一种伞形涨紧装置制造方法及图纸

技术编号:24896130 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-14 18:21
本实用新型专利技术涉及一种伞形涨紧装置,包括:底盘;气缸,所述气缸活塞杆朝上,垂直安装在底盘中部;圆盘,与所述气缸活塞杆顶部固定连接,与底盘平行设置,随所述气缸活塞杆上下移动;N组活动组件,均匀设置在底盘上,位于所述圆盘的四周;N个圆弧形支撑面,与所述活动组件一一对应,每个圆弧形支撑面与对应的活动组件固定连接;N个连接杆,所述连接杆的上端与所述圆盘活动连接,下端与一个所述活动组件活动连接;N组所述活动组件带动对应的圆弧形支撑面,以所述圆盘中心为中心,相对于所述底盘,做同步的收缩或伸张运动。本申请结构简单、生成成本低,且安装方便,工人仅需控制气缸的开关就可完成涨紧操作,使用方便且能取得很好的定位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种伞形涨紧装置
本技术涉及工装夹具领域,特别是涉及一种伞形涨紧装置。
技术介绍
工装夹具在工业生产中得到广泛的应用,而圆筒形工件的中心定位关系到产品的品质、精度。涨紧机构作为圆筒形工件生产中不可缺少的一部分。目前,圆筒形中心定位孔都是采用镀锌板数冲一个样板,中间定位按导风圈直径冲4个孔,安装4个螺栓来定位,样板跟螺栓接触位置由于有样板面支撑精度能保证,螺栓下端离样板面越远越保证不了精度,还容易位移,更多的只能靠目测,而且有样板种类多,材料比较浪费等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于现有技术存在的圆筒形工件中心定位精度差的问题,本技术提供了一种伞形涨紧装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种伞形涨紧装置,用于筒形工件的中心定位与涨紧,包括:底盘;气缸,所述气缸活塞杆朝上,垂直安装在底盘中部;圆盘,与所述气缸活塞杆顶部固定连接,与底盘平行设置,随所述气缸活塞杆上下移动;N组活动组件,均匀设置在底盘上,位于所述圆盘的四周;N个圆弧形支撑面,与所述活动组件一一对应,每个圆弧形支撑面与对应的活动组件固定连接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伞形涨紧装置,用于筒形工件的中心定位与涨紧,其特征在于,包括:/n底盘;/n气缸,所述气缸活塞杆朝上,垂直安装在底盘中部;/n圆盘,与所述气缸活塞杆顶部固定连接,与底盘平行设置,随所述气缸活塞杆上下移动;/nN组活动组件,均匀设置在底盘上,位于所述圆盘的四周;/nN个圆弧形支撑面,与所述活动组件一一对应,每个圆弧形支撑面与对应的活动组件固定连接,圆弧形支撑面位于所述底盘上方;/nN个连接杆,所述连接杆的上端与所述圆盘活动连接,下端与一个所述活动组件活动连接;/nN组所述活动组件带动对应的圆弧形支撑面,以所述圆盘中轴线为中心,相对于所述底盘,做同步的收缩或伸张运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种伞形涨紧装置,用于筒形工件的中心定位与涨紧,其特征在于,包括:
底盘;
气缸,所述气缸活塞杆朝上,垂直安装在底盘中部;
圆盘,与所述气缸活塞杆顶部固定连接,与底盘平行设置,随所述气缸活塞杆上下移动;
N组活动组件,均匀设置在底盘上,位于所述圆盘的四周;
N个圆弧形支撑面,与所述活动组件一一对应,每个圆弧形支撑面与对应的活动组件固定连接,圆弧形支撑面位于所述底盘上方;
N个连接杆,所述连接杆的上端与所述圆盘活动连接,下端与一个所述活动组件活动连接;
N组所述活动组件带动对应的圆弧形支撑面,以所述圆盘中轴线为中心,相对于所述底盘,做同步的收缩或伸张运动。


2.根据权利要求1所述的一种伞形涨紧装置,其特征在于,相邻所述圆弧形支撑面向两端的延长线连起来构成一个圆。


3.根据权利要求2所述的一种伞形涨紧装置,其特征在于,所述圆盘四周均匀设置有N个方形缺口,所述方形缺口的中部设置有连接轴;
所述连接杆上端通过第一连接件与所述连接轴连接,所述第一连接件上端设置有与所述方形缺口相匹配的弧形接头,弧形接头的中部设有圆孔,所述连接轴穿过所述圆孔,使得所述第一连接件上端与所述圆盘转动连接;所述第一连接件下端与所述连接杆上端固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种伞形涨紧装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘霖富俞晓骏刘伟张职锋裘军锋
申请(专利权)人:浙江科贸实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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