一种防粘的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种防粘的注塑模具，可自动对从动模上脱下的塑料制品进行收集，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括横板、四组支腿、固定板、气缸、移动板、动模、支撑板、定模、上推杆、下推杆、上弹簧、下弹簧、上挡板和下挡板，固定板左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸右部输出端设置有伸缩杆，移动板左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔；还包括底板、导向板、支撑弹簧、收集箱、四组万向轮、连接杆和拉杆，横板顶端左半区域纵向设置有方形孔，收集箱内部设置有放置腔，收集箱顶端设置有箱口。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘的注塑模具
本技术涉及注塑设备附属装置的
，特别是涉及一种防粘的注塑模具。
技术介绍
众所周知，防粘的注塑模具是一种用于对塑料制品进行注塑成型的辅助装置，其在注塑设备的领域中得到了广泛的使用；现有的防粘的注塑模具包括横板、四组支腿、固定板、气缸、移动板、动模、支撑板、定模、上推杆、下推杆、上弹簧、下弹簧、上挡板和下挡板，四组支腿顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板底端与横板顶端左半区域连接，固定板左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸安装在固定板左侧，气缸右部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆右端穿过伸缩孔并与移动板左侧壁中央区域连接，动模左端与移动板右侧壁中央区域连接，支撑板底端与横板顶端右半区域连接，定模右端与支撑板左侧壁中央区域连接，定模左侧壁中央区域设置有模腔，定模右端设置有注塑口，移动板左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，上弹簧和下弹簧左端分别与上挡板和下挡板右侧壁中央区域连接，上弹簧和下弹簧右端分别与移动板左侧壁上半区域和下半区域连接，上推杆左端依次穿过上滑动孔和上弹簧并与上挡板右侧壁中央区域连接，下推杆左端依次穿过下滑动孔和下弹簧并与下挡板右侧壁中央区域连接；现有的防粘的注塑模具使用时，通过气缸控制伸缩杆向右移动，使动模伸入至模腔内，字后通过注塑口进行塑料制品的注塑成型，注塑完成后，待塑料制品冷却成型之后，通过气缸控制伸缩杆向左移动，上推杆和下推杆分别在上弹簧和下弹簧的作用下将塑料制品从动模上推掉；现有的防粘的注塑模具使用中发现，需要工作人员手动对从动模上脱下的塑料制品进行收集，使得工作人员的劳动强度较大，导致其工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可自动对从动模上脱下的塑料制品进行收集，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率的防粘的注塑模具。本技术的一种防粘的注塑模具，包括横板、四组支腿、固定板、气缸、移动板、动模、支撑板、定模、上推杆、下推杆、上弹簧、下弹簧、上挡板和下挡板，四组支腿顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板底端与横板顶端左半区域连接，固定板左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸安装在固定板左侧，气缸右部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆右端穿过伸缩孔并与移动板左侧壁中央区域连接，动模左端与移动板右侧壁中央区域连接，支撑板底端与横板顶端右半区域连接，定模右端与支撑板左侧壁中央区域连接，定模左侧壁中央区域设置有模腔，定模右端设置有注塑口，移动板左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，上弹簧和下弹簧左端分别与上挡板和下挡板右侧壁中央区域连接，上弹簧和下弹簧右端分别与移动板左侧壁上半区域和下半区域连接，上推杆左端依次穿过上滑动孔和上弹簧并与上挡板右侧壁中央区域连接，下推杆左端依次穿过下滑动孔和下弹簧并与下挡板右侧壁中央区域连接；还包括底板、导向板、支撑弹簧、收集箱、四组万向轮、连接杆和拉杆，四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端左半区域纵向设置有方形孔，所述导向板顶端与方形孔内左侧壁之间通过铰链连接，所述支撑弹簧一端与横板底端左半区域连接，支撑弹簧另一端与导向板左侧壁中央区域连接，所述收集箱内部设置有放置腔，收集箱顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，所述连接杆左端与收集箱右侧壁上半区域连接，连接杆右端与拉杆左侧壁下半区域连接，所述四组万向轮顶端分别与收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮底端均与底板顶端接触。本技术的一种防粘的注塑模具，还包括前稳定杆和后稳定杆，所述前稳定杆和后稳定杆左端分别与气缸前端和后端连接，前稳定杆和后稳定杆右端分别与固定板左侧壁前半区域和后半区域连接。本技术的一种防粘的注塑模具，还包括加固杆，所述加固杆顶端与支撑板右侧壁下半区域连接，加固杆底端与横板顶端右半区域连接。本技术的一种防粘的注塑模具，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与横板左侧壁和右侧壁中央区域连接。本技术的一种防粘的注塑模具，还包括四组底座，所述四组底座顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。本技术的一种防粘的注塑模具，还包括限位块，所述限位块底端与底板顶端左半区域连接，限位块右侧壁与收集箱左侧壁接触。本技术的一种防粘的注塑模具，四组万向轮上分别设置有四组制动板。