【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压合设备，尤其涉及一种高锰钢辊面压合装置。
技术介绍
1、为提高高锰钢辊面的结构强度，一般会在高锰钢辊生产时，对包裹在高锰钢辊表面的高锰钢辊皮进行压合操作，而现有的压合工艺在使用前，为了避免压合过程中，高锰钢辊皮上的污垢杂物，影响压合强度，常常在压合前，会专门对高锰钢辊皮表面进行清理，清理结束后，再将其移动至压合设备内，进行压合，但这样一来就增加了很多额外的步骤，导致压合前的准备工作需要消耗大量的时间，进而不利于提高压合效率。鉴于此，我们提出一种高锰钢辊面压合装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有高锰钢辊面压合装置压合效率不高的缺点，而提出的一种高锰钢辊面压合装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高锰钢辊面压合装置，包括支撑底座，以及设置在支撑底座内侧用于输送高锰钢辊皮的输送组件，所述支撑底座右端设有用于压合高锰钢辊皮的压合机，所述支撑底座内设有用于清理高锰钢辊皮表面污垢的清理机构；
4、所述清理机构包括固定安装在支撑底座上的清理箱，所述清理箱下部设有用于清理高锰钢辊皮上部污垢的固定刮板，所述支撑底座内转动安装有两个传动辊轮，所述传动辊轮外部传动套设有传动带，且传动带上固定安装有用于清理高锰钢辊皮下部污垢的传动刮板。
5、优选的，所述支撑底座底部开设有蓄水腔，且支撑底座一侧固定安装有连通蓄水腔的连通法兰，所述蓄水腔上部倾斜设有倾斜滤板，所述蓄水腔内设有用于抽水的潜水泵，所述潜水泵出水
6、优选的，所述支撑底座右端设有出料箱，所述出料箱内设有出料腔，所述出料腔内壁上下均设有用于清理高锰钢辊皮边缘处污垢的清理刮齿。
7、优选的，所述输送组件包括固定安装在支撑底座上的驱动电机，所述支撑底座内转动安装有若干输送轮，所述输送轮外传动套设有输送带，所述驱动电机输出端与输送轮同轴固定，所述输送带上设有用于定位高锰钢辊皮的定位杆，所述支撑底座内转动安装有与输送轮同轴固定的传动齿轮一，所述传动齿轮一一侧啮合有与支撑底座转动连接的传动齿轮二，且传动齿轮二与传动辊轮同轴固定。
8、优选的，所述定位杆内侧开设有倾斜腔，所述倾斜腔中固定安装有固定滑杆，所述固定滑杆外部滑动安装有滑动框，所述固定滑杆上端固定安装有一端与滑动框固接的伸缩弹簧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过清理机构的设置，实现了对高锰钢辊皮表面污垢的清理操作，并在固定刮板、传动刮板和清理刮齿的配合下，达到了在输送过程中清理污垢的效果，与传统操作相比缩减了在清理设备上取放的步骤，从而，减少了清理时间，提高了压合的效率。
11、2、本技术通过传动齿轮一和传动齿轮二的相互啮合，使得传动刮板与高锰钢辊皮的运动方向相反，从而提高了传动刮板对高锰钢辊皮下部污垢的清理力度，进一步增加了高锰钢辊皮的清理效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高锰钢辊面压合装置，包括支撑底座(1)，以及设置在支撑底座(1)内侧用于输送高锰钢辊皮的输送组件(2)，所述支撑底座(1)右端设有用于压合高锰钢辊皮的压合机(3)，其特征在于：所述支撑底座(1)内设有用于清理高锰钢辊皮表面污垢的清理机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种高锰钢辊面压合装置，其特征在于：所述支撑底座(1)底部开设有蓄水腔(49)，且支撑底座(1)一侧固定安装有连通蓄水腔(49)的连通法兰，所述蓄水腔(49)上部倾斜设有倾斜滤板(410)，所述蓄水腔(49)内设有用于抽水的潜水泵(411)，所述潜水泵(411)出水端连通有循环管(412)，且循环管(412)另一端与清理箱(41)上部连通。
3.根据权利要求1所述的一种高锰钢辊面压合装置，其特征在于：所述支撑底座(1)右端设有出料箱(46)，所述出料箱(46)内设有出料腔(47)，所述出料腔(47)内壁上下均设有用于清理高锰钢辊皮边缘处污垢的清理刮齿(48)。
4.根据权利要求1所述的一种高锰钢辊面压合装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括固定安装在支撑底座(1)上的驱
5.根据权利要求4所述的一种高锰钢辊面压合装置，其特征在于：所述支撑底座(1)内转动安装有与输送轮(23)同轴固定的传动齿轮一(24)，所述传动齿轮一(24)一侧啮合有与支撑底座(1)转动连接的传动齿轮二(25)，且传动齿轮二(25)与传动辊轮(43)同轴固定。
6.根据权利要求4所述的一种高锰钢辊面压合装置，其特征在于：所述定位杆(5)内侧开设有倾斜腔(51)，所述倾斜腔(51)中固定安装有固定滑杆(52)，所述固定滑杆(52)外部滑动安装有滑动框(53)，所述固定滑杆(52)上端固定安装有一端与滑动框(53)固接的伸缩弹簧(54)。
...【技术特征摘要】
1.一种高锰钢辊面压合装置，包括支撑底座(1)，以及设置在支撑底座(1)内侧用于输送高锰钢辊皮的输送组件(2)，所述支撑底座(1)右端设有用于压合高锰钢辊皮的压合机(3)，其特征在于：所述支撑底座(1)内设有用于清理高锰钢辊皮表面污垢的清理机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种高锰钢辊面压合装置，其特征在于：所述支撑底座(1)底部开设有蓄水腔(49)，且支撑底座(1)一侧固定安装有连通蓄水腔(49)的连通法兰，所述蓄水腔(49)上部倾斜设有倾斜滤板(410)，所述蓄水腔(49)内设有用于抽水的潜水泵(411)，所述潜水泵(411)出水端连通有循环管(412)，且循环管(412)另一端与清理箱(41)上部连通。
3.根据权利要求1所述的一种高锰钢辊面压合装置，其特征在于：所述支撑底座(1)右端设有出料箱(46)，所述出料箱(46)内设有出料腔(47)，所述出料腔(47)内壁上下均设有用于清理高锰钢辊皮边缘处污垢的清理刮齿(48)。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇萱，龚跃桃，耿继光，
申请(专利权)人：金寨县鑫鑫铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。