿着开口圆弧结构位于开口侧的内侧壁向开口方向延伸，直至所述开口圆弧结构的开口的上端面为止，所述第一子空间的横截面积自上而下逐渐增大；
所述第二子空间自所述开口圆弧结构的内轮廓的最低点开始，沿着开口圆弧结构位于开口侧的内侧壁向开口方向延伸，直至所述开口圆弧结构的开口的下端面，并覆盖所述开口圆弧结构的开口的下端面。


4.根据权利要求1、2或3所述的一种塑包金产品防变形注塑模具，其特征在于，所述模具主体包括两块滑块，所述圆弧型腔位于两块滑块的交界处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣政，卢军峰，
申请(专利权)人：上海阿莱德实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31