【技术实现步骤摘要】
一种龙门式双刀库数控加工中心
本技术涉及机械加工设备，具体涉及一种龙门式双刀库数控加工中心。
技术介绍
数控加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。数控加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济和高效加工效果。目前的数控机床虽具有精密、自动化程度高的优点，但现今大多的数控机床都是以三轴联动为主，其只设一组工作台传动系统、一个主轴头切削系统，运行时，同时只能加工一件产品，倘若在一些特定行业中，如加工鞋底模具、眼镜模具等一些通常为左右对称各一只的，其形状、大小及细部花纹、文字都呈轴对称的时，如果采用目前的普通数控机床，必须配备两台机床，单个单个的进行加工，这样势必占据更大的空间及耗费更大的成本，而且效率低。比如在一些批量生产加工工业中，加工产品也呈单一性，且只要求的是加工效率。对于目前的普通数控机床，虽然可实现自动化要求，但每一台机床一次只能加工一件产品。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种龙门式双刀库数控加工中心，其特征在于：包括底座（1）和设置于底座（1）上的Y轴平移机构（2），所述Y轴平移机构（2）的上方设置有加工平台（3），所述加工平台（3）上方设有与底座（1）连接的龙门机构（4），所述龙门机构（4）包括设置在底座（1）两侧的立柱（10），所述立柱（10）的上端沿X轴方向设置有横梁（11），所述横梁（11）上设置有X轴平移机构（14），所述X轴平移机构（14）前侧设置有Z轴升降机构（15），所述Z轴升降机构（15）前侧对称设置有两个刀轴机构（16），两个所述刀轴机构（16）的侧边对称设置有两个刀库（17），所述刀库（17）的前侧设置有刀库护罩（18）。/n
【技术特征摘要】
1.一种龙门式双刀库数控加工中心，其特征在于：包括底座（1）和设置于底座（1）上的Y轴平移机构（2），所述Y轴平移机构（2）的上方设置有加工平台（3），所述加工平台（3）上方设有与底座（1）连接的龙门机构（4），所述龙门机构（4）包括设置在底座（1）两侧的立柱（10），所述立柱（10）的上端沿X轴方向设置有横梁（11），所述横梁（11）上设置有X轴平移机构（14），所述X轴平移机构（14）前侧设置有Z轴升降机构（15），所述Z轴升降机构（15）前侧对称设置有两个刀轴机构（16），两个所述刀轴机构（16）的侧边对称设置有两个刀库（17），所述刀库（17）的前侧设置有刀库护罩（18）。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式双刀库数控加工中心，其特征在于：所述刀库（17）包括刀库固定座（37）、刀盘升降座（36）、刀盘支架（38）、刀盘平移座（43）和刀盘（46），所述刀盘升降座（36）沿设置在刀库固定座（37）上的竖直导轨上下滑动，所述刀库固定座（37）的上端设置有与刀盘升降座（36）连接的刀盘升降气缸（35），所述刀盘平移座（43）沿设置在刀盘支架（38）上的刀盘平移导轨（40）水平滑动，所述刀盘支架（38）上设置有与刀盘平移座（43）连接的刀盘平移气缸（39），所述刀盘支架（38）与刀盘升降座（36）固定连接，所述刀盘（46）设置在刀盘平移座（43）的下方，所述刀盘平移座（43）上设置有带动刀盘（46）转动的转动机构，所述刀盘（46）的上边缘间隔均匀的设置有多个刀夹（49），每个所述刀夹（49）内均放置有刀柄（50）。
3.根据权利要求2所述的一种龙门式双刀库数控加工中心，其特征在于：所述转动机构包括刀盘转动电机（41）、转轴（47）、连接法兰（48）、凸轮（44）和槽轮（45），所述转轴（47）与设置在刀盘（46）中心的连接法兰（48）转动配合，所述凸轮（44）套设在刀盘转动电机（41）的输出轴下端，所述槽轮（45）套设在连接法兰（48）上，且槽轮（45）与凸轮（44）的外圆周啮合。
4.根据权利要求2所述的一种龙门式双刀库数控加工中心，其特征在于：所述刀盘平移座（43）上位于刀夹（49）的上方设置有感应器（42）。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式双刀库数控加工中心，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡祺，廖建明，
申请(专利权)人：东莞市友鸿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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