一种五段式板式换热器制造技术

一种五段式板式换热器，包括波纹板片，其由固定、活动板体、上、下梁及前支杆构成框架，该框架内安装第一、第二、第三、第四中间隔板；固定板体与第四中间隔板之间、第一、第二、第三、第四中间隔板之间、第一中间隔板与活动板体之间均安装相互密封的波纹板片后用安装在固定、活动板体上的夹紧螺栓夹紧使之成为一个整体而形成所述五段式板式换热器。本实用新型专利技术在工程应用中可以充分利用蒸汽余热及冷凝水的余热对另一侧连续加热，可以充分利用工业余热，节能减排，设备单台处理量显著增大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器，具体指一种多段式板式换热器。
技术介绍
板式换热器(PHE)具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小和价格低廉等优点，又由于流体在换热器板间流动可以是并流、逆流或者是错流，板片还可以根据传热面积的大小而增减，因此适应性较强。广泛应用于石油化工，轻工食品，冶金环保、城市集中供热、船舶动力以及近海工程等领域。目前类似应用的多段板式换热器名目繁多，但是总体上看结构简单，组合段数少，工作介质少，而且每段单流程，不能适应复杂工况的需求，处理量较低，适用范围受限；所用的折程板就是普通波纹板片，通常厚度δ =0.6_，或者更薄，如果长期使用，受到流体的脉动冲击，由于介质的腐蚀作用，板片很容易发生疲劳破坏，造成板片内部渗漏，增加维护成本。
技术实现思路
本技术提供了一种五段式板式换热器，大大提高了设备的处理量和利用率，减少了投资成本，节约了能源，防止了折程板的破坏，减少了维护和维修成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种五段式板式换热器，包括波纹板片，其由固定、活动板体、上、下梁及前支杆构成框架，该框架内安装第一、第二、第三、第四中间隔板；固定板体与第四中间隔板之间、第一、第二、第三、第四中间隔板之间、第一中间隔板与活动板体之间均安装相互密封的波纹板片后用安装在固定、活动板体上的夹紧螺栓夹紧使之成为一个整体而形成所述五段式板式换热器。所述第三、第四中间隔板间设置折程板。所述折程板厚度为5mm。本技术在工程应用中可以充分利用蒸汽余热及冷凝水的余热对另一侧连续加热，可以充分利用工业余热，节能减排，设备单台处理量显著增大。【附图说明】图1为本技术的结构图；图2为本技术的流程图；图3为本技术折程板结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。参照图1，一种五段式板式换热器，它是板式换热器的一种，该五段式板式换热器主要由固定板体1，上梁2，第一、第二、第三、第四中间隔板3、5、6、7，折程板4、活动板体8、前支杆9、夹紧螺杆10、下梁12组成。由固定、活动板体1、8、上、下梁2、12及前支杆9构成框架，该框架内安装第一、第二、第三、第四中间隔板3、5、6、7 ;波纹板片11安装在固定板体1、第一、第二、第三、第四中间隔板3、5、6、7，活动板体8之间并由吊钩挂在上梁2上，上梁2上同时吊挂第一、第二、第三、第四中间隔板3、5、6、7、活动板体8及波纹板片和密封胶垫，用夹紧螺栓11及螺母将设备夹紧使之成为一个整体，密封并形成介质通道，两侧介质通过波纹板片换热。换热介质(液体或汽体)在相邻的通道内逆向流动，进行热交换。在防腐上，第一、第二、第三、第四中间隔板3、5、6、7要求不锈钢包覆，固定板体1、活动板体8及前支杆9油漆处理，其它碳钢零件镀锌。波纹板片11安装时正面朝固定板体1，一侧流程为6程，第四段为2程；另一侧第四段为2程，其它每段为单程。可以实现6种介质同时工作于一台设备中。如图3所示，所述第三、第四中间隔板5、3间即第四段中设置折程板4，其厚度为5mm。线切割成型，线切割表面要平滑，不得有明显的褶皱。折程板的两平面要光滑，不得凹凸不平，平行度不大于3/1000，垂直度不大于2/1000。