本实用新型专利技术公开了一种防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置，包括顶部模具板、内部加热管、侧边固定块和凸槽，所述顶部模具板的下表面中间位置固定有顶部推块，所述进气管的侧面固定有传输泵，且传输泵通过连接管与箱体的一端相互连接，所述内部加热管安装在顶部推块的内部中间位置，且顶部推块的内侧预留有内腔，所述固定块焊接在侧边导热板的侧面，且固定块通过支撑弹簧与定位杆相互连接，所述定位杆的外部两侧对称安装有侧边杆，所述滑槽的内侧设置有滚轮。该防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于对注塑的产品进行保压，同时可以对注塑的液态物质进行加热，避免注塑产品形成波流痕。
【技术实现步骤摘要】
一种防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置
本技术涉及模具注塑
，具体为一种防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置。
技术介绍
模具注塑是将液态的物质导入模具内部，通过模具的型腔形成一定形状结构的物体，在工业加工中使用广泛，模具通常分为底部模具和顶部模具，底部模具内部的型腔与顶部模具内部的推块组成一个完整的内部腔体，便于对液态物质进行注塑成型。随着顶模推块的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些顶部推块在注塑加工的使用过程中，液态物质不断的注塑进入模具内部，液态物质的压力发生变化，顶部推块没有保压功能，容易使得凝固后的产品形成波流痕。2.且一些顶部推块在注塑过程中，注塑速度过慢，部分液态物质进入模具内部后冷却凝固，与后来进入的液态物质产生一定的分层，并且同样容易产生波流痕。所以需要针对上述问题设计一种防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些顶部推块注塑过程中不具备保压功能，同时不具备加热功能，容易产生分层和波流痕等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置，包括顶部模具板、内部加热管、侧边固定块和凸槽，所述顶部模具板的下表面中间位置固定有顶部推块，且顶部推块的左侧内部贯穿连接有压力检测仪，并且顶部推块的上表面安装有进气管，所述进气管的侧面固定有传输泵，且传输泵通过连接管与箱体的一端相互连接，并且箱体的另一端安装有出气管，同时箱体的内部上表面两侧对称固定有上部加热管，所述内部加热管安装在顶部推块的内部中间位置，且顶部推块的内侧预留有内腔，并且顶部推块的内部安装有内部导热板，同时内腔的侧面固定有侧边导热板，所述固定块焊接在侧边导热板的侧面，且固定块通过支撑弹簧与定位杆相互连接，并且定位杆固定在凸块的侧面，所述定位杆的外部两侧对称安装有侧边杆，且侧边杆的内侧开设有滑槽，并且滑槽的侧面安装有磨砂板，所述滑槽的内侧设置有滚轮，且滚轮通过转轴与圆杆相互连接，并且圆杆对称固定在固定块的外部两侧。优选的，所述进气管、传输泵、连接管、箱体以及出气管组成热气压循环系统，且传输泵与压力检测仪电性连接。优选的，所述内部导热板与侧边导热板的位置相互对应，且侧边导热板和内部导热板分布在内腔的两侧。优选的，所述固定块与定位杆组成伸缩结构，且固定块通过支撑弹簧与定位杆组成弹性结构，并且固定块的纵截面视图呈倒“工”形结构。优选的，所述圆杆与固定块固定连接，且圆杆通过滚轮和滑槽与侧边杆组成滑动结构，并且滑槽的长度等于磨砂板的长度。优选的，所述凸槽等间距开设在内腔的侧面，且凸槽呈圆弧状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对注塑的产品进行保压，并且对注塑的液态物质进行加热，避免产品凝固后分层或者产生波流痕等问题；1.弹性结构设置的固定块，以及滑动结构设置的滚轮，当液态物质注塑进入模具型腔内部后，液态物质在注塑过程中以及冷却凝固的过程中压力发生变化，该结构的设置可以对产品进行保压，并且内腔内部循环的气体可以增加顶部推块的保压作用，避免波流痕的产生；2.内部加热管可以对内腔中的气体进行加热，上部加热管可以对循环流动的气体进行加热，该部分热量通过内部导热板和侧边导热板传递给型腔内部的注塑产品上，使得注塑过程中液态物体始终保持温度一致，避免部分液态物质先凝固干燥，使得成型的产品产生分层和波流痕等问题。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术固定块和凸块正面剖视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术顶部推块正面局部剖视结构示意图。