一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置，包括上输送床恒定保压升降机总成，所述上输送床恒定保压升降机总成的一侧外表面设置有输送床上带，所述上输送床恒定保压升降机总成的前端设置有气鼓磨头机构，所述磨头动力电机的下端外表面设置有机体框架，所述输送床上带的一侧设置有输送床下带，所述上输送床恒定保压升降机总成的上端两侧外表面均设置有升降机保压机构。本实用新型专利技术所述的一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置，设有输送床下带、输送床上带、上输送床恒定保压升降机总成等，能够有效解决生产中人工手持操作上安全的保障，降低劳动强度，提高工作效率和产品合格率，从而降低了加工成本等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置
本技术涉及双带送料技术万向磨光机领域，特别涉及一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置。
技术介绍
现有的金属表套磨光机现阶段生产工艺：砂带机+纯手工经验技术实现抛光需求，金属表套磨光机现阶段生产工艺的不足主要表现在以下几方面：人工手持操作，生产安全保证实现困难，人工经验，所出产品参差不齐，统一性，互换性差，周边毛刺去除不彻底，次品率高，生产效率低，劳动强度，用工成本高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置，包括上输送床恒定保压升降机总成，所述上输送床恒定保压升降机总成的一侧外表面设置有输送床上带，所述上输送床恒定保压升降机总成的前端设置有气鼓磨头机构，所述气鼓磨头机构的一侧设置有磨头动力电机，所述磨头动力电机的下端外表面设置有机体框架，所述输送床上带的一侧设置有输送床下带，所述上输送床恒定保压升降机总成的上端两侧外表面均设置有升降机保压机构，所述上输送床恒定保压升降机总成的中部外表面设置有带式输送床上，所述带式输送床上的下端设置有带式输送床下，所述上输送床恒定保压升降机总成的前端外表面设置有工件表套加工面，所述机体框架上端中部外表面设置有磨头参数调节手柄。上述的输送床下带、输送床上带、上输送床恒定保压升降机总成等，能够使得人力投入成本更好地降低，使得整体的运行效果更好的提升。优选的，所述工件表套加工面的两端外表面均开设有颈槽。优选的，所述上输送床恒定保压升降机总成的内部设置有砂带，砂带的内部设置有砂带辊A与砂带辊B。优选的，所述输送床下带的一端外表面设置有输送电机。优选的，所述上输送床恒定保压升降机总成的下端外表面设置有主体框架。优选的，所述输送床下带的运动方向为正方方向，所述输送床上带的运动方向为逆方向，所述磨头动力电机的外表面设置有三角皮带。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置，通过设置的输送床下带、输送床上带、上输送床恒定保压升降机总成等，能够有效解决生产中人工手持操作上安全的保障，降低劳动强度，提高工作效率和产品合格率，从而降低了加工成本等系列问题，整个半自动双带式万向金属表套磨光机装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置的表套设计加工工艺流程图。图2为本技术一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置的表套设计加工磨削原理放大图。图3为本技术一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置的表套工件图。图4为本技术一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置的手持表套工件加工工艺图。图中：1、输送床下带；2、输送床上带；3、上输送床恒定保压升降机总成；4、气鼓磨头机构；5、磨头动力电机；6、机体框架；7、带式输送床上；8、升降机保压机构；9、工件表套加工面；10、带式输送床下；11、磨头参数调节手柄。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置，包括上输送床恒定保压升降机总成3，上输送床恒定保压升降机总成3的一侧外表面设置有输送床上带2，上输送床恒定保压升降机总成3的前端设置有气鼓磨头机构4，气鼓磨头机构4的一侧设置有磨头动力电机5，磨头动力电机5的下端外表面设置有机体框架6，输送床上带2的一侧设置有输送床下带1，上输送床恒定保压升降机总成3的上端两侧外表面均设置有升降机保压机构8，上输送床恒定保压升降机总成3的中部外表面设置有带式输送床上7，带式输送床上7的下端设置有带式输送床下10，上输送床恒定保压升降机总成3的前端外表面设置有工件表套加工面9，机体框架6上端中部外表面设置有磨头参数调节手柄11。工件表套加工面9的两端外表面均开设有颈槽，有利于保证加工效果；上输送床恒定保压升降机总成3的内部设置有砂带，砂带的内部设置有砂带辊A与砂带辊B，有利于更好地进行输送；输送床下带1的一端外表面设置有输送电机，有利于保证动力充足；上输送床恒定保压升降机总成3的下端外表面设置有主体框架，有利于更好地保证整体的稳定性；输送床下带1的运动方向为正方方向，输送床上带2的运动方向为逆方向，磨头动力电机5的外表面设置有三角皮带，有利于更好地进行传动。需要说明的是，本技术为一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置，在使用时先将整个装置装设在合适的位置，在实际运行时由输送床下带1、输送床上带2对原料进行输送，同时机体框架6上所装设的磨头动力电机5可以保证充足的动力需求，这样一来就可以确保整个装置运行的流畅与稳定，在加上上输送床恒定保压升降机总成3、输送床下带1、气鼓磨头机构4、工件表套加工面9带式输送床下10等组合使用时，可以更好地省去人工操作的弊端，并可以通过磨头参数调节手柄11更好地进行调节，使得整体的运行效果更加理想，这样一来整个装置使用后，就可以使得人工只负责上料和接料，实现劳动强度减低，技术含量要求低，用工成本低，并且实现送料，磨削加工，设备自动完成，成品合格率提升到99％，产能从10-20件/分钟，提升到60-100件/分钟，效率提高3-5倍，整个操作简单快捷，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置，包括上输送床恒定保压升降机总成(3)，其特征在于：所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的一侧外表面设置有输送床上带(2)，所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的前端设置有气鼓磨头机构(4)，所述气鼓磨头机构(4)的一侧设置有磨头动力电机(5)，所述磨头动力电机(5)的下端外表面设置有机体框架(6)，所述输送床上带(2)的一侧设置有输送床下带(1)，所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的上端两侧外表面均设置有升降机保压机构(8)，所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的中部外表面设置有带式输送床上(7)，所述带式输送床上(7)的下端设置有带式输送床下(10)，所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的前端外表面设置有工件表套加工面(9)，所述机体框架(6)上端中部外表面设置有磨头参数调节手柄(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动双带式万向金属表套磨光机装置，包括上输送床恒定保压升降机总成(3)，其特征在于：所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的一侧外表面设置有输送床上带(2)，所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的前端设置有气鼓磨头机构(4)，所述气鼓磨头机构(4)的一侧设置有磨头动力电机(5)，所述磨头动力电机(5)的下端外表面设置有机体框架(6)，所述输送床上带(2)的一侧设置有输送床下带(1)，所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的上端两侧外表面均设置有升降机保压机构(8)，所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的中部外表面设置有带式输送床上(7)，所述带式输送床上(7)的下端设置有带式输送床下(10)，所述上输送床恒定保压升降机总成(3)的前端外表面设置有工件表套加工面(9)，所述机体框架(6)上端中部外表面设置有磨头参数调节手柄(11)。


2.根据权利要求1所述的一种半自动双带式万...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京辉，
申请(专利权)人：山东腾辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37