一种新型的铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的铸造设备，包括底板和支撑板，底板上端面左侧设有支撑板，支撑板上设有行星齿轮，行星齿轮的恒星轮上设有传动轴，传动轴左端设有链轮一，底板上端面支撑板左侧设有电机，电机输出端上设有链轮二，链轮二通过链条与链轮一连接，行星齿轮的行星轮上设有连接杆，连接杆右端设有转筒，转筒内表面设有凸块，转筒上设有落砂孔，转筒右端设有料口一，转筒外侧设有箱体，箱体与支撑板固定连接，箱体右端设有料口二，料口二上铰接有密封盖，箱体下方设有集砂箱，集砂箱与箱体之间通过连接箱连接，集砂箱内滑动连接有集砂槽。本实用新型专利技术的优点在于：型砂剥离速度快、剥离的型砂易收集、铸件不易受损。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的铸造设备
本技术涉及铸造设备
，具体是指一种新型砂剥离装置。
技术介绍
铸件在生产过程中，需要经过砂型进行定型，在定型结束后，需要通过特定的设备将铸件外部的型砂进行剥离。现有的型砂剥离装置多是在滚筒内设置凸块，使滚筒转动，铸件外部的型砂与凸块发生碰撞，进而使型砂剥离。现有型砂剥离装置的玻璃速度，取决于滚轮转动的速度，转动速度越快，剥离速度越快，但较快的转速会对铸件造成损伤，因而现有的型砂剥离装置剥离型砂的速度较慢。
技术实现思路
本技术要解决是上述问题，提供一种型砂剥离速度快、剥离的型砂易收集、铸件不易受损的一种新型砂剥离装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型的铸造设备，包括底板和支撑板，所述底板上端面左侧设有支撑板，所述支撑板上设有行星齿轮，所述行星齿轮的恒星轮上设有传动轴，所述传动轴左端设有链轮一，所述底板上端面支撑板左侧设有电机，所述电机输出端上设有链轮二，所述链轮二通过链条与链轮一连接，所述行星齿轮的行星轮上设有连接杆，所述连接杆右端设有转筒，所述转筒内表面设有凸块，所述转筒上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的铸造设备，包括底板(1)和支撑板(2)，所述底板(1)上端面左侧设有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)上设有行星齿轮(3)，所述行星齿轮(3)的恒星轮(4)上设有传动轴(5)，所述传动轴(5)左端设有链轮一(6)，所述底板(1)上端面支撑板(2)左侧设有电机(7)，所述电机(7)输出端上设有链轮二(8)，所述链轮二(8)通过链条(9)与链轮一(6)连接，所述行星齿轮(3)的行星轮(10)上设有连接杆(11)，所述连接杆(11)右端设有转筒(12)，所述转筒(12)内表面设有凸块(13)，所述转筒(12)上设有落砂孔，所述转筒(12)右端设有料口一(14)，所述转筒(12)...

【技术特征摘要】
1.一种新型的铸造设备，包括底板(1)和支撑板(2)，所述底板(1)上端面左侧设有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)上设有行星齿轮(3)，所述行星齿轮(3)的恒星轮(4)上设有传动轴(5)，所述传动轴(5)左端设有链轮一(6)，所述底板(1)上端面支撑板(2)左侧设有电机(7)，所述电机(7)输出端上设有链轮二(8)，所述链轮二(8)通过链条(9)与链轮一(6)连接，所述行星齿轮(3)的行星轮(10)上设有连接杆(11)，所述连接杆(11)右端设有转筒(12)，所述转筒(12)内表面设有凸块(13)，所述转筒(12)上设有落砂孔，所述转筒(12)右端设有料口一(14)，所述转筒(12)外侧设有箱体(15)，所述箱体(15)与支撑板(2)固定连接，所述箱体(15)右端设有料口二(16)，所述料口二(16)上铰接有密封盖(17)，所述箱体(15)下方设有集砂箱(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩冠，
申请(专利权)人：金寨县鑫鑫铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34