一种机械加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用磨边装置，包括呈槽形结构的操作台，所述操作台的底部靠近两侧设置有两根开口向上且互相平行的C型钢滑轨，且两个C型钢滑轨的滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块的顶端之间固定有同一个托板，所述托板的下表面中部开有轴承安装孔，托板的上表面固定有轴承固定环，且轴承固定环和轴承安装孔内均卡接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承之间转动连接有同一个塔型固定盘，且塔型固定盘的底端固定有传动杆，传动杆的圆周外壁靠近底端套接有从动齿轮。本实用新型专利技术让置于固定盘上的待磨边零部件既可以进行直线倒角又可以进行圆周倒角，提高了装置的多功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用磨边装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种机械加工用磨边装置。
技术介绍
铸造成型件合模线不可避免产生毛刺，以及受铸造工艺本身特点所限，铸件会不可避免产生浇冒口，目前多采用人工手持砂轮除去该毛刺及浇冒口，为了提高生产效率降低劳动强度，需要有效的自动化设备取代人工。经检索中国专利号为CN201520581924.5公开了一种铁板磨边机，所述切割后铁板磨边机X直线模板上设置有滑轨，Y直线模板底部设置有滑槽，X直线模板上设置的滑轨设置在Y直线模板底部设置的滑槽内，砂轮电机安装在Y直线模板上，砂轮电机上安装有砂轮，螺纹杆穿过机架顶板设置；但上述技术方案中不能对圆形零件的边缘进行圆周磨边，磨边方式过于单一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用磨边装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工用磨边装置，包括呈槽形结构的操作台，所述操作台的底部靠近两侧设置有两根开口向上且互相平行的C型钢滑轨，且两个C型钢滑轨的滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块的顶端之间固定有同一个托板，所述托板的下表面中部开有轴承安装孔，托板的上表面固定有轴承固定环，且轴承固定环和轴承安装孔内均卡接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承之间转动连接有同一个塔型固定盘，且塔型固定盘的底端固定有传动杆，传动杆的圆周外壁靠近底端套接有从动齿轮。优选的，所述托板的下表面靠近中部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有与从动齿轮互相啮合的主动齿轮。优选的，所述操作台的侧面设置有齿轮箱，且齿轮箱的顶端转动连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁。优选的，两根所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个矩形滑框，且矩形滑框的中间卡接有开口向下呈桶装结构的固定箱。优选的，所述固定箱内滑动连接有倒角机，且固定箱的顶端卡接有电动推杆。优选的，所述电动推杆延伸杆的端部与倒角机的顶端之间固定有压缩弹簧。优选的，所述矩形滑框的侧面开有螺孔，且螺孔内螺接有传动螺杆，传动螺杆的端部设置有伺服电机。与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工用磨边装置，具备以下有益效果：1.通过设置转动连接在托板上的塔型固定盘，从而让置于固定盘上的待磨边零部件既可以进行直线倒角又可以进行圆周倒角，提高了装置的多功能性。2.通过设置滑动连接在固定桶内的倒角机和其顶端与电动推杆延伸杆端部之间的压缩弹簧，从而可以在倒角的时避免出现硬物直接将刀口崩坏，有效的保护了刀口不受损坏。3.通过设置转动连接在矩形滑框侧面螺孔中的传动螺杆以及传动螺杆端部的伺服电机，从而可以通过控制伺服电机的转动来控制倒角机的运作，使得调控变得更加方便且精确度得到提高。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，可以进行直线和圆周的综合性倒角。附图说明图1为本技术提出的一种机械加工用磨边装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种机械加工用磨边装置底座的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种机械加工用磨边装置塔型固定盘的立体结构示意图。