手机中框铣削用夹具制造技术

一种手机中框铣削用夹具，包括：放置组件、手机中框及压持组件，所述放置组件包括操作台及放置板，压持组件包括旋转下压气缸、压爪及压块，手机中框在放置板上进行定位，压爪与压块固定在旋转下压气缸上，压块与手机中框的中板表面接触，在放置板上，使用旋转旋转下压气缸能对所述手机中框进行压合，最终实现所述手机中框在夹具中的完全定位，这样，能够对所述手机中框进行快速装夹，减少加工辅助时间，同时，减少了所述手机中框出现产品出现划伤、碰伤及压伤的现象，使加工出的产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
手机中框铣削用夹具
本技术涉及手机中框生产
，特别是涉及一种手机中框铣削用夹具。
技术介绍
随着手机产业快速地发展，现有的智能手机越来越多的采用金属机身，在生产制造中，手机中框内的中板多数要进行铣削加工，在铣削加工时需要先对手机中框进行定位，以便于对手机中框进行铣削加工，防止手机中框在铣削加工的过程中出现晃动。现有的，定位手机中框的夹具一般包括放置台及金属盖板，放置台内设置有电磁铁，手机中框放置在放置台上，盖上金属盖板，开启放置台内的电磁铁，如此将金属盖板磁吸在放置台上，进而将手机中框夹持在放置台和金属盖板之间。然而，上述夹持手机中框用的盖板式夹具，需要工作人员将盖板手动盖上，装夹过程中可能会导致产品出现三伤，即碰伤、划伤、压伤的问题。与此同时，取放盖板的操作在大批量生产的过程中相对比较耗时，进而降低生产效率。
技术实现思路
基于此，有必要设计一种能够减少产品三伤问题的发生，以及能够有效提高生产效率的手机中框铣削用夹具。一种手机中框铣削用夹具，其特征在于，包括：放置组件，所述放置组件包括操作台及放置板，所述放置板设置于所述操作台上；手机中框，所述手机中框设置于所述放置板上，所述手机中框的边缘与所述放置板的边缘相对齐，所述手机中框上设置有连料位；压持组件，所述压持组件包括旋转下压气缸、压爪及压块，所述旋转下压气缸设置于所述操作台上，所述压爪与所述旋转下压气缸的活塞杆相固定，所述压块固定于所述压爪的压持端上，所述旋转下压气缸用于带动所述压块及所述压爪的压持端向靠近所述手机中框的方向做旋转操作，所述旋转下压气缸还用于同步带动所述压块及所述压爪的压持端向靠近所述手机中框的方向做下压操作，以使得所述压块与所述手机中框相顶持，所述压块上设置有避位孔，所述避位孔与所述连料位相对齐。在其中一个实施例中，所述操作台包括底板、支撑柱及顶板，所述支撑柱的第一端设置于所述底板上，所述支撑柱的第二端与所述顶板相固定，所述放置板设置于所述顶板上。在其中一个实施例中，所述操作台包括四根所述支撑柱，四根所述支撑柱的第一端分别设置于所述底板上，四根所述支撑柱的第二端分别与所述顶板相固定。在其中一个实施例中，所述顶板与所述放置板为一体成型结构。在其中一个实施例中，所述底板具有长方体结构。在其中一个实施例中，所述放置板上设置有多个定位柱，所述手机中框上开设有多个定位孔，所述手机中框设置于所述放置板上，各所述定位柱一一对应穿设各所述定位孔设置。在其中一个实施例中，所述压爪的中心线与所述活塞杆的中心线相垂直，所述活塞杆的中心线与所述压块所在的平面相垂直。在其中一个实施例中，所述手机中框铣削用夹具包括多组所述压持组件，各所述压持组件之间分别设置有间隔。在其中一个实施例中，多组所述压持组件具体为第一压持组件、第二压持组件、第三压持组件及第四压持组件，所述第一压持组件、所述第二压持组件、所述第三压持组件及所述第四压持组件分别设置于所述操作台上，且所述第一压持组件、所述第二压持组件、所述第三压持组件及所述第四压持组件分别位于所述手机中框的四个端角上。在其中一个实施例中，所述压块上与所述手机中框相顶持的一侧面上设置有软胶防护层，所述防护层的厚度为3mm-5mm。