一种数控加工中心移动式刀库制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控加工中心移动式刀库，包括固定座、刀盘升降座、刀盘支架、刀盘平移座和刀盘，刀盘升降座沿设置在固定座上的第一导轨上下滑动，固定座的上端设置有与刀盘升降座连接的第一气缸，刀盘平移座沿设置在刀盘支架上的第二导轨水平滑动，刀盘支架上设置有与刀盘平移座连接的第二气缸，刀盘支架与刀盘升降座固定连接，刀盘设置在刀盘平移座的下方，刀盘平移座上设置有带动刀盘转动的转动机构；通过第一气缸和第二气缸分别推动刀盘升降座和刀盘平移座，使刀盘移动至加工主轴的下方，可供加工主轴直接抓取刀柄，同时转动机构转动刀盘进行换刀，缩短加工主轴的位移距离，节省加工主轴换刀的移动时间，可提高整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心移动式刀库
本技术涉及数控加工中心领域，具体涉及一种数控加工中心移动式刀库。
技术介绍
数控加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。数控加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济和高效加工效果。现有的数控加工中心的刀库与电机之间会设置变速箱，由于变速箱的存在，主轴在换刀时需要通过刀库机械臂来辅助上刀，这样的结构一方面使设备更加复杂，换刀效率低，并且故障率高，另一方便是使用时间较长时，由于磨损会使变速箱的传递精度降低，影响换刀的准确度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控加工中心移动式刀库，通过第一气缸和第二气缸分别推动刀盘升降座和刀盘平移座，使刀盘移动至加工主轴的下方，可供加工主轴直接抓取刀柄，同时转动机构转动刀盘进行换刀，缩短加工主轴的位移距离，结构简单、换刀方便，节省加工主轴换刀的移动时间，可提高整体的加工效率。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现：一种数控加工中心移动式刀库，包括固定座、刀盘升降座、刀盘支架、刀盘平移座和刀盘，刀盘升降座沿设置在固定座上的第一导轨上下滑动，固定座的上端设置有与刀盘升降座连接的第一气缸，刀盘平移座沿设置在刀盘支架上的第二导轨水平滑动，刀盘支架上设置有与刀盘平移座连接的第二气缸，刀盘支架与刀盘升降座固定连接，刀盘设置在刀盘平移座的下方，刀盘平移座上设置有带动刀盘转动的转动机构，刀盘的上边缘间隔均匀的设置有多个刀夹，每个刀夹内均放置有刀柄。优选的，转动机构包括驱动电机、转轴、连接法兰、凸轮和槽轮，转轴与设置在刀盘中心的连接法兰转动配合，凸轮套设在驱动电机的输出轴下端，槽轮套设在连接法兰上，且槽轮与凸轮的外圆周啮合。优选的，刀盘平移座上位于刀夹的上方设置有感应器。与现有技术比，本技术的有益效果：通过第一气缸和第二气缸分别推动刀盘升降座和刀盘平移座，使刀盘移动至加工主轴的下方，可供加工主轴直接抓取刀柄，同时转动机构转动刀盘进行换刀，缩短加工主轴的位移距离，结构简单、换刀方便，节省加工主轴换刀的移动时间，可提高整体的加工效率。附图说明图1为本技术加工中心移动式刀库实施例的结构示意图。图中所示标号表示为：1、固定座；2、刀盘升降座；3、第一气缸；4、刀盘支架；5、第二气缸；6、第二导轨；7、驱动电机；8、感应器；9、刀盘平移座；10、凸轮；11、槽轮；12、刀盘；13、转轴；14、连接法兰；15、刀夹；16、刀柄。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术的结构为：一种数控加工中心移动式刀库，包括固定座1、刀盘升降座2、刀盘支架4、刀盘平移座9和刀盘12，刀盘升降座2沿设置在固定座1上的第一导轨上下滑动，固定座1的上端设置有与刀盘升降座2连接的第一气缸3，刀盘平移座9沿设置在刀盘支架4上的第二导轨6水平滑动，刀盘支架4上设置有与刀盘平移座9连接的第二气缸5，刀盘支架4与刀盘升降座2固定连接，刀盘12设置在刀盘平移座9的下方，刀盘平移座9上设置有带动刀盘12转动的转动机构，刀盘12的上边缘间隔均匀的设置有多个刀夹15，每个刀夹15内均放置有刀柄16，通过第一气缸3和第二气缸5分别推动刀盘升降座2和刀盘平移座9，使刀盘12移动至加工主轴的下方，可供加工主轴直接抓取刀柄，同时转动机构转动刀盘12进行换刀，缩短加工主轴的位移距离，结构简单、换刀方便，节省加工主轴换刀的移动时间，可提高整体的加工效率。进一步的，转动机构包括驱动电机7、转轴13、连接法兰14、凸轮10和槽轮11，转轴13与设置在刀盘12中心的连接法兰14转动配合，凸轮10套设在驱动电机7的输出轴下端，槽轮11套设在连接法兰14上，且槽轮11与凸轮10的外圆周啮合，通过驱动电机7带动凸轮10转动，凸轮10带动槽轮11做间歇性转动，依次将空闲刀夹15和相对应的刀柄16与加工主轴对齐，然后进行换刀动作。进一步的，刀盘平移座9上位于刀夹15的上方设置有感应器8，通过感应器8能够自动检测刀柄16。具体使用时，先将固定座1安装在加工中心机床上，需要换刀时，加工中心电气控制系统发出换刀指令，由第二气缸5带动刀盘平移座9水平向左移动，使刀盘12移动到加工主轴的下方，然后通过驱动电机7转动凸轮10，带动槽轮11做间歇性转动，并通过感应器8进行选刀，然后第一气缸3带动刀盘升降座2向上移动，使刀盘2靠近加工主轴的下端，自动进行刀柄16交换，加工主轴抓取刀柄16后第一气缸3和第二气缸5复位，完成换刀工序。以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心移动式刀库，其特征在于：包括固定座（1）、刀盘升降座（2）、刀盘支架（4）、刀盘平移座（9）和刀盘（12），所述刀盘升降座（2）沿设置在固定座（1）上的第一导轨上下滑动，所述固定座（1）的上端设置有与刀盘升降座（2）连接的第一气缸（3），所述刀盘平移座（9）沿设置在刀盘支架（4）上的第二导轨（6）水平滑动，所述刀盘支架（4）上设置有与刀盘平移座（9）连接的第二气缸（5），所述刀盘支架（4）与刀盘升降座（2）固定连接，所述刀盘（12）设置在刀盘平移座（9）的下方，所述刀盘平移座（9）上设置有带动刀盘（12）转动的转动机构，所述刀盘（12）的上边缘间隔均匀的设置有多个刀夹（15），每个所述刀夹（15）内均放置有刀柄（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心移动式刀库，其特征在于：包括固定座（1）、刀盘升降座（2）、刀盘支架（4）、刀盘平移座（9）和刀盘（12），所述刀盘升降座（2）沿设置在固定座（1）上的第一导轨上下滑动，所述固定座（1）的上端设置有与刀盘升降座（2）连接的第一气缸（3），所述刀盘平移座（9）沿设置在刀盘支架（4）上的第二导轨（6）水平滑动，所述刀盘支架（4）上设置有与刀盘平移座（9）连接的第二气缸（5），所述刀盘支架（4）与刀盘升降座（2）固定连接，所述刀盘（12）设置在刀盘平移座（9）的下方，所述刀盘平移座（9）上设置有带动刀盘（12）转动的转动机构，所述刀盘（12）的上边缘间隔均匀的设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡祺，廖建明，
申请(专利权)人：东莞市友鸿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44