夹爪式直排刀库制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹爪式直排刀库，属于机床领域，夹爪式直排刀库，包括支架、滑轨和刀库，刀库通过滑块设置在滑轨上，且与滑轨为滑动连接，滑轨横向固定在支架上，刀库包括刀、夹爪和L型板，刀设置为多个，夹爪与刀数量对应设置，夹爪依次排列设置在L型板上，夹爪前端呈圆弧结构，后端为连接块，圆弧结构与连接块为拼接式连接，圆弧结构卡在连接块的内侧，圆弧结构前端设置为开口，内壁设置有卡环，刀沿开口进入夹爪内，且外圈槽卡在卡环内，夹爪开口处设置有向外扩张的导板，导板与开口连接处呈弧面，L型板通过气缸驱动刀进行前后移动。本实用新型专利技术结构紧凑，所占空间小，采用夹爪直接卡刀，操作方便，换刀进给快。

【技术实现步骤摘要】
夹爪式直排刀库
本技术属于机床
，涉及一种夹爪式直排刀库。
技术介绍
数控机床在工业生产中很常见，数控机床的刀具也从原来的人工换刀发展到了通过机械臂和刀库自动化换刀，在自动化换刀的过程中，换刀的速度也越来越受到重视，它直接影响生产的效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种结构紧凑，占机床内部空间少，换刀进给快的夹爪式直排刀库。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：夹爪式直排刀库，包括支架、滑轨和刀库，所述刀库通过滑块设置在滑轨上，且与滑轨为滑动连接，所述滑轨横向固定在支架上，所述刀库包括刀、夹爪和L型板，所述刀设置为多个，所述夹爪与刀数量对应设置，所述夹爪依次排列设置在L型板上，所述夹爪前端呈圆弧结构，后端为连接块，所述圆弧结构与连接块为拼接式连接，所述圆弧结构卡在连接块的内侧，所述圆弧结构前端设置为开口，内壁设置有卡环，所述刀沿开口进入夹爪内，且外圈槽卡在卡环内，所述夹爪开口处设置有向外扩张的导板，所述导板与开口连接处呈弧面，所述L型板通过气缸驱动刀进行前后移动。进一步的，所述圆弧结构外圈靠近连接板的一端设置有多个加强筋。进一步的，所述卡环与开口衔接处设置为斜角，所述卡环上、下端面为斜向中间的斜坡。进一步的，所述L型板远离夹爪的一面设置在滑块上，所述L型板一端与气缸驱动端连接，所述气缸设置在L型板的下端，且两端架设在支架上。进一步的，所述刀库前端设置有对刀仪，所述对刀仪通过连接板固定在长板上。进一步的，所述刀库前端设置有刀库挡板，所述刀库挡板固定在L型板上，所述刀库挡板侧端设置有躲滑轨的第一躲空，下端设置有躲对刀仪的第二躲空。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术气缸控制刀库向前移动至换刀位置，机械手将刀由开口推进夹爪内，夹爪材质具有一定弹性，圆弧结构远离刀的一侧挤压连接块，使圆弧结构与连接块连接更加紧密，刀外圈槽卡在夹爪内侧壁卡环上，实现刀的固定，刀库采用直排式，换刀进给快，节省时间，操作快。2、本技术圆弧结构外圈靠近连接板的一端设置有多个加强筋，增加夹爪的强度。3、本技术刀库前端设置有刀库挡板，刀库挡板固定在L型板上，刀库挡板侧端设置有躲滑轨的第一躲空，下端设置有躲对刀仪的第二躲空，避免工件加工过程中切削废料和切削液打到刀库内。4、本技术刀库中刀经渗氮处理，提高表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合力、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力，抗回火软化能力，并降低缺口敏感性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术夹爪式直排刀库的结构示意图；图2为本技术夹爪式直排刀库的侧视图；图3为本技术夹爪和刀装卡后结构示意图；图4为本技术夹爪的结构示意图；图5为本技术夹爪的结构示意图；图6为本技术夹爪的仰视示意图；图7为本技术圆弧结构的示意图；图8为本技术连接块的示意图。