与现有技术相比，本技术具有以下优点：上述手机中框铣削用夹具通过设置放置组件、手机中框及压持组件，所述放置组件包括操作台及放置板，所述压持组件包括旋转下压气缸、压爪及压块，所述手机中框设置于所述放置板的上方，所述手机中框在所述放置板上进行定位设置，所述压爪与所述压块固定在旋转下压气缸上，压块与手机中框的中板表面接触，在所述放置板上，使用旋转下压气缸能对所述手机中框进行压合，最终实现所述手机中框在夹具中的完全定位，这样，能够对所述手机中框进行快速装夹，减少加工辅助时间，同时，减少了所述手机中框出现产品出现划伤、碰伤及压伤的现象，使加工出的产品质量稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的手机中框铣削用夹具的结构示意图；图2为本技术的另一实施方式的手机中框铣削用夹具的结构示意图；具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，其为本技术一实施方式的手机中框铣削用夹具10的结构示意图，手机中框铣削用夹具10包括：放置组件100，手机中框200及压持组件300，所述放置组件100用于定位所述手机中框200，所述压持组件300用于压紧所述手机中框200。所述放置组件100包括操作台110及放置板120，所述放置板120设置于所述操作台110上，即，所述放置板120用来放置产品。所述手机中框200设置于所述放置板120上，所述手机中框200的边缘与所述放置板120的边缘相对齐，所述手机中框200上设置有连料位210，即，在装夹过程中，需要将所述手机中框200放置在所述放置板120上，亦即，所述放置板120上的放置位置为所述手机中框200的安装工位，放置所述手机中框200后，所述手机中框200的连料位210为加工部位。所述压持组件300包括旋转下压气缸310、压爪320及压块330，所述旋转下压气缸310设置于所述操作台110上，所述压爪320与所述旋转下压气缸310的活塞杆相固定，所述压块330固定于所述压爪320的压持端上，所述旋转下压气缸310用于带动所述压块330及所述压爪320的压持端向所述手机中框200的方向做旋转操作，所述旋转下压气缸310还用于同步带动所述压块330及所述压爪320的压持端向靠近所述手机中框200的方向做下压操作，以使所述压块330与所述手机中框200相顶持，所述压块330上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机中框铣削用夹具，其特征在于，包括：/n放置组件，所述放置组件包括操作台及放置板，所述放置板设置于所述操作台上；/n手机中框，所述手机中框设置于所述放置板上，所述手机中框的边缘与所述放置板的边缘相对齐，所述手机中框上设置有连料位；/n压持组件，所述压持组件包括旋转下压气缸、压爪及压块，所述旋转下压气缸设置于所述操作台上，所述压爪与所述旋转下压气缸的活塞杆相固定，所述压块固定于所述压爪的压持端上，所述旋转下压气缸用于带动所述压块及所述压爪的压持端向靠近所述手机中框的方向做旋转操作，所述旋转下压气缸还用于同步带动所述压块及所述压爪的压持端向靠近所述手机中框的方向做下压操作，以使得所述压块与所述手机中框相顶持，所述压块上设置有避位孔，所述避位孔与所述连料位相对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机中框铣削用夹具，其特征在于，包括：
放置组件，所述放置组件包括操作台及放置板，所述放置板设置于所述操作台上；
手机中框，所述手机中框设置于所述放置板上，所述手机中框的边缘与所述放置板的边缘相对齐，所述手机中框上设置有连料位；
压持组件，所述压持组件包括旋转下压气缸、压爪及压块，所述旋转下压气缸设置于所述操作台上，所述压爪与所述旋转下压气缸的活塞杆相固定，所述压块固定于所述压爪的压持端上，所述旋转下压气缸用于带动所述压块及所述压爪的压持端向靠近所述手机中框的方向做旋转操作，所述旋转下压气缸还用于同步带动所述压块及所述压爪的压持端向靠近所述手机中框的方向做下压操作，以使得所述压块与所述手机中框相顶持，所述压块上设置有避位孔，所述避位孔与所述连料位相对齐。


2.根据权利要求1所述的手机中框铣削用夹具，其特征在于，所述操作台包括底板、支撑柱及顶板，所述支撑柱的第一端设置于所述底板上，所述支撑柱的第二端与所述顶板相固定，所述放置板设置于所述顶板上。


3.根据权利要求2所述的手机中框铣削用夹具，其特征在于，所述操作台包括四根所述支撑柱，四根所述支撑柱的第一端分别设置于所述底板上，四根所述支撑柱的第二端分别与所述顶板相固定。


4.根据权利要求2所述的手机中框铣削用夹具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼河，
申请(专利权)人：惠州市泽宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44