一种罗茨风机缸体加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种罗茨风机缸体加工工装，属于罗茨风机缸体加工技术领域，包括底座、第一V型支撑板、第二V型支撑板、调节组件、抵触组件和限位组件，所述底座的中间位置上开设有滑槽，所述底座上的一侧间隔设置有若干个限位孔，所述第一V型支撑板和所述第二V型支撑板结构相同，所述第一V型支撑板固定设置在所述底座上，所述第二V型支撑板位于底座上的滑槽内，所述调节组件固定设置底座上且位于第二V型支撑板的旁侧，所述抵触组件固定设置在底座上且位于第一V型支撑板的旁侧，所述限位组件固定设置在第二V型支撑板的旁侧，本实用新型专利技术解决了现有的罗茨风机缸体加工工装大小是固定的无法调节的问题，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨风机缸体加工工装
本技术涉及罗茨风机缸体加工
，尤其是涉及一种罗茨风机缸体加工工装。
技术介绍
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等,罗茨风机在组装前需要对其缸体进行加工，现有的罗茨风机缸体的加工工装大小是固定的，无法根据罗茨风机的缸体大小进行不同的调节，适用范围有限实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罗茨风机缸体加工工装，解决
技术介绍
中提到的技术问题。本技术提供一种罗茨风机缸体加工工装，包括底座、第一V型支撑板、第二V型支撑板、调节组件、抵触组件和限位组件，所述底座的中间位置上开设有滑槽，所述底座上的一侧间隔设置有若干个限位孔，所述第一V型支撑板和所述第二V型支撑板结构相同，所述第一V型支撑板固定设置在所述底座上，所述第二V型支撑板位于底座上的滑槽内，所述第二V型支撑板与所述底座之间滑动配合，所述调节组件固定设置底座上且位于第二V型支撑板的旁侧，所述调节组件可带动第二V型支撑板进行调节作业，所述抵触组件固定设置在底座上且位于第一V型支撑板的旁侧，所述限位组件固定设置在第二V型支撑板的旁侧，所述限位组件可将第二V型支撑板进行固定限位。进一步地，所述调节组件包括固定板、调节气缸、导向座和导向杆，所述固定板固定设置在所述底座的一侧，所述调节气缸固定设置在所述固定板上，所述调节气缸的输出端与所述第二V型支撑板固定连接，所述导向座和所述导向杆均设有两个，两个所述导向座均固定设置在所述固定板上且分别位于所述调节气缸的两侧，两个所述导向杆分别设置在两个所述导向座上，两个所述导向杆分别与两个所述导向座之间滑动配合，两个所述导向杆的一端均与所述第二V型支撑板固定连接。进一步地，所述抵触组件包括抵触块、抵触螺栓和调节螺母，所述抵触块固定设置在所述底座上，所述抵触螺栓螺接设置在所述抵触块上，所述调节螺母螺接设置在所述抵触块上。进一步地，所述限位组件包括限位块和限位插销，所述限位块固定设置在第二V型支撑板上的一侧，所述限位块上开设有插口，所述限位插销呈T字形，所述限位插销与限位块上的插口和底座上的若干个限位孔插接配合。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：本技术当需要对罗茨风机缸体放在工装上进行加工时，首先通过调节组件的设置来自动化的调节第二V型支撑板的位置，用来对不同大小的罗茨风机缸体进行支撑固定，适用范围更大更广，当需要进行调节时，固定板上的调节气缸工作带动第二V型支撑板进行调节，导向座和导向杆起到辅助调节的作用，再通过限位组件的设置用来将调节完毕的第二V型支撑板进行限位固定，防止第二V型支撑板发生位置偏移，当需要进行限位时使用限位插销插入到限位块内，再从限位块内插入到限位孔中完成限位固定，通过抵触组件的设置用来对放置在设备上的缸体进行抵触限位的作用，防止缸体在加工的过程中发生晃动影响加工，本技术解决了现有的罗茨风机缸体加工工装大小是固定的无法调节的问题，实用性较高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为本技术的第一角度立体结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为本技术的第二角度立体结构示意图。