本技术的一种防粘的注塑模具，拉杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过气缸控制伸缩杆向右移动，使动模伸入至模腔内，字后通过注塑口进行塑料制品的注塑成型，注塑完成后，待塑料制品冷却成型之后，通过气缸控制伸缩杆向左移动，上推杆和下推杆分别在上弹簧和下弹簧的作用下将塑料制品从动模上推掉，从动模上脱落的塑料制品掉落在导向板上，由于支撑弹簧的弹性作用，使得导向板可对塑料制品进行缓冲，降低对塑料制品的损伤，塑料制品之后沿着导向板掉入至放置腔内，工作人员可通过拉杆对收集箱进行移动，可实现自动对从动模上脱下的塑料制品进行收集，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是固定板、气缸、前稳定杆和后稳定杆的连接示意俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是横板的结构示意立体图；附图中标记：1、横板；2、支腿；3、固定板；4、气缸；5、移动板；6、动模；7、支撑板；8、定模；9、上推杆；10、下推杆；11、上弹簧；12、下弹簧；13、上挡板；14、下挡板；15、伸缩杆；16、底板；17、导向板；18、支撑弹簧；19、收集箱；20、万向轮；21、连接杆；22、拉杆；23、前稳定杆；24、后稳定杆；25、加固杆；26、左把手；27、右把手；28、底座；29、限位块；30、制动板；31、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种防粘的注塑模具，包括横板1、四组支腿2、固定板3、气缸4、移动板5、动模6、支撑板7、定模8、上推杆9、下推杆10、上弹簧11、下弹簧12、上挡板13和下挡板14，四组支腿2顶端分别与横板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板3底端与横板1顶端左半区域连接，固定板3左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸4安装在固定板3左侧，气缸4右部输出端设置有伸缩杆15，伸缩杆15右端穿过伸缩孔并与移动板5左侧壁中央区域连接，动模6左端与移动板5右侧壁中央区域连接，支撑板7底端与横板1顶端右半区域连接，定模8右端与支撑板7左侧壁中央区域连接，定模8左侧壁中央区域设置有模腔，定模8右端设置有注塑口，移动板5左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，上弹簧11和下弹簧12左端分别与上挡板13和下挡板14右侧壁中央区域连接，上弹簧11和下弹簧12右端分别与移动板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘的注塑模具，包括横板(1)、四组支腿(2)、固定板(3)、气缸(4)、移动板(5)、动模(6)、支撑板(7)、定模(8)、上推杆(9)、下推杆(10)、上弹簧(11)、下弹簧(12)、上挡板(13)和下挡板(14)，四组支腿(2)顶端分别与横板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板(3)底端与横板(1)顶端左半区域连接，固定板(3)左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸(4)安装在固定板(3)左侧，气缸(4)右部输出端设置有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)右端穿过伸缩孔并与移动板(5)左侧壁中央区域连接，动模(6)左端与移动板(5)右侧壁中央区域连接，支撑板(7)底端与横板(1)顶端右半区域连接，定模(8)右端与支撑板(7)左侧壁中央区域连接，定模(8)左侧壁中央区域设置有模腔，定模(8)右端设置有注塑口，移动板(5)左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，上弹簧(11)和下弹簧(12)左端分别与上挡板(13)和下挡板(14)右侧壁中央区域连接，上弹簧(11)和下弹簧(12)右端分别与移动板(5)左侧壁上半区域和下半区域连接，上推杆(9)左端依次穿过上滑动孔和上弹簧(11)并与上挡板(13)右侧壁中央区域连接，下推杆(10)左端依次穿过下滑动孔和下弹簧(12)并与下挡板(14)右侧壁中央区域连接；其特征在于，还包括底板(16)、导向板(17)、支撑弹簧(18)、收集箱(19)、四组万向轮(20)、连接杆(21)和拉杆(22)，四组支腿(2)底端分别与底板(16)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(1)顶端左半区域纵向设置有方形孔，所述导向板(17)顶端与方形孔内左侧壁之间通过铰链连接，所述支撑弹簧(18)一端与横板(1)底端左半区域连接，支撑弹簧(18)另一端与导向板(17)左侧壁中央区域连接，所述收集箱(19)内部设置有放置腔，收集箱(19)顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，所述连接杆(21)左端与收集箱(19)右侧壁上半区域连接，连接杆(21)右端与拉杆(22)左侧壁下半区域连接，所述四组万向轮(20)顶端分别与收集箱(19)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮(20)底端均与底板(16)顶端接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防粘的注塑模具，包括横板(1)、四组支腿(2)、固定板(3)、气缸(4)、移动板(5)、动模(6)、支撑板(7)、定模(8)、上推杆(9)、下推杆(10)、上弹簧(11)、下弹簧(12)、上挡板(13)和下挡板(14)，四组支腿(2)顶端分别与横板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板(3)底端与横板(1)顶端左半区域连接，固定板(3)左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸(4)安装在固定板(3)左侧，气缸(4)右部输出端设置有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)右端穿过伸缩孔并与移动板(5)左侧壁中央区域连接，动模(6)左端与移动板(5)右侧壁中央区域连接，支撑板(7)底端与横板(1)顶端右半区域连接，定模(8)右端与支撑板(7)左侧壁中央区域连接，定模(8)左侧壁中央区域设置有模腔，定模(8)右端设置有注塑口，移动板(5)左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，上弹簧(11)和下弹簧(12)左端分别与上挡板(13)和下挡板(14)右侧壁中央区域连接，上弹簧(11)和下弹簧(12)右端分别与移动板(5)左侧壁上半区域和下半区域连接，上推杆(9)左端依次穿过上滑动孔和上弹簧(11)并与上挡板(13)右侧壁中央区域连接，下推杆(10)左端依次穿过下滑动孔和下弹簧(12)并与下挡板(14)右侧壁中央区域连接；其特征在于，还包括底板(16)、导向板(17)、支撑弹簧(18)、收集箱(19)、四组万向轮(20)、连接杆(21)和拉杆(22)，四组支腿(2)底端分别与底板(16)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(1)顶端左半区域纵向设置有方形孔，所述导向板(17)顶端与方形孔内左侧壁之间通过铰链连接，所述支撑弹簧(18)一端与横板(1)底端左半区域连接，支撑弹簧(18)另一端与导向板(17)左侧壁中央区域连接，所述收集箱(19)内部设置有放置腔，收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建国，
申请(专利权)人：天津澳德纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12