【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造浇铸工件的方法
本专利技术涉及一种用于制造浇铸工件的方法。
技术介绍
在通过铸造法制造工件时，通常将金属熔体、例如铝熔体引入模具中。术语“金属熔体”在本文中不仅指的是液体的金属熔体，而且也指的是触变的金属熔体。在金属熔体凝固和冷却之后，将工件脱模并且打碎处于工件中的型芯。在常规的方法中通常的是，将工件冷却到大约80℃的温度，然后对其去芯。去芯在相对低的温度中进行，因为在该时刻，工件的组织结构基本上不再经历改变。由WO2016/201474A1以及EP1721689A1已知如下方法，在其中在温度升高时实施去芯过程。然而在这里工件可被损坏，因为工件的被加热的材料组织具有尚小的强度。
技术实现思路
本专利技术的任务是，提供一种方法，其中提高在制造浇铸工件时的经济性并且不损坏工件。该任务通过按照权利要求的方法解决。按照本专利技术，提供用于制造浇铸工件方法，其中，所述方法具有如下方法步骤：-提供铸模，其包括至少一个在铸模中设置的型芯；–将金属熔体引入铸模中；-...
【技术保护点】
1.用于制造浇铸工件(1)的方法，其中，所述方法具有如下方法步骤：/n-提供铸模(3)，该铸模包括至少一个在铸模(3)中设置的型芯(7)；/n-将金属熔体(2)引入铸模(3)中；/n-等待一段持续时间，直到至少金属熔体(2)的外轮廓凝固并且由金属熔体(2)成形出工件(1)；/n-将工件(1)从铸模(3)中去除；/n-打碎型芯(7)，其中尚在工件(1)从铸造过程完全冷却之前实施该方法步骤，/n其特征在于，/n为了打碎型芯(7)，将锤头(10)施加到工件(1)的确定的能量传输面(12)上并且借助锤头(10)作用到、尤其是击打到能量传输面(12)上。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170907 AT A50752/20171.用于制造浇铸工件(1)的方法，其中，所述方法具有如下方法步骤：
-提供铸模(3)，该铸模包括至少一个在铸模(3)中设置的型芯(7)；
-将金属熔体(2)引入铸模(3)中；
-等待一段持续时间，直到至少金属熔体(2)的外轮廓凝固并且由金属熔体(2)成形出工件(1)；
-将工件(1)从铸模(3)中去除；
-打碎型芯(7)，其中尚在工件(1)从铸造过程完全冷却之前实施该方法步骤，
其特征在于，
为了打碎型芯(7)，将锤头(10)施加到工件(1)的确定的能量传输面(12)上并且借助锤头(10)作用到、尤其是击打到能量传输面(12)上。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，作为能量传输面(12)使用工件(1)的在后续制造步骤中被机械、尤其是切削加工的面。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，作为能量传输面(12)使用工件(1)的在打碎型芯(7)的时刻具有最大表面强度的面。
4.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，作为能量传输面(12)使用工件(1)的如下面，所述面在铸造过程期间设置在铸模(3)下部(4)的区域中、尤其是关于铸造位置设置在工件(1)的下侧(19)上。
5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，在从铸模(3)中去除之后使工件(1)以180°转向，从而能量传输面(12)位于工件(1)的上侧上并且工件(1)在与能量传输面(12)对置的支承侧(20)上安置在支承台(21)上。
6.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，工件(1)构成为气缸头坯件(24)以用于进一步加工成用于内燃机的气缸头(25)，其中，气缸头坯件(24)的发动机缸体连接面(26)用作能量传输面(12)。
7.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，能量传输面(12)构成为平坦的面。
8.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，锤头(10)作用面(14)的或负载分配板(23)的面积在能量传输面(12)的面积的150和10％之间、尤其是110％和50％之间、优选100％和80％之间，所述负载分配板在打碎型芯(7)时贴靠在能量传输面(12)上。
9.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在能量传输面(12)的表面温度在440摄氏度和360摄氏度之间时从铸模(3)中取出工件(1)。
10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，在将工件(1)输送至用于打碎型芯(7)的锤头(10)期间在环境中进一步冷却工件(1)，直至能量传输面(12)具有在300摄氏度和400摄氏度之间的表面温度。
11.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在能量传输面(12)的表面温度在300摄氏度和400摄氏度之间时借助锤头(10)打碎型芯(7)，其中至少打碎型芯(7)的处于外面的部分。
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