带壳体的可拆卸式板式换热器制造技术

技术编号:2492073 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种带壳体的可拆卸式板式换热器。它是把常用的可拆卸式板式换热器置放在一个圆筒形壳体内,圆筒形壳体中间有密封装置,把壳体内腔分为上下隔绝的两个腔室,换热板片组间的热流体流道进出口分别与上下腔室相通,壳体上有两个热流体进出口接管与上下腔室相通,冷流体仍在原来的通道内流通,进出口接管延伸到壳体外。这种带壳体的可拆卸式板式换热器具有流体流量大、阻力小、密封性能好等优点,适合在冷热流体中其中一种流体流量较大或具有易燃易爆、有毒有害性质的情况下使用。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种带壳体的可拆卸式板式换热器。通常可拆卸的板式换热器包括两块承压板和叠置于承压板之间有凹凸波纹的换热板片组,相邻的换热板片之间围有橡胶密封圈,每块换热板片上有四个角孔,这四个角孔与冷热流体进出口接管连接,组成了冷热流体进出流动的总管。由此构成的换热器具有传热效率高,占地面积小,可拆开清洗等优点,因此已广泛用于许多需要液-液、液-气热交换的场合。但是,由于流体是通过角孔组成的总管进行流动,此角孔又不能过大,造成总管狭小,限制了流体的通量,因此,当一种流体的流量很大时,常常无法使用这种换热器。此外,由于橡胶密封圈的周边很长,易于泄漏,因此当流体具有毒性、或易燃、易爆等性质时,也常常不能使用这种换热器。本技术目的是提供一种流体通道流量大、阻力小、密封性能好的带壳体的可拆卸式板式换热器。本技术是这样实现的这种用于热流体和冷流体热交换的带壳体的可拆卸式板式换热器,包括两块承压板、叠置于承压板之间有凹凸波纹的换热板片组、相邻的换热板片的周边围有橡胶密封圈,以及与换热板片组的两个冷流体角孔连接的冷流体进出口接管构成的可拆卸式板式换热器,其特点是板式换热器置于圆筒形壳体内,两个冷流体进出口延伸到壳体的两个端盖外,圆筒形壳体中间有密封装置,将壳体内腔分为上下两个腔室,换热板片组间的热流体流道进出口分别与上下腔室相通,两个端盖上有两个热流体进出口接管,与上下腔室相通。其工作原理是当热流体从端盖的进口进入壳体的上部腔室后,由于受到密封装置的阻挡,热流体只能从换热板片之间的热流体通道进入下部腔室,然后通过端盖上的出口接管流出。冷流体仍按照原来由角孔组成的总管进行流通,但该总管的进出口接管延伸到壳体的端盖外,因此冷、热流体分别进入由板片组成的冷热相间的流道进行热交换。上述冷热流体的流道进出口及上下腔室可相互置换。本技术中密封装置的组成是壳体内焊有隔板,隔板上有垫片,垫片上有压板,压板上连接围箍,围箍卡在具有不规则外形的板片组周缘,内填有柔性材料。隔板与壳体由焊缝起密封作用,压板与隔板之间由垫片起密封作用,压板与围箍是一个整体,围箍与不规则板片之间由柔性材料起密封作用。这样使得壳体内腔分为上下隔绝的两个腔室,防止了热流体进出口之间的短路。本技术换热板片组的热流体流道的角孔处的橡胶密封圈开有缺口,构成热流体流道进出口。这样使得热流体不经过由角孔组成的总管而直接在壳体腔室和各换热板片间的热流体通道内流通。从而增加了流道面积,减小了阻力。本技术与现有技术相比,具有如下优点在仍保留原有可拆卸式板式换热器的换热效率高,可拆卸清洗等优点下,增加了流体的通量,减小了阻力,扩大了应用范围。另外,由于整个板式换热器置放在壳体内,隔绝了与大气的接触,所以密封效果好,不易泄漏,也扩大了应用范围因此本技术不仅能在正常情况下使用,而且当两种冷热流体中其中一种流体流量较大的情况下,或者一种流体具有易燃易爆、有毒有害性质的情况下,都可使用本技术。本技术适合在石油、化工、冶金、医药、食品等行业中凡需要液-液、液-气的热交换场合下使用。现结合附图对本技术的一个实施例作具体说明。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术的B-B剖面图。图3是本技术的A-A剖面图。图中标号表示1-缺口,2-柔性材料,3-围箍,4-压板,5-垫片,6-隔板,7-壳体,8-端盖,9-壳体下腔室,10-热流体出口接管,11-冷流体进口接管,12-角孔,13-密封装置,14-换热板片组,15-冷流体出口接管,16-壳体上腔室,17-热流体进口接管,18-承压板,19-板式换热器,20-橡胶密封圈。