图中：1、顶部模具板；2、顶部推块；3、压力检测仪；4、进气管；5、传输泵；6、连接管；7、箱体；8、出气管；9、上部加热管；10、内部加热管；11、内腔；12、内部导热板；13、侧边导热板；14、固定块；15、支撑弹簧；16、定位杆；17、凸块；18、侧边杆；19、滑槽；20、磨砂板；21、滚轮；22、转轴；23、圆杆；24、凸槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置，包括顶部模具板1、顶部推块2、压力检测仪3、进气管4、传输泵5、连接管6、箱体7、出气管8、上部加热管9、内部加热管10、内腔11、内部导热板12、侧边导热板13、固定块14、支撑弹簧15、定位杆16、凸块17、侧边杆18、滑槽19、磨砂板20、滚轮21、转轴22、圆杆23和凸槽24，顶部模具板1的下表面中间位置固定有顶部推块2，且顶部推块2的左侧内部贯穿连接有压力检测仪3，并且顶部推块2的上表面安装有进气管4，进气管4的侧面固定有传输泵5，且传输泵5通过连接管6与箱体7的一端相互连接，并且箱体7的另一端安装有出气管8，同时箱体7的内部上表面两侧对称固定有上部加热管9，内部加热管10安装在顶部推块2的内部中间位置，且顶部推块2的内侧预留有内腔11，并且顶部推块2的内部安装有内部导热板12，同时内腔11的侧面固定有侧边导热板13，固定块14焊接在侧边导热板13的侧面，且固定块14通过支撑弹簧15与定位杆16相互连接，并且定位杆16固定在凸块17的侧面，定位杆16的外部两侧对称安装有侧边杆18，且侧边杆18的内侧开设有滑槽19，并且滑槽19的侧面安装有磨砂板20，滑槽19的内侧设置有滚轮21，且滚轮21通过转轴22与圆杆23相互连接，并且圆杆23对称固定在固定块14的外部两侧。本例中进气管4、传输泵5、连接管6、箱体7以及出气管8组成热气压循环系统，且传输泵5与压力检测仪3电性连接，上述的结构设计便于循环加热内腔11内部的气体；内部导热板12与侧边导热板13的位置相互对应，且侧边导热板13和内部导热板12分布在内腔11的两侧，内部导热板12和侧边导热板13便于传输热量；固定块14与定位杆16组成伸缩结构，且固定块14通过支撑弹簧15与定位杆16组成弹性结构，并且固定块14的纵截面视图呈倒“工”形结构，该结构的设置便于进行保压；圆杆23与固定块14固定连接，且圆杆23通过滚轮21和滑槽19与侧边杆18组成滑动结构，并且滑槽19的长度等于磨砂板20的长度，磨砂板20与滚轮21之间的摩擦力较大，增大滚轮21滑动的难度；凸槽24等间距开设在内腔11的侧面，且凸槽24呈圆弧状结构，凸槽24的设置可以增加接收热量的面积，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置，包括顶部模具板(1)、内部加热管(10)、侧边固定块(14)和凸槽(24)，其特征在于：所述顶部模具板(1)的下表面中间位置固定有顶部推块(2)，且顶部推块(2)的左侧内部贯穿连接有压力检测仪(3)，并且顶部推块(2)的上表面安装有进气管(4)，所述进气管(4)的侧面固定有传输泵(5)，且传输泵(5)通过连接管(6)与箱体(7)的一端相互连接，并且箱体(7)的另一端安装有出气管(8)，同时箱体(7)的内部上表面两侧对称固定有上部加热管(9)，所述内部加热管(10)安装在顶部推块(2)的内部中间位置，且顶部推块(2)的内侧预留有内腔(11)，并且顶部推块(2)的内部安装有内部导热板(12)，同时内腔(11)的侧面固定有侧边导热板(13)，所述固定块(14)焊接在侧边导热板(13)的侧面，且固定块(14)通过支撑弹簧(15)与定位杆(16)相互连接，并且定位杆(16)固定在凸块(17)的侧面，所述定位杆(16)的外部两侧对称安装有侧边杆(18)，且侧边杆(18)的内侧开设有滑槽(19)，并且滑槽(19)的侧面安装有磨砂板(20)，所述滑槽(19)的内侧设置有滚轮(21)，且滚轮(21)通过转轴(22)与圆杆(23)相互连接，并且圆杆(23)对称固定在固定块(14)的外部两侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种防止注塑产品出现波流痕的顶模推块装置，包括顶部模具板(1)、内部加热管(10)、侧边固定块(14)和凸槽(24)，其特征在于：所述顶部模具板(1)的下表面中间位置固定有顶部推块(2)，且顶部推块(2)的左侧内部贯穿连接有压力检测仪(3)，并且顶部推块(2)的上表面安装有进气管(4)，所述进气管(4)的侧面固定有传输泵(5)，且传输泵(5)通过连接管(6)与箱体(7)的一端相互连接，并且箱体(7)的另一端安装有出气管(8)，同时箱体(7)的内部上表面两侧对称固定有上部加热管(9)，所述内部加热管(10)安装在顶部推块(2)的内部中间位置，且顶部推块(2)的内侧预留有内腔(11)，并且顶部推块(2)的内部安装有内部导热板(12)，同时内腔(11)的侧面固定有侧边导热板(13)，所述固定块(14)焊接在侧边导热板(13)的侧面，且固定块(14)通过支撑弹簧(15)与定位杆(16)相互连接，并且定位杆(16)固定在凸块(17)的侧面，所述定位杆(16)的外部两侧对称安装有侧边杆(18)，且侧边杆(18)的内侧开设有滑槽(19)，并且滑槽(19)的侧面安装有磨砂板(20)，所述滑槽(19)的内侧设置有滚轮(21)，且滚轮(21)通过转轴(22)与圆杆(23)相互连接，并且圆杆(23)对称固定在固定块(14)的外部两侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：栾吉冰，栾东财，
申请(专利权)人：河北奥都汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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