本发明专利技术公开了一种LED球泡灯导热板装配装置，包括台架，台架上设置有可转动的转盘，所述转盘的圆周方向上设置有压合工装，转盘的圆周外侧设置有上导热板上料装置、灯杯上料装置、压合装置和工件下料装置，转盘在转动过程中压合工装依次通过上导热板上料装置、灯杯上料装置、压合装置和工件下料装置，所述压合工装包括外筒，外筒内设置有中心导杆，中心导杆上设置有定位端面，中心导杆上套设有活动套，活动套与外筒底部之间设置有弹簧。本发明专利技术相比传统的手工压装方式，生产效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种LED球泡灯导热板装配装置
本专利技术涉及LED灯
，特别涉及一种LED球泡灯导热板装配装置。
技术介绍
LED球泡灯是目前常用的一种灯具。LED球泡灯是外观采用人们已经习惯的灯泡外形-球形，内部光源选择的是LED芯片。LED球泡灯具有如下优点：1、节能，环保；2、使用寿命长；3、无频闪，绿色。如附图7所示，现有的LED球泡灯包括灯杯、上导热板，在装配时，上导热板需要压入灯杯中。在实际装配时，通常采用手动压装的方式，操作人员一般先将上导热板放入灯杯中相应的位置，然后利用专用的压装设置对其进行压装，使得上导热板固定在灯杯内。这种手动压装的方式生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有的LED球泡灯在装配时采用手动压装的方式将上导热板压入灯杯中，生产效率低下的问题，提供一种LED球泡灯导热板装配装置，能够有效解决上述问题。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种LED球泡灯导热板装配装置，包括台架，台架上设置有可转动的转盘，所述转盘的圆周方向上设置有压合工装，转盘的圆周外侧设置有上导热板上料装置、灯杯上料装置、压合装置和工件下料装置，转盘在转动过程中压合工装依次通过上导热板上料装置、灯杯上料装置、压合装置和工件下料装置，所述压合工装包括外筒，外筒内设置有中心导杆，中心导杆上设置有定位端面，中心导杆上套设有活动套，活动套与外筒底部之间设置有弹簧。本专利技术中还设置有控制装置，控制装置用于控制上导热板上料装置、灯杯上料装置、压合装置、工件下料装置及转盘的运行。本专利技术在工作时，上导热板上料装置会将上导热板放置到压合工装上，然后转盘转动一定角度使放置有上导热板的压合工装转动至灯杯上料装置处停下，灯杯上料装置将灯杯放置到压合工装上，然后转盘转动一定角度使放置有上导热板和灯杯的压合工装转动至压合装置处停下，压合装置对灯杯和上导热板进行压合，压合完成后，转盘转动一定角度使得压合完成后的工件转动至工件下料装置处停下，工件下料装置将压合完成后的工件从压合工装上取下，然后转盘继续转动进行下一个循环。上导热板放置在中心导杆上，上导热板与定位端面接触，灯杯则放置在活动套上，在压合时，灯杯的上端受到向下的压力，灯杯在压力的作用下随活动套一起向下移动使灯杯与上导热板之间压合，压合完成后，活动套在弹簧的作用下复位。本专利技术相比传统的手工压装方式，生产效率大大提高。作为优选，上导热板上料装置包括第一支架，第一支架上设置有第一水平电动导轨，第一水平电动导轨上设置有第一气缸安装板，第一气缸安装板上设置有竖直布置的第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆前端设置有用于夹取上导热板的物料吸盘；第一升降气缸的下方设置有上导热板放置板。物料吸盘可以在第一水平电动导轨和第一升降气缸的驱动下沿着水平和竖直方向移动。上导热板上料装置可以与振动盘供料器配合使用，上导热板存放在振动盘供料器内，利用振动盘供料器可以持续向上导热板放置板上供料，上导热板放置在上导热板放置板上后，利用物料吸盘吸住物流并将物流移动至压合工装上，从而完成上导热板的上料操作。作为优选，所述上导热板放置板上设置有上导热板放置槽。上导热板放置槽用于对上导热板的进行定位。作为优选，所述灯杯上料装置包括第二支架，第二支架上设置有水平滑轨，水平滑轨上滑动设置有移动架，第二支架上设置有用于驱动移动架沿水平滑轨移动的水平驱动装置，移动架上设置有竖直电动导轨，竖直电动导轨上设置有第二气缸安装板，第二气缸安装板上设置有竖直布置的第二升降气缸，第二升降气缸的活塞杆前端设置有第一气缸夹爪；第一气缸夹爪下方设置有灯杯放置板，灯杯放置板远离转盘的一侧设置有输送带。灯杯放置在输送带上，通过输送带可以持续进行供料。第一气缸夹爪在水平驱动装置、竖直电动导轨以及第二升降气缸的驱动下沿水平或者竖直方向移动。第二夹爪能够将输送带上的灯杯夹取到灯杯放置板上，然后将灯杯放置板上的灯杯夹取到压合工装上，从而完成灯杯的上料操作。作为优选，所述水平驱动装置包括设置在第二支架上的电机，电机上连接有与水平滑轨平行的丝杆，第二支架上设置有螺纹孔，丝杆螺纹连接在螺纹孔中。作为优选，所述灯杯放置板上设置有灯杯放置槽。灯杯放置槽用于对放置在灯杯放置板上的灯杯进行定位。