用于加工液压泵缸体的夹具制造技术

技术编号:24896137 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-14 18:21
本实用新型专利技术涉及一种用于加工液压泵缸体的夹具。包括台板,其特点是:台板上有垫块。垫块中心有轴孔。垫块上面有转台。转台上面连有转板。转台上有通孔,通孔内有转轴。转轴下端呈可旋转状伸入垫块上的轴孔内,转轴上端与转板相固连。转板上表面中心有支撑套,支撑套内有脱料块。脱料块中间有定位圆销,定位圆销和脱料块上均有中心孔,转板中心有螺孔,中心孔及螺孔间有带盖螺钉。脱料块与转板间有弹簧。脱料块周向均布有限位钉。脱料块外边沿与支撑套内圆间均有相应的弧形豁口,两个弧形豁口间有定位菱销。转板两侧均有用于压住液压泵缸体的杠杆油缸。本实用新型专利技术不需手工操作,生产效率高,适用于对液压泵缸体的斜孔进行定位。

【技术实现步骤摘要】
用于加工液压泵缸体的夹具
本技术涉及一种夹具。具体说,是加工柱塞式液压泵缸体上的斜孔时用来对缸体进行固定的定位夹具。
技术介绍
在液压泵生产行业都知道,柱塞泵的缸体为圆柱状,其两端分别有大孔和小孔,其一端中心有圆形外凸起,所述销孔位于圆形凸起上。缸体另一端的大孔周围有斜孔。目前,在加工柱塞液压泵缸体的进出油口时,都是先以缸体的底面、中心孔和柱塞孔作为基准进行定位后,再对其进行钻加工。只有这样,才能保证定位准确、夹紧可靠以及一些孔的切削余量均匀。传统的定位方法是在台板上加工一个杆孔,并将缸体毛坯放在杆孔四周的台板上,并在缸体毛坯上端放置一个带有轴孔的压板。然后,用一根螺栓从台板下方依次穿过杆孔、缸体和压板上的轴孔,使螺栓前端伸出在压板之上。最后,在螺栓的伸出端上旋一锁紧螺母。虽然采用手动压板和螺栓可以实现对缸体毛坯的固定,但需要手工操作,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种用于加工液压泵缸体的夹具。采用这种夹具,不需手工操作,生产效率高。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现:r>本技术的用于加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工液压泵缸体的夹具,包括台板(13),其特征在于:台板(13)上有垫块(14);垫块(14)为斜楔块,其下面呈固定状贴合在台板(13)上,其中心有轴孔,该轴孔与其上表面垂直;垫块(14)上面有转台(11);所述转台(11)为长方形板,其上面连有转板(2);转台(11)低端有通孔,通孔内有转轴(12);转轴(12)下端呈可旋转状伸入垫块(14)上的轴孔内,转轴(12)上端与转板(2)相固连;转板(2)的上表面中心有支撑套(10),支撑套(10)内有脱料块(9)且二者间呈活动配合;脱料块(9)中间有定位圆销(7),定位圆销(7)和脱料块(9)上均有中心孔,与中心孔相应的转板(2)中心有螺...

【技术特征摘要】
1.用于加工液压泵缸体的夹具,包括台板(13),其特征在于:台板(13)上有垫块(14);垫块(14)为斜楔块,其下面呈固定状贴合在台板(13)上,其中心有轴孔,该轴孔与其上表面垂直;垫块(14)上面有转台(11);所述转台(11)为长方形板,其上面连有转板(2);转台(11)低端有通孔,通孔内有转轴(12);转轴(12)下端呈可旋转状伸入垫块(14)上的轴孔内,转轴(12)上端与转板(2)相固连;转板(2)的上表面中心有支撑套(10),支撑套(10)内有脱料块(9)且二者间呈活动配合;脱料块(9)中间有定位圆销(7),定位圆销(7)和脱料块(9)上均有中心孔,与中心孔相应的转板(2)中心有螺孔,定位圆销(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄天奇冯文书韦晶晖周建
申请(专利权)人:无锡瑞真精机股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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