附图标记：底座1，滑槽11，限位孔12，第一V型支撑板2，第二V型支撑板3，调节组件4，固定板41，调节气缸42，导向座43，导向杆44，抵触组件5，抵触块51，抵触螺栓52，调节螺母53，限位组件6，限位块61，限位插销62。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1-图4所示，本技术提供一种罗茨风机缸体加工工装，包括底座1、第一V型支撑板2、第二V型支撑板3、调节组件4、抵触组件5和限位组件6，所述底座1的中间位置上开设有滑槽11，所述底座1上的一侧间隔设置有若干个限位孔12，所述第一V型支撑板2和所述第二V型支撑板3结构相同，所述第一V型支撑板2固定设置在所述底座1上，所述第二V型支撑板3位于底座1上的滑槽11内，所述第二V型支撑板3与所述底座1之间滑动配合，所述调节组件4固定设置底座1上且位于第二V型支撑板3的旁侧，所述调节组件4可带动第二V型支撑板3进行调节作业，所述抵触组件5固定设置在底座1上且位于第一V型支撑板2的旁侧，所述限位组件6固定设置在第二V型支撑板3的旁侧，所述限位组件6可将第二V型支撑板3进行固定限位，本技术当需要对罗茨风机缸体放在工装上进行加工时，首先通过调节组件4的设置来自动化的调节第二V型支撑板3的位置，用来对不同大小的罗茨风机缸体进行支撑固定，适用范围更大更广，通过限位组件6的设置用来将调节完毕的第二V型支撑板3进行限位固定，防止第二V型支撑板3发生位置偏移，通过抵触组件5的设置用来对放置在设备上的缸体进行抵触限位的作用，防止缸体在加工的过程中发生晃动影响加工，本技术解决了现有的罗茨风机缸体加工工装大小是固定的无法调节的问题，实用性较高。具体的，所述调节组件4包括固定板41、调节气缸42、导向座43和导向杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罗茨风机缸体加工工装，其特征在于,包括底座(1)、第一V型支撑板(2)、第二V型支撑板(3)、调节组件(4)、抵触组件(5)和限位组件(6)，所述底座(1)的中间位置上开设有滑槽(11)，所述底座(1)上的一侧间隔设置有若干个限位孔(12)，所述第一V型支撑板(2)和所述第二V型支撑板(3)结构相同，所述第一V型支撑板(2)固定设置在所述底座(1)上，所述第二V型支撑板(3)位于底座(1)上的滑槽(11)内，所述第二V型支撑板(3)与所述底座(1)之间滑动配合，所述调节组件(4)固定设置底座(1)上且位于第二V型支撑板(3)的旁侧，所述调节组件(4)可带动第二V型支撑板(3)进行调节作业，所述抵触组件(5)固定设置在底座(1)上且位于第一V型支撑板(2)的旁侧，所述限位组件(6)固定设置在第二V型支撑板(3)的旁侧，所述限位组件(6)可将第二V型支撑板(3)进行固定限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机缸体加工工装，其特征在于,包括底座(1)、第一V型支撑板(2)、第二V型支撑板(3)、调节组件(4)、抵触组件(5)和限位组件(6)，所述底座(1)的中间位置上开设有滑槽(11)，所述底座(1)上的一侧间隔设置有若干个限位孔(12)，所述第一V型支撑板(2)和所述第二V型支撑板(3)结构相同，所述第一V型支撑板(2)固定设置在所述底座(1)上，所述第二V型支撑板(3)位于底座(1)上的滑槽(11)内，所述第二V型支撑板(3)与所述底座(1)之间滑动配合，所述调节组件(4)固定设置底座(1)上且位于第二V型支撑板(3)的旁侧，所述调节组件(4)可带动第二V型支撑板(3)进行调节作业，所述抵触组件(5)固定设置在底座(1)上且位于第一V型支撑板(2)的旁侧，所述限位组件(6)固定设置在第二V型支撑板(3)的旁侧，所述限位组件(6)可将第二V型支撑板(3)进行固定限位。


2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机缸体加工工装，其特征在于，所述调节组件(4)包括固定板(41)、调节气缸(42)、导向座(43)和导向杆(44)，所述固定板(41)固定设置在所述底座(1)的一侧，所述调节气缸(42)固定设置在所述固定板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文雨，何沛，史荆宇，
申请(专利权)人：宜兴优纳特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32