一种样品收发站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种样品收发站，可包括机箱、转盘组件和顶升机构，机箱的顶部设有样品收发口和样品进出口，样品收发口用于与输送管连通，样品进出口用于取放样品瓶，转盘组件包括转盘安装架、转盘、转盘驱动装置、上端板和连接管，转盘和上端板通过一转轴可转动地安装在转盘安装架上，并且转盘和上端板分别设有一一对应的至少两个通孔，连接管的上下两端分别密封连接于上端板和转盘的通孔，样品收发口和样品进出口分别与上端板的一个通孔连通，转盘驱动装置用于驱动转盘旋转，顶升机构安装在转盘安装架下方，用于将从样品瓶从连接管顶出样品进出口和从样品进出口放入到连接管中。

【技术实现步骤摘要】
一种样品收发站
本技术涉及样品输送设备领域，具体地涉及一种样品收发站。
技术介绍
在诸如食品、化工品、矿产等产品的生产活动过程中，其样品需要进行各种检测。由于每个样品需要在不同的实验室进行检测，并且实验室经常位于不同的楼层。传统方式通常都是采用人工送样，效率较低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种样品收发站，以解决上述问题问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种样品收发站，其特征在于，所述样品收发站包括机箱、转盘组件和顶升机构，所述机箱的顶部设有样品收发口和样品进出口，所述样品收发口用于与输送管连通，所述样品进出口用于取放样品瓶，所述转盘组件包括转盘安装架、转盘、转盘驱动装置、上端板和连接管，所述转盘和所述上端板通过一转轴可转动地安装在所述转盘安装架上，并且所述转盘和所述上端板分别设有一一对应的至少两个通孔，所述连接管的上下两端分别密封连接于所述上端板和所述转盘的通孔，所述样品收发口和所述样品进出口分别与所述上端板的一个通孔连通，所述转盘驱动装置用于驱动所述转盘旋转，所述顶升机构安装在所述转盘安装架下方，用于将从样品瓶从所述连接管顶出所述样品进出口和从所述样品进出口放入到所述连接管中。进一步地，所述转盘安装架包括底板、顶板以及支撑在所述底板和所述顶板之间的若干支杆；其中，所述转盘可转动地安装在所述底板上，所述上端板可转动地安装在所述顶板下方，所述顶板上设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口上端与分别与所述样品收发口和所述样品进出口连通，下端与所述上端板的通孔连通，并且所述底板上设有分别与所述转盘的通孔连通的通孔。进一步地，所述转盘、上端板和底板的通孔的数量均为四个，彼此间隔90度，并且与所述样品收发口和所述样品进出口连通的两个通孔间隔180度。进一步地，所述底板上与所述样品收发口和所述样品进出口连通的两个通孔大于另外两个通孔。进一步地，所述转盘的周缘设有齿，所述转盘驱动装置包括电机和固定在电机的输出轴上的齿轮，所述齿轮与所述转盘的齿啮合。进一步地，所述样品收发站还包括盖合装置，所述盖合装置用于盖住和打开所述样品进出口。进一步地，所述盖合装置包括盖板、滑轨、电机和齿轮，所述滑轨固定安装在所述转盘安装架上，所述盖板滑动接合在所述滑轨上并且其一边设有齿条，所述齿轮固定在电机的输出轴上并与所述齿条啮合。本技术采用上述技术方案，具有的有益效果是：通过将样品收发站布置在不同的样品检测实验室，可以实现样品瓶在不同实验室之间的自动输送，大大提高了工作效率。附图说明为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。图1是根据本技术实施例的样品收发站的立体示意图；图2是图1所示的样品收发站的另一立体图，其中部分外壳去除以示出内部结构；图3是图2所示的样品收发站的转盘组件的立体图；图4是图3所示的转盘组件的部分分解立体图；图5是图2所示的样品收发站的顶升机构的立体图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-5所示，样品收发站1可包括机箱11以及安装在机箱11内的转盘组件12和顶升机构13。机箱11的大小和形状可根据实际需要制造，其通常由板材和型材制成。机箱11上安装有显示操作装置14，通过该显示操作装置14实现样品收发器1的相应收发操作。优选地，显示操作装置14包括触摸屏。机箱11的顶部设有样品收发口111和样品进出口112，其中，样品收发口111用于与输送管(未示出)连通，使得样品瓶100可以经由样品收发口111和输送管进行收发。样品进出口112用于取放样品瓶100。转盘组件12可包括转盘安装架121、转盘122、转盘驱动装置123、上端板124和四个连接管125。其中，转盘安装架121由底板1211、顶板1212以及支撑在底板1211和顶板1212之间的若干支杆1213构成。顶板1212上设有与分别与样品收发口111和样品进出口112连通的开口12121和12122。底板1211上设有相互错开的两大两小的通孔1211a-1211d。其中大通孔1211a、1211c分别与开口12121和12122对准，也就说分别对应于样品收发口111和样品进出口112。转盘122和上端板124通过一转轴126可转动地安装在转盘安装架121上。具体地，转轴126的两端分别通过轴承安装在底板1211和顶板1212上，转盘122和上端板124固设在转轴126上。转盘122和上端板124分别设有一一对应的四个通孔1221和1241(彼此间隔90度)。连接管125的上下两端分别密封连接于(例如，分别通过相应密封圈127)上端板和转盘的通孔1241和1221。底板1211的通孔1211a-1211d分别对准转盘122的四个通孔1221。上端板124的通孔1241中的两个与顶板的开口12121和12122连通。即，样品收发口111和样品进出口112分别与上端板124的一个通孔1241连通，使得样品瓶通过样品收发口111、样品进出口112和通孔1241进入和离开连接管。转盘122的周缘设有齿1222，所述转盘驱动装置123包括电机1231和固定在电机的输出轴上的齿轮1232，所述齿轮1232与所述转盘122的齿1222啮合。因此，电机1231转动，带动转盘122转动，以使样品瓶在样品收发口111和样品进出口112之间转移。应该理解，转盘驱动装置123与转盘122的驱动连接方式也可以采用本领域已知的其它结构。顶升机构13安装在转盘安装架121(具体地，底板1211)下方，用于将从样品瓶从连接管125顶出样品进出口112和从样品进出口112放入到连接管125中。顶升机构13可以是气动的或电动的。在一具体实施例中，顶升机构13可包括顶升气缸131和固定在顶升气缸的活塞杆顶端的托盘132。在所示实施例中，转盘122和上端板124的通孔1221和1241的数量为四个，彼此间隔90度，并且与样品收发口111和样品进出口112连通的两个通孔间隔180度。应该理解，转盘122和上端板124的通孔数量不限于所示实施例。在本实施例中，样品收发站1还可包括盖合装置15，所述盖合装置15用于盖住和打开样品进出口。具体地，盖合装置15可包括盖板151、滑轨152、电机153和齿轮154。滑轨152和电机153固定安装在转盘安装架121的顶板1212上，盖板151滑动接合在滑轨152上并且其一边设有齿条1511，齿轮154固定在电机153的输出轴上并与齿条151啮合。电机153转动，带动盖板151左右移动，以实现盖住和打开样品进出口112。应该理解，盖合装置15的驱动方式也可以采用本领域技术人员所熟知的其它结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种样品收发站，其特征在于，所述样品收发站包括机箱、转盘组件和顶升机构，所述机箱的顶部设有样品收发口和样品进出口，所述样品收发口用于与输送管连通，所述样品进出口用于取放样品瓶，所述转盘组件包括转盘安装架、转盘、转盘驱动装置、上端板和连接管，所述转盘和所述上端板通过一转轴可转动地安装在所述转盘安装架上，并且所述转盘和所述上端板分别设有一一对应的至少两个通孔，所述连接管的上下两端分别密封连接于所述上端板和所述转盘的通孔，所述样品收发口和所述样品进出口分别与所述上端板的一个通孔连通，所述转盘驱动装置用于驱动所述转盘旋转，所述顶升机构安装在所述转盘安装架下方，用于将从样品瓶从所述连接管顶出所述样品进出口和从所述样品进出口放入到所述连接管中。/n