附图标记说明：1、支架；3、刀；4、夹爪；401、导板；402、卡环；403、加强筋；404、连接块；405、开口；406、斜坡；407-圆弧结构；408、变形空间；5、L型板；6、气缸；7、长板；8、滑轨；9、刀库挡板；901-第一躲空；902-第二躲空；10、对刀仪；11、连接板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图8所示，夹爪式直排刀库，包括支架1、滑轨8和刀库，刀库通过滑块设置在滑轨8上，且与滑轨8为滑动连接，滑轨8横向固定在支架1上，刀库包括刀3、夹爪4和L型板5，刀设置为多个，夹爪4与刀3数量对应设置，夹爪4依次排列设置在L型板5上，夹爪4前端呈圆弧结构407，后端为连接块404，圆弧结构407与连接块404为拼接式连接，圆弧结构407卡在连接块404的内侧，圆弧结构407与连接块404拼接处均设置有卡爪，圆弧结构407的卡爪卡在连接块404内侧，圆弧结构407的孔与连接块404的槽相配合，形成变形空间408，连接块404的卡爪卡在圆弧结构407的外侧，增加圆弧结构407与连接块404的连接强度，圆弧结构407前端设置为开口405，内壁设置有卡环402，刀3沿开口405进入夹爪4内，且外圈槽卡在卡环402内，夹爪4开口405处设置有向外扩张的导板401，导板401与开口405连接处呈弧面，L型板5通过气缸6驱动刀3进行前后移动，刀经过渗氮处理，提高表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合力、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力，抗回火软化能力，并降低缺口敏感性，气缸6控制刀库向前移动至换刀位置，机械手将刀3由开口405推进夹爪4内，夹爪4材质具有一定弹性，圆弧结构407远离刀的一侧挤压连接块404，使圆弧结构与连接块连接更加紧密，刀3外圈槽卡在夹爪4内侧壁卡环402上，实现刀3的固定，刀库采用直排式，换刀进给快，节省时间，操作快。如图4所示，优选地，圆弧结构407外圈靠近连接板11的一端设置有多个加强筋403，增加夹爪4的强度。如图4和图5所示，优选地，卡环402与开口405衔接处设置为斜角，方便刀推进夹爪，卡环402上、下端面为斜向中间的斜坡406，刀外侧的滑槽与斜坡406贴合，减少对刀3的摩擦，方便取放。如图1和图2所示，优选地，L型板5远离夹爪4的一面设置在滑块上，L型板5一端与气缸6驱动端连接，气缸6设置在L型板5的下端，且两端架设在支架1上，气缸6连接供气装置，控制刀库的前后移动，供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹爪式直排刀库，其特征在于：包括支架(1)、滑轨(8)和刀库，所述刀库通过滑块设置在滑轨(8)上，且与滑轨(8)为滑动连接，所述滑轨(8)横向固定在支架(1)上，所述刀库包括刀(3)、夹爪(4)和L型板(5)，所述刀设置为多个，所述夹爪(4)与刀(3)数量对应设置，所述夹爪(4)依次排列设置在L型板(5)上，所述夹爪(4)前端呈圆弧结构(407)，后端为连接块(404)，所述圆弧结构(407)与连接块(404)为拼接式连接，所述圆弧结构(407)卡在连接块(404)的内侧，所述圆弧结构(407)前端设置为开口(405)，内壁设置有卡环(402)，所述刀(3)沿开口(405)进入夹爪(4)内，且外圈槽卡在卡环(402)内，所述夹爪(4)开口(405)处设置有向外扩张的导板(401)，所述导板(401)与开口(405)连接处呈弧面，所述L型板(5)通过气缸(6)驱动刀(3)进行前后移动。/n

【技术特征摘要】
1.夹爪式直排刀库，其特征在于：包括支架(1)、滑轨(8)和刀库，所述刀库通过滑块设置在滑轨(8)上，且与滑轨(8)为滑动连接，所述滑轨(8)横向固定在支架(1)上，所述刀库包括刀(3)、夹爪(4)和L型板(5)，所述刀设置为多个，所述夹爪(4)与刀(3)数量对应设置，所述夹爪(4)依次排列设置在L型板(5)上，所述夹爪(4)前端呈圆弧结构(407)，后端为连接块(404)，所述圆弧结构(407)与连接块(404)为拼接式连接，所述圆弧结构(407)卡在连接块(404)的内侧，所述圆弧结构(407)前端设置为开口(405)，内壁设置有卡环(402)，所述刀(3)沿开口(405)进入夹爪(4)内，且外圈槽卡在卡环(402)内，所述夹爪(4)开口(405)处设置有向外扩张的导板(401)，所述导板(401)与开口(405)连接处呈弧面，所述L型板(5)通过气缸(6)驱动刀(3)进行前后移动。


2.根据权利要求1所述的夹爪式直排刀库，其特征在于：所述圆弧结构(407)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国军，
申请(专利权)人：北京凯迪四海智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11