一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝板生产技术领域，且公开了一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置，包括打磨箱主体，所述打磨箱主体内部的左侧与中部均固定安装有转动辊与从动辊，所述转动辊位于从动辊正下方。该实用新型专利技术，通过在打磨箱主体的底部开设有相连通的清洁槽，连通打磨箱主体安装的清洁回收箱，使打磨箱主体内部的废渣通过喷水清洁头喷出的水进行清洁后，可由清洁槽带入清洁回收箱，从而使装置达到回收废渣的效果，通过在清洁回收箱右侧安装的出水管，避免清洁水淤积在清洁回收箱内，且清洁回收箱内安装有废料过滤层，可阻挡清洁水内的废渣等固体，对清洁水进行过滤，避免水源的污染，从而使装置达到对打磨后的废渣进行清洁回收的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置
本技术涉及铝板生产
，具体为一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置。
技术介绍
打磨抛光是板材加工领域内最基本的工序，板件在生产过程中需要进行表面的清理，去除飞边毛刺或表面污染等，目前打磨抛光主要通过人工处理及机器处理两种方式，传统的人工方法主要依靠工人使用砂纸或抛光机进行打磨抛光，存在效率低、劳动强度大、人工处理时间较慢，处理不全面等不足，然而，机器处理从一定程度上使劳动力得到了解放，但是目前机器处理的方法主要是利用磨床进行处理。目前市场上的铝板打磨主要通过机器进行打磨，相对人工打磨，具有效率高，处理速度快、人工成本低等优势，但是在实际使用过程中存在，对大量铝板进行打磨时，会存在大量的废屑，可能对机器造成损坏，并且污染外部环境，为此我们提出一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置，具备对打磨后的废渣进行清洁回收等优点，解决了对大量铝板进行打磨时，会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置，包括打磨箱主体(1)，其特征在于：所述打磨箱主体(1)内部的左侧与中部均固定安装有转动辊(2)与从动辊(3)，所述转动辊(2)位于从动辊(3)正下方，所述转动辊(2)与从动辊(3)的后端均贯穿并延伸至打磨箱主体(1)的背面，所述打磨箱主体(1)背面的右侧固定安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出轴与右侧的转动辊(2)的后端固定连接，两个所述转动辊(2)与从动辊(3)上均套设有与其固定连接的啮合齿轮(6)，相邻的两个所述啮合齿轮(6)相对的一侧啮合，所述转动辊(2)上套设有与其固定连接的转动盘(7)，两个所述转动盘(7)上均套设有一体成型的...

【技术特征摘要】
1.一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置，包括打磨箱主体(1)，其特征在于：所述打磨箱主体(1)内部的左侧与中部均固定安装有转动辊(2)与从动辊(3)，所述转动辊(2)位于从动辊(3)正下方，所述转动辊(2)与从动辊(3)的后端均贯穿并延伸至打磨箱主体(1)的背面，所述打磨箱主体(1)背面的右侧固定安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出轴与右侧的转动辊(2)的后端固定连接，两个所述转动辊(2)与从动辊(3)上均套设有与其固定连接的啮合齿轮(6)，相邻的两个所述啮合齿轮(6)相对的一侧啮合，所述转动辊(2)上套设有与其固定连接的转动盘(7)，两个所述转动盘(7)上均套设有一体成型的传动皮带(8)，所述打磨箱主体(1)背面的左侧固定安装有第二电动机(9)，所述打磨箱主体(1)的内部的左侧转动连接有打磨杆(10)，两个所述打磨杆(10)的后端均贯穿至打磨箱主体(1)的背面，底部的所述打磨杆(10)的后端与第二电动机(9)固定连接，两个所述打磨杆(10)的后端均套设有与其固定连接的转动齿轮(11)，两个所述转动齿轮(11)相对的一侧啮合，所述打磨箱主体(1)内部的左侧固定安装有两个支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)相对的一侧固定安装有清洁刷条(13)，所述打磨箱主体(1)内定壁的左侧固定安装有喷水清洁头(14)，所述打磨箱主体(1)的底部开设有相连通清洁槽(15)，所述打磨箱主体(1)的底部固定安装有清洁回收箱(16)，所述清洁回收箱(16)通过清洁槽(15)与打磨箱主体(1)的内部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，
申请(专利权)人：安徽唯楚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34