本实用新型专利技术公开了一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置，包括承重组件、夹持组件和折弯组件，所述承重组件的顶端设置有夹持组件，且夹持组件的一端安装有折弯组件，所述折弯组件包括控制端、伺服电机、传动轴、转盘和齿轮轴，且控制端的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端设置有传动轴，且传动轴的顶端安装有转盘。该传动轴的顶端安装有转盘，且传动轴的底端安装有伺服电机，伺服电机，传动轴和转盘三者整体构成转动结构，使得动能可进行传递，便于对材料的折弯处理，通过调节伺服电机的转动圈数来调控折弯材料的折弯角度，以此来适应多种需求，提升该装置的适配性，转盘有竖直安装的两个工位，提升其加工速率，提高产能。提高产能。提高产能。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置。
技术介绍
[0002]现今折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，便于后期的折弯操作。
[0003]市场上的折弯装置在使用中，一般都为固定角度折弯功能比较单一，对特殊角度折弯的零部件没发加工，同时市场上的折弯装置大多为单工位加工，加工效率不高，为此，我们提出一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般都为固定角度折弯功能比较单一，对特殊角度折弯的零部件没发加工，同时市场上的折弯装置大多为单工位加工，加工效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置，包括承重组件、夹持组件和折弯组件，所述承重组件的顶端设置有夹持组件，且夹持组件的一端安装有折弯组件，所述折弯组件包括控制端、伺服电机、传动轴、转盘和齿轮轴，且控制端的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端设置有传动轴，且传动轴的顶端安装有转盘，所述转盘的内部设置有齿轮轴。
[0006]进一步的，所述伺服电机通过传动轴与转盘构成传动结构，且转盘端面具有螺纹孔。
[0007]进一步的，所述转盘与齿轮轴之间为活动连接，且转盘内劲尺寸与齿轮轴的轴心尺寸相匹配。
[0008]进一步的，所述夹持组件包括固定块、连杆和垫板，且固定块的端面设置有连杆，所述连杆的一端设置有垫板。
[0009]进一步的，所述连杆与固定块之间为螺纹连接，且连杆表面经过抛光。
[0010]进一步的，所述承重组件包括挡板、支撑板、控制按钮、门板和防护板，且挡板的端面安装有门板，所述门板的一端设置有防护板，且防护板的顶端设置有支撑板，所述挡板的端面设置有控制按钮。
[0011]进一步的，所述挡板与门板之间为活动连接，且挡板厚度为2
‑
4mm。
[0012]进一步的，所述挡板与防护板之间为螺纹连接，且防护板可进行拆卸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节折弯角度的多工位折弯
装置设置有挡板的端面上以活动连接的安装方式将其门板固定，门板与挡板之间可转动，便于后期对其承重组件内部的零部件进行维修和保养，同时挡板的厚度为2
‑
4mm以此提升整个承重组件的承载强度，防护板通过螺纹连接安装在挡板的一侧，其防护板可作为应急处理板使用，螺纹连接的机械结构简单便于快速拆卸，为检修内部零部件缩短时间，防护板即使损坏也可快速更换
[0014]连杆的两端设置有用螺纹连接安装的固定块，使得连杆与固定块可通过旋转进行拆卸与安装，节省组装难度和组装时间，同时连杆的表面经过抛光处理，减少需折弯的材料在连杆表面上的摩擦力，减少能量的损失
[0015]传动轴的顶端安装有转盘，且传动轴的底端安装有伺服电机，伺服电机，传动轴和转盘三者整体构成转动结构，使得动能可进行传递，便于对材料的折弯处理，通过调节伺服电机的转动圈数来调控折弯材料的折弯角度，以此来适应多种需求，提升该装置的适配性，转盘的内部活动连接其齿轮轴使得转盘可转动，同时齿轮轴的结构刚性强可以将大量的动能施加到转盘上，从而达到对各种强度的折弯材料进行加工，同时转盘有竖直安装的两个工位，提升其加工速率，提高产能。
附图说明
[0016]图1为本技术折弯装置立体结构示意图；
[0017]图2为本技术折弯组件立体结构示意图；
[0018]图3为本技术折弯组件正视结构示意图。
