【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换器，特别涉及一种适用于含有固体杂质的废热水的热交换器，属于热交换装置技术。
技术介绍
印染厂和造纸厂等工业企业的工艺废水的日排放量，一般均有上千吨以上。而所说工艺废水的温度，一般都在60℃以上，具有相当可观的热量。在染整行业，其湿加工的80％能耗是蒸汽。节省蒸汽消耗是经济染整的重中之重。连续水洗机溢流排出的废热污水量，与新输入水洗槽内的净冷水量大致相等。为了节省能耗，降低染整生产成本，人们注意到如果在排放的废热水与进槽的净冷水两者之间，装上一个热交换器，利用废热水预热净冷水，便可节省大量蒸汽能耗和成本性货币开支。以一台平幅连续水洗机为例，其废热污水的排放量约为3800L/h，水温为72℃。若经热交换后，废热污水的温度降至40℃，可提供热量508.6×106J/h；而流入水洗槽的净冷水约为2100L/h，水温为14℃。若将净冷水通过热交换器加热至68℃，其吸热量为474.5×106J/h，两者的热平衡率达到93.3％。以全年工作6000小时计，可节省表压为0.3Mpa饱和蒸汽约1040t。这对于一个中小型染整企业来说，将至少节省150万元(RM...
【技术保护点】
一种特别适用于含有固体杂质的废热水的热交换器，包括一端设有废热水的进水口（１－１）另一端设有废热水出水口（１－２）的带有壳盖的废热水贯流壳体（１），和设在壳体（１）内部的热交换体（２），其特征在于：热交换体（２）与由电机（３）驱动的转轴（４）联结且可随转轴（４）旋转，转轴（４）通过轴承座（５）与壳体（１）联结，热交换体（２）的净冷水进口（２－１）及其净热水出口（２－２），分别与转轴（４）所设进出净冷、热水的内孔段（４－１、４－２）相接通，转轴（４）的与进水端内孔段（４－１）相贯通的进水端，和与出水端内孔段（４－２）相贯通的出水端，均分别设有可与水源和用热水设备相接通的旋转水接头（６）。
【技术特征摘要】
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