【技术特征摘要】
1.一种样品收发站，其特征在于，所述样品收发站包括机箱、转盘组件和顶升机构，所述机箱的顶部设有样品收发口和样品进出口，所述样品收发口用于与输送管连通，所述样品进出口用于取放样品瓶，所述转盘组件包括转盘安装架、转盘、转盘驱动装置、上端板和连接管，所述转盘和所述上端板通过一转轴可转动地安装在所述转盘安装架上，并且所述转盘和所述上端板分别设有一一对应的至少两个通孔，所述连接管的上下两端分别密封连接于所述上端板和所述转盘的通孔，所述样品收发口和所述样品进出口分别与所述上端板的一个通孔连通，所述转盘驱动装置用于驱动所述转盘旋转，所述顶升机构安装在所述转盘安装架下方，用于将从样品瓶从所述连接管顶出所述样品进出口和从所述样品进出口放入到所述连接管中。


2.如权利要求1所述的样品收发站，其特征在于，所述转盘安装架包括底板、顶板以及支撑在所述底板和所述顶板之间的若干支杆；其中，所述转盘可转动地安装在所述底板上，所述上端板可转动地安装在所述顶板下方，所述顶板上设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口上端与分别与所述样品收发口和所述样品进出口连通，下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱裕河，
申请(专利权)人：裕友达厦门自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35