一种用于铜箔分条后的边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铜箔分条后的边角打磨装置，包括底板，底板的上方设有传送带，底板的上端设有立板，立板内螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端穿过立板与第一转柄连接，螺纹柱的另一端穿过立板与连接板，连接板的外侧接触连接有打磨头，打磨头的外侧设有连接杆，连接杆滑动连接于连接板内，连接杆的一端穿过连接板与螺母螺纹连接，该装置可以将打磨头的位置进行调节，使得打磨头可以适应不同厚度的铜箔，并且打磨头方便进行更换和装卸，该装置的压板可以对不同厚度的铜箔进行限定，使得压板可以放置在铜箔的正上方但不直接与铜箔接触，大大的增强了装置的适应能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜箔分条后的边角打磨装置
本技术涉及铜箔
，具体为一种用于铜箔分条后的边角打磨装置。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，但是现有技术中的用于铜箔分条后的边角打磨装置还存在以下不足。现有的铜箔分条后的边角打磨装置无法根据铜箔的厚度进行准确的定压，并且操作复杂麻烦，装置的适应能力低，并且装置无法根据铜箔的宽度进行打磨头位置的准确调整，装置的适应能力较低，装置使用很不方便，并且打磨头更换很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜箔分条后的边角打磨装置，以解决装置的适应能力低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜箔分条后的边角打磨装置，包括底板，所述底板的上方设有传送带，所述底板的上端设有立板，所述立板内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端穿过立板与第一转柄连接，所述螺纹柱的另一端穿过立板与连接板，所述连接板的外侧接触连接有打磨头，所述打磨头的外侧设有连接杆，所述连接杆滑动连接于连接板内，所述连接杆的一端穿过连接板与螺母螺纹连接，所述立板的外侧设有连接框，所述连接框内螺纹连接有螺杆。优选的，所述螺杆的上端穿过连接框与第二转柄连接。优选的，所述螺杆的下端穿过连接框与转块连接，所述转块的外侧通过转槽转动连接有连接块。优选的，所述连接块内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端穿过连接块与限位板连接。优选的，所述滑杆的下端穿过连接块与压板连接，所述滑杆上套接有弹簧。优选的，所述压板采用橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置可以将打磨头的位置进行调节，使得打磨头可以适应不同厚度的铜箔，并且打磨头方便进行更换和装卸。2.该装置的压板可以对不同厚度的铜箔进行限定，使得压板可以放置在铜箔的正上方但不直接与铜箔接触，大大的增强了装置的适应能力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的B处放大图；图4为本技术的电路图。图中：1底板、11传送带、21立板、22螺纹柱、23第一转柄、24连接板、25打磨头、26连接杆、27螺母、31连接框、311第二转柄、32螺杆、33转块、34转槽、35连接块、41滑杆、42限位板、43压板、44弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种用于铜箔分条后的边角打磨装置，包括底板1，底板1的上方设有传送带11，底板1的上端设有立板21，立板21内螺纹连接有螺纹柱22，螺纹柱22可以在立板21内转动同时改变连接板24的位置，使得连接板24上的打磨头25可以接触到铜箔，螺纹柱22的一端穿过立板21与第一转柄23连接，转动第一转柄23可以螺纹柱22进行转动，螺纹柱22的另一端穿过立板21与连接板24，连接板24的外侧接触连接有打磨头25，打磨头25的外侧设有连接杆26，连接杆26滑动连接于连接板24内，连接杆26的一端穿过连接板24与螺母27螺纹连接，螺母27旋在连接杆26上方便将打磨头25的位置进行固定，立板21的外侧设有连接框31，连接框31内螺纹连接有螺杆32。请参阅图1和图2，螺杆32的上端穿过连接框31与第二转柄311连接，第二转柄311方便转动螺杆32。请参阅图2，螺杆32的下端穿过连接框31与转块33连接，转块33的外侧通过转槽34转动连接有连接块35，转块33可以在转槽34内转动使得螺杆32转动的过程中保证连接框31不进行转动。请参阅图2，连接块35内滑动连接有滑杆41，滑杆41可以在连接块35内滑动同时将弹簧44压缩，滑杆41的上端穿过连接块35与限位板42连接，限位板42可以对滑杆41的位置进行限定。请参阅图2，滑杆41的下端穿过连接块35与压板43连接，滑杆41上套接有弹簧44。请参阅图2，压板43采用橡胶材料制成，方便对铜箔进行保护。请参阅图4，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制传送带11的断电和通电，传送带11的型号为TX-4-600，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。本技术在具体实施时：使用时，将分条后的铜箔放置在传送带11上，根据铜箔的厚度，转动第二转柄311，第二转柄311带动螺杆32进行转动，转动过程中螺杆32向下移动，在此过程中转块33在转槽34内转动，使得螺杆32转动的同时保持连接块35进行稳定的移动，直到橡胶制成的压板43与铜箔快要进行接触，停止转动第二转柄311，此时压板43可以很好的对铜箔进行限定，防止铜箔在进行边角打磨时出现隆起的情况，根据铜箔的宽度，转动第一转柄23使得螺纹柱22向内移动，直到连接板24上的打磨头25与铜箔进行接触，此时停止转动第一转柄23，插接传送带11电源并且打开传送带11，传送带11带动铜箔进行移动可以对铜箔进行边角的打磨，当需要更换打磨头25时，可以将螺母27从连接杆26上旋出，将打磨头25从连接板24内滑出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜箔分条后的边角打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有传送带(11)，所述底板(1)的上端设有立板(21)，所述立板(21)内螺纹连接有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)的一端穿过立板(21)与第一转柄(23)连接，所述螺纹柱(22)的另一端穿过立板(21)与连接板(24)，所述连接板(24)的外侧接触连接有打磨头(25)，所述打磨头(25)的外侧设有连接杆(26)，所述连接杆(26)滑动连接于连接板(24)内，所述连接杆(26)的一端穿过连接板(24)与螺母(27)螺纹连接，所述立板(21)的外侧设有连接框(31)，所述连接框(31)内螺纹连接有螺杆(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铜箔分条后的边角打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有传送带(11)，所述底板(1)的上端设有立板(21)，所述立板(21)内螺纹连接有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)的一端穿过立板(21)与第一转柄(23)连接，所述螺纹柱(22)的另一端穿过立板(21)与连接板(24)，所述连接板(24)的外侧接触连接有打磨头(25)，所述打磨头(25)的外侧设有连接杆(26)，所述连接杆(26)滑动连接于连接板(24)内，所述连接杆(26)的一端穿过连接板(24)与螺母(27)螺纹连接，所述立板(21)的外侧设有连接框(31)，所述连接框(31)内螺纹连接有螺杆(32)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铜箔分条后的边角打磨装置，其特征在于：所述螺杆(32)的上端穿过连接框(31)与第二转柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹庚明，邹晓晖，
申请(专利权)人：深圳市金创金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44