用于对铸件除芯的除芯机以及用于制造铸件的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于对铸件(2)除芯的除芯机(1)。所述除芯机(1)包括：‑机架(3)；‑机台(6)，其借助悬吊装置(7)与所述机架(3)耦联；‑第一偏心质量块(10)，其可旋转地支承在所述机台(6)上；‑第二偏心质量块(12)，其可旋转地支承在所述机台(6)上，其中，所述第二偏心质量块(12)相对于所述第一偏心质量块(10)被反向驱动；‑工件托架(21)，其用于接纳要除芯的铸件(2)，其中，所述工件托架(21)借助旋转支座(22)与所述机台(6)耦联，其中，所述旋转支座(22)以如下方式构造，使得所述工件托架(21)绕水平的旋转轴线(23)相对于所述机台(6)可旋转地支承。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对铸件除芯的除芯机以及用于制造铸件的方法
本专利技术涉及一种除芯机或振动机。
技术介绍
原则上已知上述类型的除芯机/振动机。例如AT517133A1公开了一种除芯机。所述除芯机具有第一机架、相对于所述第一机架可运动地支承的用于夹紧工件的机台、两个反向驱动的且支承在所述机台上的偏心质量块以及至少一个设置在所述机架上的驱动马达。在此，以如下方式将力流或转矩流从至少一个驱动马达引导至所述两个偏心质量块，使得力流/转矩流中的分支和/或合并装置或用于同步所述两个偏心质量块的机构设置在所述第一机架上。此外，所述第一机架与所述机台之间的力流/转矩流分别经由至少一个引导至偏心质量块的传动带引导。这种布置结构的缺点是，用于同步两个平衡轴或偏心质量块的传动装置遭受强烈的震动并且除芯机/振动机因此仅具有相对短的使用寿命。此外，当第一机架旋转时，通过旋转的偏心质量块引起的陀螺力作用到所述第一机架上。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是提供一种改进的除芯机/振动机。所述任务通过根据权利要求所述的除芯机解决。根据本专利技术，提供一种用于对铸件除芯的除芯机。所述除芯机包括：-机架，其能够安设在机器子结构上；-机台，其借助悬吊装置与机架耦联，其中，所述机台借助悬吊装置至少沿主运动方向相对于所述机架可运动地支承；-第一偏心质量块，其可旋转地支承在所述机台上；-第二偏心质量块，其可旋转地支承在所述机台上，其中，所述第二偏心质量块相对于所述第一偏心质量块被反向驱动；>-工件托架，其用于接纳要除芯的铸件，其特征在于，所述工件托架借助旋转支座与所述机台耦联，其中，所述旋转支座以如下方式构造，使得所述工件托架绕水平的旋转轴线相对于所述机台可旋转地支承。根据本专利技术的除芯机具有的优点是，所述工件托架可以借助旋转支座相对于机台旋转。因此，不需要旋转整个机台来使铸件倾斜。在这里，特别的优点在于，不必旋转用于激励机台的振动运动的偏心质量块，这将导致将陀螺力引入到所述机台中。此外，可以符合目的的是，所述悬吊装置包括板簧，其中，所述板簧在其两个纵向端部上借助旋转铰链与所述机架耦联并且在其纵向中心的区域中与所述机台耦联。在这里，尤其可以规定，将所述板簧接纳在其上的旋转铰链具有橡胶缓冲件，使得可以补偿由于挠曲而产生的板簧的缩短。在这里，有利的是，这样的板簧非常适合吸收振动。尤其可以规定，所述板簧垂直地直立安装在除芯机中。由此可以实现所述板簧主要承受拉伸/压缩或弯曲载荷。还可以规定，所述旋转支座以旋转圈的形式构造。在这里，有利的是，所述旋转圈可以吸收高的绕旋转轴线的弯矩并且在此可以具有低成本的结构。此外，可以规定，构造有旋转驱动器，工件托架借助所述旋转驱动器相对于机台可旋转。通过这样的措施，工件托架可以自动地相对于机台旋转。也有利的是一种如下的设计方案，根据所述设计方案可以规定，所述旋转驱动器包括具有旋转驱动盘的驱动马达和缠绕所述旋转驱动盘的牵引机构，其中，所述驱动马达接纳在机架上，其中，所述牵引机构与工件托架耦联。在此，有利的是，通过这样的措施，旋转驱动器的驱动马达不遭受振动并且因此所述驱动马达可以具有提高的使用寿命。根据一种扩展方案可能的是，所述牵引机构具有第一纵向端部和第二纵向端部，其中，所述第一纵向端部和第二纵向端部分别与工件托架连接，并且其中，所述旋转驱动盘设置在第一纵向端部与第二纵向端部之间。在这样的实施方式中，所述牵引机构的第一纵向端部和第二纵向端部与工件托架连接，由此在工件托架上不需要齿，以便将所述牵引机构与工件托架啮合。还可以符合目的的是，偏心质量块中的至少一个偏心质量块与偏心驱动马达耦联，其中，所述偏心驱动马达设置在机架上。在这里，有利的是，所述偏心驱动马达不遭受振动并且因此可以具有提高的使用寿命。此外，可以规定，在偏心驱动马达上设置驱动盘并且在偏心质量块上设置从动盘，其中，驱动传动带缠绕所述驱动盘和所述从动盘，其中，在驱动盘的旋转轴线与从动盘的旋转轴线之间延伸的直线与所述机台的主运动方向之间的角度在85°与95°之间。通过这样的措施，可以防止机台沿主运动方向的振动运动导致破坏性的伸长或导致将力引入到所述驱动传动带中。此外，可以规定，所述两个偏心质量块借助同步机构彼此旋转连接。在这里，有利的是，所述两个偏心质量块中的仅一个偏心质量块必须以偏心驱动马达驱动，而第二偏心质量块借助同步机构可以与第一偏心质量块沿相反的旋转方向地、但是在旋转速度方面同步地运行。当然，也可以将所述偏心质量块中的每个偏心质量块与偏心驱动马达耦联，并且额外地设有用于机械地同步两个偏心质量块的同步机构。根据一种特别的设计方案可能的是，所述第一偏心质量块与第一同步盘耦联，而所述第二偏心质量块与第二同步盘耦联，其中，所述同步机构包括同步传动带，所述同步传动带绕转向盘转向，使得所述同步传动带的内侧与第一同步盘作用连接，而同步传动带的外侧与第二同步盘作用连接。这样的同步装置借助同步传动带可以低成本地实现并且此外具有高的稳固性。作为其替代方案，可以规定，所述同步机构通过与第一偏心质量块耦联的第一齿轮和与第二偏心质量块耦联的第二齿轮构成。所述两个齿轮彼此啮合。根据优选扩展方案，可以规定，在工件托架上设置至少一个除芯锤、尤其是液压作用的除芯锤，所述除芯锤具有构造用于作用到工件上的锤头。除了机台的振动运动之外，借助所述除芯锤还可以作用到铸件上。由此可以较容易地将砂芯从铸件中破碎或除去。可以尤其有利的是，所述除芯锤以如下方式设置在工件托架上，使得除芯锤的作用方向平行于主运动方向，在这里，有利的是，通过这样的措施使作用到所述除芯锤上的加速力沿所述除芯锤的作用方向并且因此不会对除芯锤产生过大的载荷。还可以规定，所述除芯锤横向于主运动方向相对于工件托架是可移动的。此外，可以规定，所述除芯锤沿主运动方向相对于所述工件托架是可移动的。通过这样的措施可以改进所述除芯机的灵活性，使得在所述除芯机上可以对不同的铸件除芯。也有利的是一种如下的设计方案，根据所述设计方案可以规定，两个除芯锤设置在工件托架上，其中，所述工件托架具有支承台，所述支承台借助自动调位轴承支承在所述工件托架的基架上。借助所述自动调位轴承可以补偿铸件的尺寸公差，使得两个除芯锤可以均匀地作用到铸件上。根据一种扩展方案可能的是，构造有制动器，借助所述制动器可以将机台相对于机架制动。通过所述制动器可以在除芯过程结束之后将所述机台制动，使得可以在短时间后放入新的铸件。此外，可以在启动过程期间激活所述制动器，以便可以尽快克服可能的关键的固有频率。此外，根据本专利技术，提供一种用于借助根据前述权利要求中任一项所述的除芯机制造铸件的方法，所述方法包括以下方法步骤：-在工件托架上夹紧铸件；-通过使所述机台连同所述工件托架沿主运动方向相对于所述机架运动来使铸件振动；-通过使所述工件托架绕水平的旋转轴线相对于机台旋转来将型砂从铸件中排空。...

