一种曲轴随动去毛刺的方法技术

本发明专利技术涉及毛刺处理方法技术领域，具体地指一种曲轴随动去毛刺的方法。将待去毛刺的曲轴放置在支架上，在曲轴的主轴颈开档面和连杆颈开档面处布置钢丝刷，对钢丝刷进行限位使钢丝刷紧密贴合在开档面上，在曲轴轴向端部安装驱动装置用于驱动曲轴绕轴线转动，使钢丝刷在主轴颈开档面和连杆颈开档面反复摩擦，直至完全去除开档面上的毛刺。本发明专利技术去毛刺的方法极为简单，通过常规结构的钢丝刷就能够很好的将主轴颈开档面和连杆颈开档面上的毛刺进行很好的去除，使用的结构都是容易得到的，操作方式也极为简单，能够节省大量的人力和物力。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴随动去毛刺的方法
本专利技术涉及毛刺处理方法
，具体地指一种曲轴随动去毛刺的方法。
技术介绍
根据工厂清洁度要求的提升，将清洁度的检测方法由使用2L清洗液2bar压力清洗改成用6.4L清洗液3bar压力清洗零件后，曲轴清洁度不合格。经过多番试验查找原因主要是曲轴的主轴颈开档面和连杆颈开档面处有毛刺，该面加工先车削后磨削，在磨削的最内圈截面上产生有细小的翻边毛刺。人工用钢丝刷去掉主轴颈和连杆颈开档面上的翻边毛刺，清洁度合格。人工去毛刺，需要工人一边旋转零件一边刷，保证每个开档的360度都被刷到。三缸曲轴的开档一共有7个，采用人工去毛刺为保证节拍78秒和去毛刺效果，需要两个操作工来完成，增加了人工成本。同时人工去毛刺的效果存在不稳定的质量隐患。目前的自动去毛刺的装置如专利号为“CN201721280777.3”的名为“一种曲轴法兰倒角毛刺处理装置”的中国技术专利，该专利介绍的处理装置包括工作台、支撑架、动力机构、夹紧装置和毛刺处理装置，工作台上固定有支撑架，支撑架上安装有待处理毛刺的曲轴，待处理毛刺的曲轴与动力机构连接后通过夹紧装置夹紧，并由动力装置带动其曲轴转动，毛刺处理装置包括：导轨和滑块，导轨设置在工作台上，其导轨上设置有前后移动的滑块，滑块具有一凹陷部，凹陷部包括：对称设置的、与曲轴法兰倒角面紧密贴合的、用于处理毛刺的倾斜部和连接两个倾斜部的连接部。该装置通过倾斜部贴合在曲轴法兰倒角面，通过摩擦的方式取出毛刺，滑块可上下滑动，实现高度调节。这种去毛刺的方法受限比较大，只能针对曲轴设计特定的滑块结构，难以通用，且只能对曲轴法兰倒角面位置进行去毛刺，而对于主轴颈开档面和连杆颈开档面处的毛刺无法进行去除。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种曲轴随动去毛刺的方法。本专利技术的技术方案为：一种曲轴随动去毛刺的方法，其特征在于：将待去毛刺的曲轴放置在支架上，在曲轴的主轴颈开档面和连杆颈开档面处布置钢丝刷，对钢丝刷进行限位使钢丝刷紧密贴合在开档面上，在曲轴轴向小头端外圆安装驱动装置用于驱动曲轴绕轴线旋转，使钢丝刷在主轴颈开档面和连杆颈开档面反复摩擦，直至完全去除开档面上的毛刺。进一步的所述在连杆颈开档面安装钢丝刷的方法为：用夹具将第一钢丝刷夹持固定在连杆颈开档面上，对夹具进行限制，使曲轴转动时第一钢丝刷与连杆颈开档面保持相对摩擦状态。进一步的所述用夹具将第一钢丝刷夹持固定在连杆颈开档面上的方法为：将第一钢丝刷固定在夹具的钳头位置，在夹具中间的销轴与钳头之间安装一弹簧，通过弹簧的作用力使钳头夹持在连杆颈开档面上。进一步的所述对夹具进行限制的方法为：在曲轴旋转方向的前方一侧布置沿曲轴轴向延伸的固定杆，将夹具远离钳头一侧的手柄搁置在固定杆上。进一步的所述在曲轴的主轴颈开档面上布置钢丝刷的方法为：在曲轴旋转方向的后方一侧布置支撑架，在支撑架上安装沿水平方向向主轴颈延伸的水平支撑杆，在支撑杆上布置第二钢丝刷，使第二钢丝刷紧密贴合在主轴颈开档面上。进一步的所述在曲轴轴向小头端外圆安装驱动装置用于驱动曲轴绕轴线旋转的方法为：通过顶丝在曲轴的小头端外圆安装驱动卡套，驱动卡套通过一拨杆与一从动齿轮同轴固定连接，从动齿轮与驱动电机传动连接，驱动电机驱动从动齿轮转动，驱动拨杆旋转后接触到顶丝从而带动驱动卡套以及曲轴绕轴线转动。本专利技术的优点有：1、本专利技术通过在主轴颈开档面和连杆颈开档面上布置钢丝刷，使钢丝刷与旋转的曲轴开档面紧密贴合，曲轴旋转，产生相对摩擦，从而去除毛刺，去毛刺的方法极为简单，无需引入专用的设备结构，且能够针对连杆颈开档面进行毛刺去除，增大了毛刺去除的范围，具有极大的推广价值；2、本专利技术通过夹具将第一钢丝刷夹持固定在连杆颈开档面上，第一钢丝刷的安装固定极为方便，第一钢丝刷可以紧密贴合在连杆颈开档面上，即便是曲轴旋转过程中因为回转中心不与连杆颈轴心不重合其表面不是相对静止的，第一钢丝刷也能够稳定的夹持在连杆颈开档面上，可完好的将毛刺去除掉；3、本专利技术在夹具上安装有一张开的弹簧，通过弹簧的回缩作用力，迫使钳头始终处于夹紧状态，这样第一钢丝