芯轴定位多件装夹夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种芯轴定位多件装夹夹具，所述L型夹具体(1)的立柱板一侧并列安装多个芯轴(2)，所述芯轴(2)一端为圆柱台阶，所述的圆柱台阶上形成有两个圆柱销孔和三个沉头螺钉孔以使得所述芯轴(2)能够准确地安装在所述L型夹具体(1)的立柱板上；所述气缸杆(4)一端与所述气缸(5)连接，另一端可拆卸地安装有所述环形压块(3)，通过多个所述气缸(5)能够驱动多个所述气缸杆(4)带动多块所述环形压块(3)同时靠近或远离多个所述芯轴(2)以同时夹紧或松开多件待装夹的轴套件。该芯轴定位多件装夹夹具可一次性装夹多个轴套件，在数控机床上完成多道工序加工，提高零件装夹效率和数控加工生产率。

【技术实现步骤摘要】
芯轴定位多件装夹夹具
本技术涉及轴套件夹紧的芯轴定位多件装夹夹具。
技术介绍
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。现阶段的装夹夹具一般无法进行多件轴套件夹持，工作效率低下，需要设计一种芯轴定位多件装夹夹具来解决上述技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种芯轴定位多件装夹夹具，该芯轴定位多件装夹夹具可一次性装夹多个轴套件，在数控机床上完成多道工序加工，提高零件装夹效率和数控加工生产率。为了实现上述目的，本技术提供了一种芯轴定位多件装夹夹具，包括L型夹具体、气缸、气缸杆和环形压块；其中，L型夹具体的立柱板一侧并列安装多个芯轴，芯轴一端为圆柱台阶，圆柱台阶上形成有两个圆柱销孔和三个沉头螺钉孔以使得芯轴能够准确地安装在L型夹具体的立柱板上；气缸杆一端与气缸连接，另一端可拆卸地安装有环形压块，通过多个气缸能够驱动多个气缸杆带动多块环形压块同时靠近或远离多个芯轴以同时夹紧或松开多件待装夹的轴套件。优选地，芯轴、环形压块、气缸杆和气缸同轴设置。优选地，芯轴对轴套件的端面和圆柱孔面进行定位，环形压块对轴套件的另一端面进行夹紧。优选地，L型夹具体的侧面设置有加强筋，且加强筋为三角形。优选地，L型夹具体为一体化铸铁件。优选地，L型夹具体的横柱板顶表面上形成有多个用于安装气缸的垫高块。优选地，气缸通过螺纹孔与螺栓配合可拆卸地安装在垫高块上。优选地，L型夹具体的横柱板底表面上形成有能够与数控机床上定位槽相配合的定向键。根据上述技术方案，本技术在数控机床上利用芯轴定位多件装夹夹具的环形压块在气缸的带动下与芯轴上的圆柱台阶相配合夹持住轴套件，可同时对多个轴套件进行装夹，从而完成多个轴套件上的孔进行钻、铰加工等工序。方便了轴套件的加工制作，防止了在加工过程中的滑动，保证了轴套件的稳定。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术提供的一种实施方式中的芯轴定位多件装夹夹具的结构示意图；图2是根据本技术提供的一种实施方式中的芯轴定位多件装夹夹具装夹轴套件的使用状态图。附图标记说明1-L型夹具体2-芯轴3-环形压块4-气缸杆5-气缸具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1和图2，本技术提供一种芯轴定位多件装夹夹具，包括L型夹具体1、气缸5、气缸杆4和环形压块3；其中，L型夹具体1的立柱板一侧并列安装多个芯轴2，芯轴2一端为圆柱台阶，圆柱台阶上形成有两个圆柱销孔和三个沉头螺钉孔以使得芯轴2能够准确地安装在L型夹具体1的立柱板上；气缸杆4一端与气缸5连接，另一端可拆卸地安装有环形压块3，通过多个气缸5能够驱动多个气缸杆4带动多块环形压块3同时靠近或远离多个芯轴2以同时夹紧或松开多件待装夹的轴套件。通过上述技术方案，在数控机床上利用芯轴定位多件装夹夹具的环形压块3在气缸5的带动下与芯轴2上的圆柱台阶相配合夹持住轴套件，可同时对多个轴套件进行装夹，从而完成多个轴套件上的孔进行钻、铰加工等工序。方便了轴套件的加工制作，防止了在加工过程中的滑动，保证了轴套件的稳定。在本实施方式中，为了使得气缸杆4和气缸5在调整夹紧过程中用力方向一致，不会因为歪斜而影响夹紧效果和稳定性，优选地，芯轴2、环形压块3、气缸杆4和气缸5同轴设置。为了优化该芯轴定位多件装夹夹具的夹持效果，优选芯轴2对轴套件的端面和圆柱孔面进行定位，环形压块3对轴套件的另一端面进行夹紧。同样的，为了实现装置的固定，防止装置的晃动，提高L型夹具体1在使用过程中的机械强度，避免发生形变，优选地，L型夹具体1的侧面设置有加强筋，且加强筋为三角形。在使用该芯轴定位多件装夹夹具时，为了提高整体紧凑程度，避免结构松散，优选地，L型夹具体1为一体化铸铁件。为了保证气缸5安装后的稳定性，优选L型夹具体1的横柱板顶表面上形成有多个用于安装气缸5的垫高块。经过多次使用该芯轴定位多件装夹夹具后，便于对气缸5等部件进行拆卸维护及重新更换组装，优选地，气缸5通过螺纹孔与螺栓配合可拆卸地安装在垫高块上。此外，为了进一步稳固待夹持轴套件，保证该芯轴定位多件装夹夹具在数控机床加工过程中的稳定性，优选地，L型夹具体1的横柱板底表面上形成有能够与数控机床上定位槽相配合的定向键。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯轴定位多件装夹夹具，其特征在于，包括L型夹具体(1)、气缸(5)、气缸杆(4)和环形压块(3)；其中，/n所述L型夹具体(1)的立柱板一侧并列安装多个芯轴(2)，所述芯轴(2)一端为圆柱台阶，所述圆柱台阶上形成有两个圆柱销孔和三个沉头螺钉孔以使得所述芯轴(2)能够准确地安装在所述L型夹具体(1)的立柱板上；/n所述气缸杆(4)一端与所述气缸(5)连接，另一端可拆卸地安装有所述环形压块(3)，通过多个所述气缸(5)能够驱动多个所述气缸杆(4)带动多块所述环形压块(3)同时靠近或远离多个所述芯轴(2)以同时夹紧或松开多件待装夹的轴套件。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯轴定位多件装夹夹具，其特征在于，包括L型夹具体(1)、气缸(5)、气缸杆(4)和环形压块(3)；其中，
所述L型夹具体(1)的立柱板一侧并列安装多个芯轴(2)，所述芯轴(2)一端为圆柱台阶，所述圆柱台阶上形成有两个圆柱销孔和三个沉头螺钉孔以使得所述芯轴(2)能够准确地安装在所述L型夹具体(1)的立柱板上；
所述气缸杆(4)一端与所述气缸(5)连接，另一端可拆卸地安装有所述环形压块(3)，通过多个所述气缸(5)能够驱动多个所述气缸杆(4)带动多块所述环形压块(3)同时靠近或远离多个所述芯轴(2)以同时夹紧或松开多件待装夹的轴套件。


2.根据权利要求1所述的芯轴定位多件装夹夹具，其特征在于，所述芯轴(2)、环形压块(3)、气缸杆(4)和气缸(5)同轴设置。


3.根据权利要求1所述的芯轴定位多件装夹夹具，其特征在于，所述芯轴(2)对所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国政，周元枝，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34