【技术保护点】
1.用于对铸件(2)除芯的除芯机(1)，所述除芯机包括：/n-机架(3)，所述机架能够安设在机器子结构(4)上；/n-机台(6)，所述机台借助悬吊装置(7)与所述机架(3)耦联，其中，所述机台(6)借助悬吊装置(7)至少沿主运动方向(5)相对于所述机架(3)可运动地支承；/n-第一偏心质量块(10)，所述第一偏心质量块可旋转地支承在所述机台(6)上；/n-第二偏心质量块(12)，所述第二偏心质量块可旋转地支承在所述机台(6)上，其中，所述第二偏心质量块(12)相对于所述第一偏心质量块(10)被反向驱动；/n-工件托架(21)，所述工件托架用于接纳要除芯的铸件(2)，/n其特征在于，/n所述工件托架(21)借助旋转支座(22)与所述机台(6)耦联，其中，所述旋转支座(22)以如下方式构造，使得所述工件托架(21)绕水平的旋转轴线(23)相对于所述机台(6)可旋转地支承。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171122 AT A50971/20171.用于对铸件(2)除芯的除芯机(1)，所述除芯机包括：
-机架(3)，所述机架能够安设在机器子结构(4)上；
-机台(6)，所述机台借助悬吊装置(7)与所述机架(3)耦联，其中，所述机台(6)借助悬吊装置(7)至少沿主运动方向(5)相对于所述机架(3)可运动地支承；
-第一偏心质量块(10)，所述第一偏心质量块可旋转地支承在所述机台(6)上；
-第二偏心质量块(12)，所述第二偏心质量块可旋转地支承在所述机台(6)上，其中，所述第二偏心质量块(12)相对于所述第一偏心质量块(10)被反向驱动；
-工件托架(21)，所述工件托架用于接纳要除芯的铸件(2)，
其特征在于，
所述工件托架(21)借助旋转支座(22)与所述机台(6)耦联，其中，所述旋转支座(22)以如下方式构造，使得所述工件托架(21)绕水平的旋转轴线(23)相对于所述机台(6)可旋转地支承。