[0019]图中：1、承重组件；101、挡板；102、支撑板；103、控制按钮；104、门板；105、防护板；2、夹持组件；201、固定块；202、连杆；203、垫板；3、折弯组件；301、控制端；302、伺服电机；303、传动轴；304、转盘；305、齿轮轴。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置，包括：承重组件1、夹持组件2和折弯组件3，承重组件1的顶端设置有夹持组件2，且夹持组件2的一端安装有折弯组件3，承重组件1包括挡板101、支撑板102、控制按钮103、门板104和防护板105，且挡板101的端面安装有门板104，门板104的一端设置有防护板105，且防护板105的顶端设置有支撑板102，挡板101的端面设置有控制按钮103，挡板101与门板104之间为活动连接，且挡板101厚度为2
‑
4mm，挡板101的端面上以活动连接的安装方式将其门板104固定，门板104与挡板101之间可转动，便于后期对其承重组件1内部的零部件进行维修和保养，同时挡板101的厚度为2
‑
4mm以此提升整个承重组件1的承载强度，挡板101与防护板105之间为螺纹连接，且防护板105可进行拆卸，防护板105通过螺纹连接安装在挡板101的一侧，其防护板105可作为应急处理板使用，螺纹连接的机械结构简单便于快速拆卸，为检修内部零部件缩短时间，防护板105即使损坏也可快速更换，夹持组件2包括固定块201、连杆202和垫板203，且固定块201的端面设置有连杆202，连杆202的一端设置有垫板203，连杆202与固定块201之间为螺纹连接，且连杆202表面经过抛光，连杆202的两端设置有用螺纹连接安装的固定块201，使得连杆202与固定块201可通过旋转进行拆卸与安装，节省组装难度和组装时间，同时连杆202的表面经过抛光处理，减少需折弯的材料在连杆202表面上的摩擦力，减少能量的损失。
[0021]如图2
‑
3所示，一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置，折弯组件3包括控制端301、伺服电机302、传动轴303、转盘304和齿轮轴305，且控制端301的顶端设置有伺服电机302，伺服电机302的顶端设置有传动轴303，且传动轴303的顶端安装有转盘304，转盘304的内部设置有齿轮轴305，伺服电机302通过传动轴303与转盘304构成传动结构，且转盘304端面具有螺纹孔，传动轴303的顶端安装有转盘304，且传动轴303的底端安装有伺服电机302，伺服电机302，传动轴303和转盘304三者整体构成转动结构，使得动能可进行传递，便于对材料的折弯处理，通过调节伺服电机302的转动圈数来调控折弯材料的折弯角度，以此来适应多种需求，提升该装置的适配性，转盘304与齿轮轴305之间为活动连接，且转盘304的尺寸与齿轮轴305相匹配，转盘304的内部活动连接其齿轮轴305使得转盘304可转动，同时齿轮轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置，包括承重组件(1)、夹持组件(2)和折弯组件(3)，其特征在于：所述承重组件(1)的顶端设置有夹持组件(2)，且夹持组件(2)的一端安装有折弯组件(3)，所述折弯组件(3)包括控制端(301)、伺服电机(302)、传动轴(303)、转盘(304)和齿轮轴(305)，且控制端(301)的顶端设置有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)的顶端设置有传动轴(303)，且传动轴(303)的顶端安装有转盘(304)，所述转盘(304)的内部设置有齿轮轴(305)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置，其特征在于：所述伺服电机(302)通过传动轴(303)与转盘(304)构成传动结构，且转盘(304)端面具有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置，其特征在于：所述转盘(304)与齿轮轴(305)之间为活动连接，且转盘(304)内劲尺寸与齿轮轴(305)的轴心尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的一种便于调节折弯角度的多工位折弯装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括固定块(201)、连杆(202)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓明，邹卫中，
申请(专利权)人：深圳市金创金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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