作为优选，所述压合装置包括第三支架，第三支架上设置有竖直布置的压合气缸，压合气缸的活塞杆前端设置有压头。作为优选，所述工件下料装置包括第四支架，第四支架上设置有第二水平电动导轨，第二水平电动导轨上设置有第三气缸安装板，第三气缸安装板上设置有竖直布置的第三升降气缸，第三升降气缸的活塞杆前端设置有升降板，升降板上设置有第二气缸夹爪。第二气缸夹爪能够在第二水平电动导轨和第三升降气缸的驱动下沿水平或者竖直方向移动。第二气缸夹爪能够将压合完成的工件从压合工装上取下，完成下料操作。本专利技术的有益效果是：本专利技术相比传统的手工压装方式，生产效率大大提高。附图说明图1为本专利技术的俯视图。图2为本专利技术的轴测图。图3为上导热板上料装置的结构示意图。图4为灯杯上料装置的结构示意图。图5为压合装置的结构示意图。图6为工件下料装置的结构示意图。图7为上导热板、灯杯与压合工装的结构示意图。图8为压合工装的剖视图。图中：1、台架、2、转盘，3、压合工装，4、上导热板上料装置，5、灯杯上料装置，6、压合装置，7、工件下料装置，8、第一支架，9、上导热板放置板，10、第一水平电动导轨，11、第一气缸安装板，12、第一升降气缸，13、物料吸盘，14、上导热板放置槽，15、输送带，16、灯杯放置板，17、灯杯放置槽，18、第二支架，19、水平滑轨，20、移动架，21、电机，22、丝杆，23、竖直电动导轨，24、第二气缸安装板，25、第二升降气缸，26、第一气缸夹爪，27、第三支架，28、压合气缸，29、压头，30、第四支架，31、第二水平电动导轨，32、第三气缸安装板，33、第三升降气缸，34、升降板，35、第二气缸夹爪，36、上导热板，37、灯杯，38、外筒，39、中心导杆，40、活动套，41、弹簧，42、定位端面。具体实施方式下面通过具体实施方式并结合附图对本专利技术作进一步描述。实施例1：如图1至图8所示，一种LED球泡灯导热板装配装置，包括控制装置和台架1。台架1上设置有可转动的转盘2。转盘2与旋转驱动装置相连。转盘2的圆周方向上设置有压合工装3。压合工装3共设置有四组，每组分别设置有两个。压合工装3包括外筒38、中心导杆39。外筒38呈圆筒状结构。中心导杆39设置在外筒38中心。中心导杆39沿着竖直方向设置。中心导杆39上设置有定位端面42。中心导杆39上套设有活动套40。活动套40与外筒38的底部之间设置有弹簧41。转盘2的圆周外侧设置有上导热板上料装置4、灯杯上料装置5、压合装置6和工件下料装置7。转盘2在转动过程中压合工装3依次通过上导热板上料装置4、灯杯上料装置5、压合装置6和工件下料装置7。上导热板上料装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED球泡灯导热板装配装置，其特征在于：包括台架，台架上设置有可转动的转盘，所述转盘的圆周方向上设置有压合工装，转盘的圆周外侧设置有上导热板上料装置、灯杯上料装置、压合装置和工件下料装置，转盘在转动过程中压合工装依次通过上导热板上料装置、灯杯上料装置、压合装置和工件下料装置，所述压合工装包括外筒，外筒内设置有中心导杆，中心导杆上设置有定位端面，中心导杆上套设有活动套，活动套与外筒底部之间设置有弹簧。/n
【技术特征摘要】
1.一种LED球泡灯导热板装配装置，其特征在于：包括台架，台架上设置有可转动的转盘，所述转盘的圆周方向上设置有压合工装，转盘的圆周外侧设置有上导热板上料装置、灯杯上料装置、压合装置和工件下料装置，转盘在转动过程中压合工装依次通过上导热板上料装置、灯杯上料装置、压合装置和工件下料装置，所述压合工装包括外筒，外筒内设置有中心导杆，中心导杆上设置有定位端面，中心导杆上套设有活动套，活动套与外筒底部之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯导热板装配装置，其特征在于，上导热板上料装置包括第一支架，第一支架上设置有第一水平电动导轨，第一水平电动导轨上设置有第一气缸安装板，第一气缸安装板上设置有竖直布置的第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆前端设置有用于夹取上导热板的物料吸盘；第一升降气缸的下方设置有上导热板放置板。
3.根据权利要求2所述的一种LED球泡灯导热板装配装置，其特征在于，所述上导热板放置板上设置有上导热板放置槽。
4.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯导热板装配装置，其特征在于，所述灯杯上料装置包括第二支架，第二支架上设置有水平滑轨，水平滑轨上滑动设置有移动架，第二支架上设置有用于驱动移动架沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：方杰，
申请(专利权)人：宁波凯耀电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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