图中：1-操作台、2-从动齿轮、3-传动杆、4-主动齿轮、5-塔型固定盘、6-驱动电机、7-滑块、8-C型钢滑轨、9-托板、10-轴承固定环、11-倒角机、12-矩形滑框、13-压缩弹簧、14-电动推杆、15-固定箱、16-槽钢横梁、17-轴承安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-2，一种机械加工用磨边装置，包括呈槽形结构的操作台1，便于清理落在工作台1槽内的废屑，操作台1的底部靠近两侧设置有两根开口向上且互相平行的C型钢滑轨8，且两个C型钢滑轨8的滑槽内均滑动连接有滑块7，两个滑块7的顶端之间固定有同一个托板9，托板9的下表面中部开有轴承安装孔17，托板9的上表面固定有轴承固定环10，且轴承固定环10和轴承安装孔17内均卡接有圆锥滚子轴承，两个圆锥滚子轴承呈对称分布，从而保证了固定在中间的物体的稳定性，两个圆锥滚子轴承之间转动连接有同一个塔型固定盘5，且塔型固定盘5的底端固定有传动杆3，传动杆3的圆周外壁靠近底端套接有从动齿轮2。本技术中，托板9的下表面靠近中部设置有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴顶端固定有与从动齿轮2互相啮合的主动齿轮4。其中，操作台1的侧面设置有齿轮箱，且齿轮箱的顶端转动连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁16。其中，两根槽钢横梁16之间滑动连接有同一个矩形滑框12，且矩形滑框12的中间卡接有开口向下呈桶装结构的固定箱15。其中，固定箱15内滑动连接有倒角机11，且固定箱15的顶端卡接有电动推杆14。其中，电动推杆14延伸杆的端部与倒角机11的顶端之间固定有压缩弹簧13。工作原理：使用时将待倒角的零部件固定与塔型固定盘5的上表面，之后再控制矩形滑框12在槽钢横梁16内滑动，直到倒角机11位于倒角部位的正上方即可，之后再控制电动推杆14的延伸杆伸长，需要进行直线倒角的时候，沿着C型钢滑轨8推动塔型固定盘5移动即可，若需要进行圆周倒角的时候，拨动塔型固定盘5转动即可。实施例2参照图1，一种机械加工用磨边装置，本实施例相较于实施例1，还包括矩形滑框12的侧面开有螺孔，且螺孔内螺接有传动螺杆，传动螺杆的端部设置有伺服电机。工作原理：通过控制伺服电机的转动来控制倒角机11的运作，使得调控变得更加方便且精确度得到提高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用磨边装置，包括呈槽形结构的操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底部靠近两侧设置有两根开口向上且互相平行的C型钢滑轨(8)，且两个C型钢滑轨(8)的滑槽内均滑动连接有滑块(7)，两个滑块(7)的顶端之间固定有同一个托板(9)，所述托板(9)的下表面中部开有轴承安装孔(17)，托板(9)的上表面固定有轴承固定环(10)，且轴承固定环(10)和轴承安装孔(17)内均卡接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承之间转动连接有同一个塔型固定盘(5)，且塔型固定盘(5)的底端固定有传动杆(3)，传动杆(3)的圆周外壁靠近底端套接有从动齿轮(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用磨边装置，包括呈槽形结构的操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底部靠近两侧设置有两根开口向上且互相平行的C型钢滑轨(8)，且两个C型钢滑轨(8)的滑槽内均滑动连接有滑块(7)，两个滑块(7)的顶端之间固定有同一个托板(9)，所述托板(9)的下表面中部开有轴承安装孔(17)，托板(9)的上表面固定有轴承固定环(10)，且轴承固定环(10)和轴承安装孔(17)内均卡接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承之间转动连接有同一个塔型固定盘(5)，且塔型固定盘(5)的底端固定有传动杆(3)，传动杆(3)的圆周外壁靠近底端套接有从动齿轮(2)。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨边装置，其特征在于，所述托板(9)的下表面靠近中部设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴顶端固定有与从动齿轮(2)互相啮合的主动齿轮(4)。


3.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨边装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏敏，林泽漂，
申请(专利权)人：林鹏敏，
类型：新型
国别省市：江苏;32