焊接型板式换热器制造技术

技术编号:2491527 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种焊接型板式换热器,它由内件和壳体组成,内件板片压有凹凸状波形,板片折边焊接,冷、热介质分别流经壳程和板程进行换热,内件可以从外壳中抽出进行清洗或检修。本换热器传热效率高,由于板片之间用焊接联接,所以不泄漏和能承受较高的温度和压力。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷热介质换热的焊接型板式换热器。石油、化工等领域通常使用的列管式换热器,传热效率低,不能满足生产发展的需要。为此,传热效率高的密封圈型板式换热器的应用得到了迅速的发展,如日本专利特许出愿公开的昭61-276691就是密封圈型板式换热器中的一种,这类换热器传热效率虽高,但传热板片之间通常用橡胶、石墨、塑料等材料制成的密封圈来密封,这些密封圈有时会泄漏、承受温度和压力均较低,从而使适用范围受到限制。本技术的目的是要提供一种焊接型板式换热器,它能提高传热效率、不泄漏、能承受较高温度和较高的工作压力。本技术的目的是这样实现的,此换热器由内件和外壳组成,内件由许多板片焊接组装而成,板片上冲压成凹凸状,板片的凹凸状有斜波形、人字波形、曲线状波形、折线状波形、条状及点状波形,尽管波形形状不同,但其主要作用是以下二点1.提高传热效率、2.增强刚性,以提高承受压力能力,板片上还冲压有支承点,也是为提高耐压能力。板片折边,这样板片和板片间可直接进行焊接,折边焊接时可对齐后焊接,也可以开夹角焊接,但开启度以不影响介质流动为限,折边也可以折成有利于焊接的其他形状。焊接型板式换热器内件焊接组装时,可以选用同一种波形的板片焊接连接组装,也可以用二种不同波形板片焊接连接组装,根据换热的要求来选用,以取得不同的传热效率。板片材料主要是可焊接、可压延和耐腐蚀的金属板。焊接组装后的内件可整体装入壳体,检修时可从外壳中抽出进行清洗和修理,外壳形状根据内件形状制造,有园形的,也有方形的。本技术由于板片上压有凹凸状波形,所以提高了传热效率、增强了刚性、提高了承压能力,换热板片间用折边焊接的方法,能做到不泄漏和承受较高的温度和压力。技术的具体结构由以下实施例及附图给出。以下结合附图详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。附图说明图1为焊接型板式换热器,图2为板片组合情况,图3为板片折边焊接型式。由上述附图可看出,换热器由内件和外壳组成,内件由一组换热板片5组成,板片边缘有折边9,板片束的一端与集流圈3连接,另一端与内件封头7连接,外壳由法兰1、封头2、接管4、壳体6、填料8等组成,板片5的数量、规格由设计要求决定,图3(a)为板片折边直接焊接方式,图3(b)为板片折边边缘开夹角的焊接方式,折边的开启度以不影响介质流动为限。换热时冷、热二种介质分别流经壳程和板程,在板片之间进行换热。内件可从外壳中抽出,以有利于清洗或检修。权利要求1.一种焊接型板式换热器,它包括具有冷热介质换热板片的内件和外壳,其特性在于板片压成凹凸状,板片间用焊接法连接,内件可从外壳中抽出。2.根据权利要求1所述的换热器,其特征是板片的凹凸状有斜波形、人字波形、曲线状波形、折线状波形、条状及点状波形。3.根据权利要求1所述的换热器,其特征是板片折边。4.根据权利要求1所述的换热器,其特征板片间联接方式为焊接。5.根据权利要求1或2所述的换热器,其特征是可以选用同一种波形的板片焊接连接,也可以用二种不同波形的板片焊接连接。专利摘要本技术提供一种焊接型板式换热器,它由内件和壳体组成,内件板片压有凹凸状波形,板片折边焊接,冷、热介质分别流经壳程和板程进行换热,内件可以从外壳中抽出进行清洗或检修。本换热器传热效率高,由于板片之间用焊接联接,所以不泄漏和能承受较高的温度和压力。文档编号F28D7/10GK2041414SQ88217708公开日1989年7月19日 申请日期1988年11月17日 优先权日1988年11月17日专利技术者张雪维, 郭淑英, 吕渭春 申请人:上海市化工装备研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接型板式换热器,它包括具有冷热介质换热板片的内件和外壳,其特性在于板片压成凹凸状,板片间用焊接法连接,内件可从外壳中抽出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪维郭淑英吕渭春
申请(专利权)人:上海市化工装备研究所
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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