本技术的一个最佳实施方案是参见图1~图3。本带壳体的可拆卸式板式换热器包括两块承压板[18]、叠置于承压板[18]之间有凹凸波纹的换热板片组[14]、相邻的换热板片的周边之间围有橡胶密封圈[20],以及与换热板片组[14]的两个冷流体角孔[12]连接的冷流体进出口接管[11、15]构成的可拆卸式板式换热器[19],板式换热器[19]安置于圆筒形壳体[7]内,两个冷流体进出口接管[11、15]延伸到壳体[7]的两个端盖[8]外,圆筒形壳体[7]中间有密封装置[13],将壳体[7]内腔分为上下两个腔室[16、9],换热板片组[14]间的热流体流道进出口分别与上下腔室[16、9]相通,两个端盖[8]上有两个热流体进出口接管[17、10],与上下腔室[16、9]相通。密封装置[13]的组成是壳体[7]内焊有隔板[6],隔板[6]上有垫片[5],垫片[5]上有压板[4],压板[4]上连接围箍[3],围箍[3]卡在具有不规则外形的板片组[14]周缘,内填有柔性材料[2]。换热板片组[14]的热流体流道的角孔处的橡胶密封圈开有缺口[1],构成热流体流道进出口。权利要求1.一种用于热流体与冷流体热交换的带壳体的可拆卸式板式换热器,包括两块承压板、叠置于承压板之间有凹凸波纹的换热板片组、相邻的换热板片的周边之间围有橡胶密封圈,以及与换热板片组的两个冷流体角孔连接的冷流体进出口接管构成的可拆卸式板式换热器,其特征在于板式换热器安置于圆筒形壳体内,两个冷流体进出口接管延伸到壳体的两个端盖外,圆筒形壳体中间有密封装置,将壳体内腔分为上下两个腔室,换热板片组间的热流体流道进出口分别与上下腔室相通,两个端盖上有两个热流体进出口接管,与上下腔室相通。2.一种如权利要求1所述的带壳体的可拆卸式板式换热器,其特征在于密封装置[13]的组成是壳体[7]内焊有隔板[6],隔板[6]上有垫片[5],垫片[5]上有压板[4],压板[4]上连接围箍[3],围箍[3]卡在具有不规则外形的板片组[14]周缘,内填有柔性材料[2]。3.一种如权利要求1所述的带壳体的可拆卸式板式换热器,其特征在于换热板片组[14]的热流体流道的角孔处的橡胶密封圈开有缺口[1],构成热流体流道出口。专利摘要本技术提供一种带壳体的可拆卸式板式换热器。它是把常用的可拆卸式板式换热器置放在一个圆筒形壳体内,圆筒形壳体中间有密封装置,把壳体内腔分为上下隔绝的两个腔室,换热板片组间的热流体流道进出口分别与上下腔室相通,壳体上有两个热流体进出口接管与上下腔室相通,冷流体仍在原来的通道内流通,进出口接管延伸到壳体外。这种带壳体的可拆卸式板式换热器具有流体流量大、阻力小、密封性能好等优点,适合在冷热流体中其中一种流体流量较大或具有易燃易爆、有毒有害性质的情况下使用。文档编号F28D9/00GK2139686SQ9222158公开日1993年8月4日 申请日期1992年11月5日 优先权日1992年11月5日专利技术者朱曾用 申请人:上海市化工装备研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热流体与冷流体热交换的带壳体的可拆卸式板式换热器,包括两块承压板[18]、叠置于承压板[18]之间有凹凸波纹的换热板片组[14]、相邻的换热板片的周边之间围有橡胶密封圈[20],以及与换热板片组[14]的两个冷流体角孔[12]连接的冷流体进出口接管[11、15]构成的可拆卸式板式换热器[19],其特征在于板式换热器[19]安置于圆筒形壳体[7]内,两个冷流体进出口接管[11、15]延伸到壳体[7]的两个端盖[8]外,圆筒形壳体[7]中间有密封装置[13],将壳体[7]内腔分为上下两个腔室[16、9],换热板片组[14]间的热流体流道进出口分别与上下腔室[16、9]相通,两个端盖[8]上有两个热流体进出口接管[17、10],与上下腔室[16、9]相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱曾用
申请(专利权)人:上海市化工装备研究所
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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