刷能够稳定的被夹持在连杆颈开档面上，确保第一钢丝刷能够紧密贴合在开档面上，产生相对摩擦后，可轻易的将毛刺摩擦掉；4、本专利技术所使用的夹具结构极为简单，安装使用也极为方便，手动夹紧连杆后将手柄搁置在曲轴旋转的前方，连杆旋转过程中，整个夹具可以跟随连杆颈作曲柄滑块运动，因为处于旋转的前方，手柄可以一直搁置在固定杆上，确保第一钢丝刷能够始终夹持在连杆颈上，进行开档面去毛刺；5、本专利技术通过在曲轴旋转的后方设置支撑架，支撑架上安装若干根支撑杆，支撑杆上安装第二钢丝刷，因为主轴颈旋转是绕自身轴线转动，即主轴颈开档面只产生绕轴线的转动，第二钢丝刷相对于主轴颈开档面静止的，通过固定第二钢丝刷紧密贴合在主轴颈开档面上，可以通过摩擦消除毛刺；6、本专利技术在曲轴小头端部安装驱动装置，本专利技术使用的驱动装置结构极为简单，安装操作的方式也极为方便，可通过现有常规结构对曲轴进行快速驱动，使其绕曲轴轴线转动，方法也简单。本专利技术去毛刺的方法极为简单，通过常规结构的钢丝刷就能够很好的将主轴颈开档面和连杆颈开档面上的毛刺进行很好的去除，使用的结构都是容易得到的，操作方式也极为简单，能够节省大量的人力和物力。附图说明图1：本专利技术的曲轴主视图；图2：本专利技术的曲轴去毛刺结构轴视图；图3：本专利技术的曲轴去毛刺结构俯视图；图4：本专利技术的曲轴去毛刺结构侧视图；图5：本专利技术的驱动装置的结构示意图；图6：本专利技术的夹具结构示意图；其中：1—曲轴；2—主轴颈；3—连杆颈；4—第一钢丝刷；5—钳头；6—销轴；7—弹簧；8—固定杆；9—手柄；10—支撑架；11—支撑杆；12—第二钢丝刷；13—顶丝；14—驱动卡套；15—拨杆；16—从动齿轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1～6所示，本实施例将曲轴1搁置在固定架上，在曲轴1的端部设置驱动结构对其进行驱动，本实施例的驱动结构包括驱动卡套14，驱动卡套14是环状结构，刚好能够卡在曲轴1轴向端部，然后通过带螺纹的顶丝13固定，这样驱动卡套14和曲轴1就能进行固定了。驱动卡套14通过一根拨杆15与从动齿轮16固连，驱动卡套14、从动齿轮16以及曲轴1的主轴同轴布置，这样通过驱动从动齿轮16旋转就能够带动驱动卡套14旋转，从而驱动曲轴1绕主轴轴线转动。对于曲轴1的主轴颈2开档面上的毛刺，本实施例在曲轴1旋转方向的后方一侧设置有支撑架10，支撑架10上设置有多根沿水平方向布置的支撑杆11，如图2～4所示，支撑杆11一端固定在支撑架10上，另一端沿水平方向向曲轴1延伸，支撑杆11延伸至曲轴1的一侧上安装有第二钢丝刷12，第二钢丝刷12在支撑杆11的支撑下呈悬挑结构，调整支撑架10的位置，可以使第二钢丝刷12紧密贴合在曲轴1的主轴颈2开档面上。曲轴1绕主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴随动去毛刺的方法，其特征在于：将待去毛刺的曲轴(1)放置在支架上，在曲轴(1)的主轴颈(2)开档面和连杆颈(3)开档面处布置钢丝刷，对钢丝刷进行限位使钢丝刷紧密贴合在开档面上，在曲轴(1)轴向小头端外圆安装驱动装置用于驱动曲轴(1)绕轴线旋转，使钢丝刷在主轴颈(2)开档面和连杆颈(3)开档面反复摩擦，直至完全去除开档面上的毛刺。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴随动去毛刺的方法，其特征在于：将待去毛刺的曲轴(1)放置在支架上，在曲轴(1)的主轴颈(2)开档面和连杆颈(3)开档面处布置钢丝刷，对钢丝刷进行限位使钢丝刷紧密贴合在开档面上，在曲轴(1)轴向小头端外圆安装驱动装置用于驱动曲轴(1)绕轴线旋转，使钢丝刷在主轴颈(2)开档面和连杆颈(3)开档面反复摩擦，直至完全去除开档面上的毛刺。


2.如权利要求1所述的一种曲轴随动去毛刺的方法，其特征在于：所述在连杆颈(3)开档面安装钢丝刷的方法为：用夹具将第一钢丝刷(4)夹持固定在连杆颈(3)开档面上，对夹具进行限制，使曲轴(1)转动时第一钢丝刷(4)与连杆颈(3)开档面保持相对摩擦状态。


3.如权利要求2所述的一种曲轴随动去毛刺的方法，其特征在于：所述用夹具将第一钢丝刷(4)夹持固定在连杆颈(3)开档面上的方法为：将第一钢丝刷(4)固定在夹具的钳头(5)位置，在夹具中间的销轴(6)与钳头(5)之间安装一弹簧(7)，通过弹簧(7)的作用力使钳头(5)夹持在连杆颈(3)开档面上。


4.如权利要求3所述的一种曲轴随动去毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪松，陈瑞，何梅，刘裕安，
申请(专利权)人：神龙汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42