现有技术中的折程板厚一般在0.6_左右，在使用3年左右就会发生裂纹，在脉动剧烈的工况下时间更短，造成内部渗漏，而本技术采用S =5mm折程板能够有效防止流体尤其是脉动流体的冲击破坏，避免此处设备的内部渗漏。5_厚折程板的使用减少了设备的维护和维修成本，延长了使用寿命。和现有技术中0.6mm的折程板和本技术5mm厚的折程板两者的抗冲击能力:δ =5mm折程板的使用寿命是0.6mm的折程板的8.3倍，而实际应用中这种抗冲击抗剪切能力的提高绝不简单倍数关系，要远远高于这个数字。本技术的固定板体I需要焊接地脚及接管、活动板体8上要焊接管；第一、第二、第三、第四中间隔板3、5、6、7上焊接垫环、法兰板及接管，焊好后用Imm厚不锈钢包覆，包覆要求严密平整，不得有鼓包，不得有碳钢部分外露，与接管焊接处平滑，焊后打磨。前支杆9需要焊接底板、上梁2需要焊接轴头，下梁12上焊接螺纹块；前支杆、上下梁及夹紧螺栓加工好后镀锌防腐处理。由于本技术也是一种板式换热器，所以未提及的结构均和现有的板式换热器结构相同。总体上，本技术的制造过程通用化，标准化，简单化，以压缩生产周期，便于制造。图2为本技术的流程图。被加热介质从活动板体8入，固定板体I出，充分利用系统的余热，介质分段分批被加热，其中第四段为2程，这样既满足压力降的要求同时又提高了传热系数。另一侧第四段同样是2程，介质由第二中间隔板5入，第一中间隔板3出，与被加热侧形成全逆流形式，提高传热效率，其它各段为单程，这一侧共5种不同工况的介质，逐段升温。如果两侧每一段都是单程则减少一块中间隔板，换热器也变成4段，但是这样无法实现大流量设备阻力降很小而传热系数很高的要求。【主权项】1.一种五段式板式换热器，包括波纹板片，其特征在于:其由固定、活动板体(1、8)、上、下梁(2、12)及前支杆(9)构成框架，该框架内安装第一、第二、第三、第四中间隔板(3、5、6、7);固定板体(I)与第四中间隔板(7)之间、第一、第二、第三、第四中间隔板(3、5、6、7)之间、第一中间隔板(3)与活动板体(8)之间均安装相互密封的波纹板片(11)后用安装在固定、活动板体(1、8)上的夹紧螺栓(10)夹紧使之成为一个整体而形成所述五段式板式换热器。2.根据权利要求1所述的一种五段式板式换热器，其特征在于:所述第三、第四中间隔板(6、7)间设置折程板(4)。3.根据权利要求2所述的一种五段式板式换热器，其特征在于:所述折程板(4)厚度为5mm ο【专利摘要】一种五段式板式换热器，包括波纹板片，其由固定、活动板体、上、下梁及前支杆构成框架，该框架内安装第一、第二、第三、第四中间隔板；固定板体与第四中间隔板之间、第一、第二、第三、第四中间隔板之间、第一中间隔板与活动板体之间均安装相互密封的波纹板片后用安装在固定、活动板体上的夹紧螺栓夹紧使之成为一个整体而形成所述五段式板式换热器。本技术在工程应用中可以充分利用蒸汽余热及冷凝水的余热对另一侧连续加热，可以充分利用工业余热，节能减排，设备单台处理量显著增大。【IPC分类】F28F3/02, F28F9/00, F28D9/00【公开号】CN204757766【申请号】CN201520359440【专利技术人】宋金虎, 李安军, 赵成纲, 张永兴 【申请人】甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五段式板式换热器，包括波纹板片，其特征在于：其由固定、活动板体（1、8）、上、下梁（2、12）及前支杆（9）构成框架，该框架内安装第一、第二、第三、第四中间隔板（3、5、6、7）；固定板体（1）与第四中间隔板（7）之间、第一、第二、第三、第四中间隔板（3、5、6、7）之间、第一中间隔板（3）与活动板体（8）之间均安装相互密封的波纹板片（11）后用安装在固定、活动板体（1、8）上的夹紧螺栓（10）夹紧使之成为一个整体而形成所述五段式板式换热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金虎，李安军，赵成纲，张永兴，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62