2.根据权利要求1所述的除芯机，其特征在于，所述悬吊装置(7)包括板簧(8)，其中，所述板簧(8)在其两个纵向端部处借助旋转铰链(9)与所述机架(3)耦联并且在其纵向中心的区域中与所述机台(6)耦联。


3.根据权利要求1或2所述的除芯机，其特征在于，所述旋转支座(22)以旋转圈的形式构造。


4.根据前述权利要求中任一项所述的除芯机，其特征在于，构造有旋转驱动器(24)，所述工件托架(21)能够借助所述旋转驱动器相对于所述机台(6)旋转。


5.根据权利要求4所述的除芯机，其特征在于，所述旋转驱动器(24)包括具有旋转驱动盘(43)的驱动马达(25)和缠绕所述旋转驱动盘(43)的牵引机构(44)，其中，所述驱动马达(25)被接纳在所述机架(3)上，其中，所述牵引机构(44)与所述工件托架(21)耦联。


6.根据权利要求5所述的除芯机，其特征在于，所述牵引机构(44)具有第一纵向端部(47)和第二纵向端部(48)，其中，所述第一纵向端部(47)与第二纵向端部(48)分别与所述工件托架(21)连接，并且其中，所述旋转驱动盘(43)设置在第一纵向端部(47)与第二纵向端部(48)之间。


7.根据前述权利要求中任一项所述的除芯机，其特征在于，所述偏心质量块中的至少一个偏心质量块(10)与偏心驱动马达(14)耦联，其中，所述偏心驱动马达(14)设置在所述机架(3)上。


8.根据权利要求7所述的除芯机，其特征在于，在所述偏心驱动马达(14)上设置驱动盘(15)并且在所述偏心质量块(10)上设置从动盘(11)，其中，驱动传动带缠绕所述驱动盘(15)和所述从动盘(11)，其中，在驱动盘(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·博伊德克尔，T·穆拉尔，
申请(专利权)人：费尔有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT